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  • 第1题:

    简述制氢开工大步骤?


    正确答案: (1)开工准备(2)投用公用工程,校验各系统联锁(3)装置贯通吹扫及单机试运(4)锅炉系统水联运及水压试验(5)装置氮气气密置换、模拟运行(6)加热炉、转化炉烘炉,锅炉煮炉(7)加热炉、转化炉降温闷炉,催化剂装填及导热油装油(8)装置氮气气密、建立冷氮循环(9)点炉升温建立热氮循环,催化剂升温脱水(10)转化配汽配氨(11)转化中变催化剂还原,变温加氢催化剂预硫化(12装置投进料)

  • 第2题:

    转化入口配氢可减少结碳,所以配氢量越小越好


    正确答案:错误

  • 第3题:

    简述制氢机的清洗步骤。


    正确答案: (1)置所有阀门为关闭状态。
    (2)开12A,将原料水箱注满,关12A。
    (3)开5A、1A、4E、6E,启动碱液循环泵,慢慢地打开1E,原料水打入制氢机,当水位升至氢、氧分离器液位计中部时,关1A,停泵。
    (4)开2E后启动碱液循环泵,慢开1E至泵流量最大,冲洗制氢机一小时停泵,并打开14A、3A、6B排污,排污完毕,关闭14A、3A、6B。
    (5)重复上述操作2-3次,直至排出液清洁为止。

  • 第4题:

    转化开工时,循环气中的氧气和烃类应在()置换合格。

    • A、转化配氢配汽前
    • B、转化炉升温过程中
    • C、转化配氢配汽后
    • D、转化炉点火前

    正确答案:D

  • 第5题:

    请简述冷凝式循环氢压缩机的主要启动步骤。


    正确答案: ①启动润滑油系统;
    ②启动密封油系统;
    ③启动复水冷凝系统启动;
    ④透平暖管暖机;
    ⑤打开伺服马达阀座预热阀;
    ⑥打开进出口阀,关闭排放阀,启动汽轮机;
    ⑦增速过程中应尽快越过第一临界转速。

  • 第6题:

    配氢的要求


    正确答案: ⑴配氢前要保持精脱硫压力高于转化系统压力≮0.2MPa。
    ⑵配氢前要将配氢大阀前后管线置换。
    ⑶配氢操作要缓慢,可分二至三次配完。
    ⑷配氢过程要注意调节预热炉温度增加燃烧气量及转化炉水气比≥1.0。
    ⑸待后系统开车稳定后要开大配氢阀(属于系统调整,降低系统阻力)

  • 第7题:

    脱硫配氢和转化入口配氢对转化催化剂有什么影响?


    正确答案: 脱硫配氢的作用主要是原料油中有机硫加氢的需要,一般要求氢油比(体积)为80~100。另外一个作用是增加原料在圆筒加热炉中的线速度。脱硫配氢对转化系统来讲也是必要的,我们知道,还原好的转化催化剂,在一定的还原气氛下才能较好地维持还原态,脱硫配入的氢气有利于催化剂入口段处于还原气氛中,使入口段催化剂维持良好的还原态。
    转化入口配氢主要是指合成氨装置中的弛入气部分返回转化入口,对转化催化剂来讲,不但能够使入口段催化剂始终处于还原气氛中,而且可减少上部催化剂上的结炭。
    脱硫配氢或转化入口配氢对转化催化剂长期安全使用是非常必要的。

  • 第8题:

    简述T型截面钢筋商品混凝土梁的配筋步骤。


    正确答案:首先根据中和轴是否在受压翼缘板内,判断是哪一类T型梁。中和轴在受压翼缘板内按照第一类T形截面计算,若中和轴在腹板内则按第二类T形截面计算配筋。计算时保证商品混凝土相对受压区高度小于界限值,以确保不发生超筋破坏,同时保证配筋率大于最小配筋率,以防止少筋破坏。

  • 第9题:

