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按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，液化石油气储罐的主要受压元件材料为沸腾钢，安全状况等级最高只可以定为4级。()
题目
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，液化石油气储罐的主要受压元件材料为沸腾钢，安全状况等级最高只可以定为4级。()
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第1题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》规定，压力容器内、外表面如果有裂纹，应当打磨消除，打磨后形成的凹坑在允许范围内不需补焊的，不影响定安全状况等级。()
参考答案：√
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第2题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，与自由表面平行的夹层，应当按照夹层的面积大小评定压力容器的安全状况等级。()
参考答案：×
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第3题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，使用过程中产生的鼓包，应当查明原因，判断其稳定状况，如果能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展，而且不影响压力容器安全使用的，可以定为3级。()
参考答案：√
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第4题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，需进行缺陷安全评定的大型关键性压力容器，不按本规则进行安全状况等级评定，应当根据安全评定的结果确定其安全状况等级。安全评定的程序按《容规》第139条的规定办理。()
参考答案：√
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第5题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》规定，安全等级为3级的汽车罐车的全面检验周期为2年。()
参考答案：×
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第6题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数来表示其泄漏率。()
参考答案：√
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第7题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，变形不处理不影响安全的，不影响定级。()
参考答案：√
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第8题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封。()
参考答案：√
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第9题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明哪些情况的压力容器，全面检验周期应当适当缩短?
答：有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：
(1)介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0.25mm，以及设计者确定的腐蚀数据与实际不符的;
(2)材料表面质量差或者内部有缺陷的;
(3)使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的;
(4)使用超过20年，经过技术鉴定或者由检验人员确定按正常检验周期不能保证安全使用的;
(5)停止使用时间超过2年的;
(6)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的;
(7)设计图样注明无法进行耐压试验的;
(8)检验中对其他影响安全的因素有怀疑的;
(9)介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验;
(10)采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验;
(11)球形储罐(使用标准抗拉强度下限δb540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验);
(12)搪玻璃设备。
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第10题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》列出了哪些安全状况等级划分的项目?
答：(1)主要受压元件材质与原设计不符，材质不明或者材质劣化;
(2)有不合理结构;
(3)消除内、外表面裂纹产生的凹坑、补焊;
(4)机械损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤以及变形;
(5)焊缝咬边超标;
(6)腐蚀;
(7)错边和棱角度超出相应的制造标准;
(8)焊缝埋藏缺陷超出制造标准;
(9)夹层;
(10)使用过程中产生的鼓包;
(11)由于容器本身原因，导致耐压试验不合格。
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第11题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明有腐蚀的压力容器如何划分安全状况等级?
答：有腐蚀的压力容器划分安全状况等级的方法如下：
(1)分散的点腐蚀，如同时符合下列条件的，不影响定级：
1腐蚀深度不超过壁厚(扣除腐蚀裕量)的1/3;
2在任意200mm直径的范围内，点腐蚀的面积之和不超过4500cm2,或者沿任一直径点腐蚀长度之和不超过50mm。
(2)均匀腐蚀，如果按剩余壁厚(实测壁厚最小值减去至下次检验期的腐蚀量)，强度校核合格的，不影响定级;经补焊合格的，可以定为2级或者3级。
(3)局部腐蚀，腐蚀深度超过壁厚余量的，应当确定腐蚀坑形状和尺寸，并且充分考虑检验周期内腐蚀坑尺寸的变化，可以按凹坑评定级别。
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第12题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》中列出的影响安全状况等级评定的压力容器不合理结构，主要包括哪几种情况?
答：(1)封头主要参数不符合制造标准;
(2)封头与筒体的连接采用单面焊对接结构并且存在未焊透;采用搭接结构;不等厚度板(锻件)对接接头，未按规定进行削薄(或者堆焊)处理的;
(3)焊缝布置不当(包括采用“十字焊缝”)，或者焊缝间距小于规定值;
(4)按规定应当采用全焊透结构的角接焊缝或者接管角焊缝，而没有采用全焊透结构的主要受压元件;
(5)开孔位置不当。
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第13题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》中规定：单个圆形缺陷的长径大于壁厚的1/2或者大于9mm时，安全状况等级为4级或5级。()
参考答案：√
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第14题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，对于经过检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)，并且按Q235强度校核合格的压力容器，可以定为3级或者4级。()
参考答案：×
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第15题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，属于容器本身原因，导致耐压试验不合格的，可以定为4级或5级。()
参考答案：×
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第16题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》规定，全面检验时如果发按压力容器有明显的应力腐蚀、晶间腐蚀、表面脱碳、渗碳、石墨化、蠕变、氢损伤等材质劣化倾向并且产生不可修复的缺陷或者损伤时，安全状况等级应当定为5级。()
参考答案：×
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第17题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，目视和耳听也是检查安全阀密封性能的一种方法。()
参考答案：√
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第18题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，对于充装易燃介质的压力容器，其安全阀密封性能试验不可少于二次。()
参考答案：×
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第19题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，压力容器内、外表面不允许有裂纹。()
参考答案：√
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第20题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明年度检查时，压力容器安全管理情况检查的主要内容有哪些?
答：压力容器安全管理情况检查的主要内容如下：
(1)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台帐(或者帐册)与实际是否相符;
(2)压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求;
(3)压力容器作业人员是否持证上岗;
(4)上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。
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第21题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明压力容器全面检验时的结构检查主要包括哪些检查项目?
答：(1)筒体与封头的连接;
(2)开孔及补强;
(3)角接;
(4)搭接;
(5)布置不合理的焊缝;
(6)封头(端盖);
(7)支座或者支承;
(8)法兰;
(9)排污口
上术检查项目仅在首次全面检验时进行，以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查。
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第22题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》中列出的影响安全状况等级评定的压力容器主要受压元件材质问题包括哪三种情况?
答：用材与原设计不符、材质不明、材质劣化。
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第23题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》，说明安全状况等级为1级或者2级的罐车的定期检验的周期?
答：(1)年度检验，每年至少一次。
(2)全面检验：汽车罐车，5年;铁路罐车，4年;罐式集装箱，5年。
(3)耐压试验：每6年至少进行一次。