itgle.com
简述液位控制系统发生故障的一般原因？
题目
简述液位控制系统发生故障的一般原因？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:一般可从记录仪记录值来判断发生故障的原因。
①液位记录值跑向最大或最小，可先对照一次表。如一次表正常，则为记录仪故障；可同时对照玻璃板液位计检查，如一，二次表一致，则可手动遥控调节阀检查液面有无变化，有变化一般为工艺原因，无变化一般为仪表原因。
②带负迁移的仪表指示值跑到最大，应怀疑负压侧漏；有气相压力直接引起负压侧的仪表示值跑到最小，应怀疑负压侧集液罐液体过高，应及时排放。
③记录指针波动很快，一般可能是参数整定不当，一次仪表振荡或气动仪表信号管路漏等原因；如波动缓慢，一般为工况原因。
④如怀疑仪表为假液面指示，可将系统切手动，工艺、仪表人员共同测试并分析。
①液位记录值跑向最大或最小，可先对照一次表。如一次表正常，则为记录仪故障；可同时对照玻璃板液位计检查，如一，二次表一致，则可手动遥控调节阀检查液面有无变化，有变化一般为工艺原因，无变化一般为仪表原因。
②带负迁移的仪表指示值跑到最大，应怀疑负压侧漏；有气相压力直接引起负压侧的仪表示值跑到最小，应怀疑负压侧集液罐液体过高，应及时排放。
③记录指针波动很快，一般可能是参数整定不当，一次仪表振荡或气动仪表信号管路漏等原因；如波动缓慢，一般为工况原因。
④如怀疑仪表为假液面指示，可将系统切手动，工艺、仪表人员共同测试并分析。
更多“简述液位控制系统发生故障的一般原因？”相关问题
-
第1题：
简述简单均匀控制系统与液位定值控制系统的区别。
正确答案: ①调节目的不同；
②调节器参数整定不同；
③工艺过程不同。 -
第2题：
简述液位控制仪表系统故障分析步骤？
正确答案: （1）液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。
（2）差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。
（3）液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。 -
第3题：
吸附塔系统发生故障以后，抽余液塔、抽出液塔的温差同时发生较大波动的原因是（）。
- A、两塔的进料组成在不停的改变
- B、两塔的进料流量均不稳定
- C、两塔的温差控制系统发生了故障
- D、两塔的回流控制系统因为回流不稳定而发生了故障
正确答案:A -
第4题：
抽余液塔温差发生大的波动，抽出液塔温差波动正常的可能原因是（）。
- A、抽余液塔的回流控制系统发生了故障
- B、抽余液塔的温差控制系统发生了故障
- C、抽余液塔底液位控制系统发生了故障
- D、抽余液塔的温差测量表发生了故障
正确答案:A,B,D -
第5题：
液位控制指示变化到最大或最小，检查控制系统无异常且液位不稳定，一般为（）造成的故障。
- A、控制指示
- B、检测仪表
- C、执行部分
- D、工艺系统
正确答案:D -
第6题：
锅炉汽包液位一般用（）、（）、（）组成三冲量液位控制系统。
正确答案:给水流量；蒸汽流量；汽包液位 -
第7题：
简述压力控制系统发生故障的一般原因？
正确答案:一般可从记录仪的指示值变化来判断发生故障的原因。
①压力指示值突然降到零，一般为仪表原因。这种现象多发生在引压管到记录仪之间出现故障时，调节阀开度突变，引起压力在变化而记录仪却无反应，可先手动遥控调节阀，再处理故障。
②压力波动虽大，但缓慢，一般应从工艺上查原因。
③压力波动为快速振荡状态，要多从参数整定及仪表本身查原因。
④如负荷、进料、回流、温度等变化以及操作不当，均会引起设备内部压力变化。因此要对每台仪表的平时压力波动情况做到心中有数，分清是异常情况还是正常情况，从而做出正确判断。 -
第8题：
分析低压循环桶液位波动大的故障原因。
正确答案: 1、浮球阀失灵
（1）浮球球体漏气；
（2）阀针与阀座孔不严密；
（3）浮球阀前的过滤器局部堵塞；
（4）浮球连杆与针阀或柱形阀脱开；
（5）浮球脱落；
（6）由于容器液面经常波动，引起阀的频繁动作，造成阀孔椭圆、锥度变形，使阀不能开足或关闭；
（7）浮球阀球室下部的液体均压管不畅。
2、库房热负荷过于集中
3、氨泵故障
（1）不能启动或正常运行中突然停泵
①停泵时间较长，泵内液体大量蒸发，造成系统“净下吸入压力”降低，产生气蚀，压差控制器动作；②低压循环贮液桶液位过低，吸入段净压头不够，压差控制器动作；③压差控制器延时时间调得过短；④压差控制器的调定值定得过高，在设定时间内氨泵达不到调定的压差值；⑤其他电气或机械故障。
（2）氨泵压力下降
①低压循环桶液面过低；②泵内进入大量润滑油；③吸入气体；④叶轮损坏；⑤供液管堵塞。
4、压缩机低压吸气阀门的迅速开大或突然关小。 -
第9题：
简述液位仪所有探棒无法通讯故障的原因。
正确答案: ①电源不能正常供电。
②EIA-485计算机232串口或公共485通讯线路故障。 -
第10题：
问答题简述液位控制系统发生故障的一般原因？正确答案： 一般可从记录仪记录值来判断发生故障的原因。