    问答题
    简述事故配压阀解体检修步骤及注意事项。

    正确答案: 1.分解前,测量缓冲活塞端面调整螺栓与缓冲体端面的距离,作好记录;
    2.将油阀及事故配压阀的连管及法兰拆下,将事故配压阀活塞推至缓冲活塞端,排除排油管内的油,再进行分解;
    3.拆除缓冲体上端细油管,再拆除缓冲体连接螺栓,将缓冲体、缓冲活塞一块拿出,将缓冲活塞从缓冲体中取出;从油阀端抽出事故配压阀活塞,活塞抽出时应保证平稳,不得脱手防止碰伤活塞及砸伤工作人员,分解完用白布将各孔口包好;
    4.检查活塞与衬套、缓冲活塞与活塞缸配合面磨损情况,活塞应无锈蚀,尖角完整无伤痕。将毛刺磨损处用天然油石处理光滑,在处理衬套时注意不得将异物掉进下部油管中;检查活塞顶杆应无松动,检查缓冲活塞杆应无弯曲变形及裂纹,检查缓冲体中的单向节流阀应动作灵活无卡阻,然后,测量各配合部位尺寸应符合图纸要求;各部螺纹应无滑扣,否则用三角油石或什锦挫修复;
    5.回装时,用汽油将活塞、衬套、缓冲活塞、缓冲体等清扫干净,最后用面粘一遍,涂上合格透平油进行回装;活塞从油阀侧装入,用手推活塞应动作灵活无卡阻,然后将缓冲活塞装入缓冲体中,整体回装于事故配压阀阀体上,调速器充油试验时,检查各处不得有漏油。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述氮氢压缩机启动过程中的操作步骤?

    正确答案: ①打开氮气进口阀。
    ②打开一、二、三、四级放空阀。
    ③启动电机,使压缩机投入运行。检查压缩机起动运行是否正常。
    ④检查油压、注油器工作是否正常。
    ⑤当压缩机运行正常后,逐一关闭各级放空阀。
    ⑥打开出口阀,压罐或送气。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述配氢的步骤?

    正确答案: (1)通知调度及分厂系统准备配氢
    (2)按规定给配氢管线置换合格
    (3)现场缓慢打开送氢阀4401总控手动打开FV459向管道充压,同时手动控制PV457防止压力大幅度波动
    (4)待压力升起后,联系净化三配氢压力,当PV457压力高于配氢压力时净化三接H2
    (5)401总控注意FV459流量,相应调整甲烷化炉操作
    (6)调整PV457压力时要缓慢,防止配氢量波动大
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述收配氨冒罐的处理方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶立即联系送氨单位停泵;
    ⑷穿戴好合适防毒用品;
    ⑸关氨进装置阀门;
    ⑹开大罐顶喷淋水,用水冲洗地面氨液。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述配线子系统的设计步骤。


    正确答案: 配线子系统由工作区用的信息插座、信息插座到楼层配线设备的配线电缆或光缆、楼层配线设备和跳线等组成,一般采用星形拓扑结构。进行配线了系统设计需要确定信息插座的类型和规格,计算所需的信息模块、信息插座的数量;确定线缆路由;计算线缆用量;确定线槽、管的类型、规格、数量,以及敷设线缆所需的其他部件(如吊杆、托架等)的数量;确定楼层配线设备的类型、规格和数量,进行楼层配线设备设计。

  • 第14题:

    叙述转化岗位配氢配汽的关键操作。


    正确答案: 各岗位要做到紧密配合,统一指挥,其中关键操作是:
    1)转化入口温度>400℃,中变床层低点>250℃,压缩机循环正常;
    2)汽包液位稳定在40~50%,汽包压力控制比转化入口压力高0.3~0.5MPa;
    3)配汽前要全部疏净管道积水;
    4)配氢气配汽同时进行,并要增加火咀,保持炉温。

  • 第15题:

    转化炉开车,配氢配汽后,就可以进料。


    正确答案:错误

  • 第16题:

    装置如何配氢?


    正确答案: 1)联系调度引重整氢气,配氢量控制在600NM3/h左右;
    2)系统配入氢气后,逐步将D-101入口压力提至0.8MPa,提压过程应保持PV-4009有少量放空,压力提至0.8MPa后,联系检查科分析系统中的氢含量;
    3)系统提压的过程要注意及时调整各分水罐的液位。

  • 第17题:

    请简述循环氢压缩机透平暖管步骤。


    正确答案: ①确认总管高压蒸汽温度、压力均在要求范围;
    ②打开高压蒸汽排放消音器的二道阀门;
    ③对高压蒸汽管道上的低点导淋阀打开排放凝水,并对消音器底部排放凝水,凝水排空后关闭导淋阀;
    ④确认LH疏水器已正常投用;
    ⑤缓慢打开高压蒸汽上游阀,引高压蒸汽进入消音器放空,对管道按要求进行暖管。

  • 第18题:

    原料配氢线管径、材质?配氢量控制阀编号?风开还是风关?