①液位记录值跑向最大或最小，可先对照一次表。如一次表正常，则为记录仪故障；可同时对照玻璃板液位计检查，如一，二次表一致，则可手动遥控调节阀检查液面有无变化，有变化一般为工艺原因，无变化一般为仪表原因。
②带负迁移的仪表指示值跑到最大，应怀疑负压侧漏；有气相压力直接引起负压侧的仪表示值跑到最小，应怀疑负压侧集液罐液体过高，应及时排放。
③记录指针波动很快，一般可能是参数整定不当，一次仪表振荡或气动仪表信号管路漏等原因；如波动缓慢，一般为工况原因。
④如怀疑仪表为假液面指示，可将系统切手动，工艺、仪表人员共同测试并分析。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述流量控制系统发生故障的一般原因？正确答案： 一般可从记录仪记录值来判断，发生故障的原因
①流量记录值跑最大或最小，可先切手动遥控调节阀，检查现场一次表，如一次表正常，则为记录仪故障。切遥控调节阀后记录仪指示正常，则为工艺原因，如：系统压力不够、泵堵、管线堵塞或操作失误等。如一次表不正常，则为一次仪表测量系统有问题，诸如引压管堵，差压变送器正负压室漏等；如用转子流量计检测，有可能是转子卡在上部或下部，如用椭圆齿轮流量计检测，有可能是椭圆齿轮卡住或过滤器堵塞等。
②流量波动频繁，可先切手动，如波动仍频繁，一般为工艺原因；如波动减少，一般为仪表原因或参数整定不当。
③若认为流量记录值指示偏大或偏小，可请仪表工检查测量系统，在冬季多为引压管线引起，平时多为引压管线漏、堵或仪表三阀组的平衡阀内漏所致。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述简单均匀控制系统与液位定值控制系统的区别。正确答案： ①调节目的不同；
②调节器参数整定不同；
③工艺过程不同。解析： 暂无解析 -
第13题：
铜液泵跳闸原因有哪些（）
- A、供电线路发生故障或电气开关掉闸时电流中断
- B、铜塔液位高
- C、铜液成份高
正确答案:A -
第14题：
抽余液塔温差发生大的波动，抽出液塔温差波动正常的原因是（）。
- A、抽余液塔的回流控制系统发生了故障
- B、抽余液塔的温差控制系统发生了故障
- C、抽余液塔塔底液位控制系统发生了故障
- D、抽余液塔的补料中带有轻组分
正确答案:A,B,D -
第15题：
其它控制参数不变，抽余液塔温差控制系统故障时，用侧线抽出罐液位的变化趋势控制侧线抽出的原因是（）。
- A、基于物料平衡
- B、防止异构化进料罐抽空
- C、防止异构化进料罐满液位
- D、基于能量平衡
正确答案:A -
第16题：
惰气发生装置的甲板水封罐低液位（LAL-4.30）可能原因是（）。
- A、供水系统故障
- B、泄放阀被打开
- C、液位开关故障
- D、报警系统误动作
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
锅炉汽包液位一般用给水流量、汽包压力、汽包液位组成三冲量液位控制系统。
正确答案:错误 -
第18题：
洗涤塔液位低报警原因（）。
- A、锅炉燃烧不良
- B、海水泵故障
- C、液位限制器故障
- D、B+C
正确答案:D -
第19题：
简述回液关管振动故障产生的原因和故障排除的方法。
正确答案: 故障产生的原因：
（1）回液管有堵塞；
（2）回液过滤器堵塞。
故障排除的方法：
（1）检查处理；
（2）清洗过滤器。 -
第20题：
简述流量控制系统发生故障的一般原因？
正确答案:一般可从记录仪记录值来判断，发生故障的原因
①流量记录值跑最大或最小，可先切手动遥控调节阀，检查现场一次表，如一次表正常，则为记录仪故障。切遥控调节阀后记录仪指示正常，则为工艺原因，如：系统压力不够、泵堵、管线堵塞或操作失误等。如一次表不正常，则为一次仪表测量系统有问题，诸如引压管堵，差压变送器正负压室漏等；如用转子流量计检测，有可能是转子卡在上部或下部，如用椭圆齿轮流量计检测，有可能是椭圆齿轮卡住或过滤器堵塞等。
②流量波动频繁，可先切手动，如波动仍频繁，一般为工艺原因；如波动减少，一般为仪表原因或参数整定不当。
③若认为流量记录值指示偏大或偏小，可请仪表工检查测量系统，在冬季多为引压管线引起，平时多为引压管线漏、堵或仪表三阀组的平衡阀内漏所致。 -
第21题：
锅炉汽包液位一般用（）组成三冲量液位控制系统。
- A、给水流量
- B、蒸汽流量
- C、汽包液位
- D、汽包压力
正确答案:A,B,C -
第22题：
单选题洗涤塔液位低报警原因（）。A锅炉燃烧不良
B海水泵故障
C液位限制器故障
DB+C
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述压力控制系统发生故障的一般原因？正确答案： 一般可从记录仪的指示值变化来判断发生故障的原因。
①压力指示值突然降到零，一般为仪表原因。这种现象多发生在引压管到记录仪之间出现故障时，调节阀开度突变，引起压力在变化而记录仪却无反应，可先手动遥控调节阀，再处理故障。
②压力波动虽大，但缓慢，一般应从工艺上查原因。
③压力波动为快速振荡状态，要多从参数整定及仪表本身查原因。
④如负荷、进料、回流、温度等变化以及操作不当，均会引起设备内部压力变化。因此要对每台仪表的平时压力波动情况做到心中有数，分清是异常情况还是正常情况，从而做出正确判断。解析： 暂无解析