    正确答案: 原料配氢线管径50mm,材质:碳钢(A),配氢量控制阀编号FV-4301,此阀为风开阀。

  • 第19题:

    简述事故配压阀解体检修步骤及注意事项。


    正确答案:1.分解前,测量缓冲活塞端面调整螺栓与缓冲体端面的距离,作好记录;
    2.将油阀及事故配压阀的连管及法兰拆下,将事故配压阀活塞推至缓冲活塞端,排除排油管内的油,再进行分解;
    3.拆除缓冲体上端细油管,再拆除缓冲体连接螺栓,将缓冲体、缓冲活塞一块拿出,将缓冲活塞从缓冲体中取出;从油阀端抽出事故配压阀活塞,活塞抽出时应保证平稳,不得脱手防止碰伤活塞及砸伤工作人员,分解完用白布将各孔口包好;
    4.检查活塞与衬套、缓冲活塞与活塞缸配合面磨损情况,活塞应无锈蚀,尖角完整无伤痕。将毛刺磨损处用天然油石处理光滑,在处理衬套时注意不得将异物掉进下部油管中;检查活塞顶杆应无松动,检查缓冲活塞杆应无弯曲变形及裂纹,检查缓冲体中的单向节流阀应动作灵活无卡阻,然后,测量各配合部位尺寸应符合图纸要求;各部螺纹应无滑扣,否则用三角油石或什锦挫修复;
    5.回装时,用汽油将活塞、衬套、缓冲活塞、缓冲体等清扫干净,最后用面粘一遍,涂上合格透平油进行回装;活塞从油阀侧装入,用手推活塞应动作灵活无卡阻,然后将缓冲活塞装入缓冲体中,整体回装于事故配压阀阀体上,调速器充油试验时,检查各处不得有漏油。

  • 第20题:

    简述空、氢侧直流密封油泵联锁试验步骤。


    正确答案:1.检查机组运行稳定,密封油系统运行正常,机组无重大操作。
    2.检查密封油泵运行稳定,直流油泵处于备用状态。
    3.联系热工人员模拟氢油差压小于0.035Mpa,检查空侧直流油泵联启正常,其出口油压0.8Mpa,电机电流正常。
    4.联系热工人员恢复氢油差压至正常,手动停运空侧直流油泵并投入备用。
    5.联系热工人员模拟氢侧交流油泵的进出口差压小于0.035Mpa,检查氢侧直流油泵联启正常,其出口油压0.8Mpa,电机电流正常。
    6.联系热工人员恢复氢侧交流油泵的进出口差压,手动停运氢侧直流油泵并投入备用。

  • 第21题:

    问答题
    简述根据非稳定流抽水试验资料,用配线法求参数的主要步骤。

    正确答案: (1)绘制W(u)-1/u标准曲线;
    (2)绘制S~t实侧资料关系曲线;
    (3)拟合;
    (4)选配合点;
    (5)求参数(公式略)。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述配线子系统的设计步骤。

    正确答案: 配线子系统由工作区用的信息插座、信息插座到楼层配线设备的配线电缆或光缆、楼层配线设备和跳线等组成,一般采用星形拓扑结构。进行配线了系统设计需要确定信息插座的类型和规格,计算所需的信息模块、信息插座的数量;确定线缆路由;计算线缆用量;确定线槽、管的类型、规格、数量,以及敷设线缆所需的其他部件(如吊杆、托架等)的数量;确定楼层配线设备的类型、规格和数量,进行楼层配线设备设计。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述T型截面钢筋商品混凝土梁的配筋步骤。

    正确答案: 首先根据中和轴是否在受压翼缘板内,判断是哪一类T型梁。中和轴在受压翼缘板内按照第一类T形截面计算,若中和轴在腹板内则按第二类T形截面计算配筋。计算时保证商品混凝土相对受压区高度小于界限值,以确保不发生超筋破坏,同时保证配筋率大于最小配筋率,以防止少筋破坏。
    解析: 暂无解析