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入工段分离器液位升高，控制室有何现象？造成液位升高的原因有哪些？对后系统有何危害？
题目
入工段分离器液位升高，控制室有何现象？造成液位升高的原因有哪些？对后系统有何危害？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
现象：LV3002开度变大；LICA3005液位上涨；TI3023、PIA3006上涨；TI3002温度上涨；TI4121温度波动
原因：气化带水；LV3002自调阀卡；T3001冷凝液送不出去；入工段分离器液位假指示
危害：如入工段分离器液位高处理不及时容易造成冷凝液带入变换炉，触媒结块，炉温下降、停车等严重的后果；冷凝液外送不出去易造成冷凝液汽提塔超压；当TI4121温度大幅度波动时，影响低温有机硫水解槽的水解效果，从而影响出工段总硫。
原因：气化带水；LV3002自调阀卡；T3001冷凝液送不出去；入工段分离器液位假指示
危害：如入工段分离器液位高处理不及时容易造成冷凝液带入变换炉，触媒结块，炉温下降、停车等严重的后果；冷凝液外送不出去易造成冷凝液汽提塔超压；当TI4121温度大幅度波动时，影响低温有机硫水解槽的水解效果，从而影响出工段总硫。
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第1题：
液谱使用结束后，工段有何要求？
正确答案:首先关闭氘灯，以延长其寿命，而后用二次蒸馏水冲洗柱子，最后再用高比例的甲醇或乙腈冲洗柱子。 -
第2题：
再吸收塔底液位失控，有何危害？
正确答案: 再吸收塔液位过高，易造成干气带油；
液位压空，干气进入分馏塔，影响分馏的平稳生产。 -
第3题：
贫液贮罐液位升高的原因有哪些？
正确答案: ①脱硫系统各塔、罐的液位过低；
②干气、液态烃带水带油严重；
③冷却器、重沸器有内漏的现象；
④与贫液相连接的水线、干气的洗塔线、蒸气线阀门有内漏的现象；
⑤胺液起泡。 -
第4题：
高效分离器液位过高、过低有何危害？
正确答案: 1、过高会使液体甲醇带入循环压缩机内造成液击，损坏叶轮造成事故；还会带入反应器内，使反应恶化，产量下降。
2、过低会使高效分离器内的高压气体串入膨胀槽，引起爆炸事故。 -
第5题：
造成分离器出口带液原因有哪些？（）
- A、分离器液位过高
- B、分离效果差
- C、水冷器出口气体温度高
正确答案:A,B,C -
第6题：
硫化氢吸收塔上段液位偏低有哪些原因？可造成什么危害？
正确答案: 偏低原因：
1.硫化氢吸收塔上段自调阀开度过大。
2.去硫化氢吸收塔的甲醇流量低。硫化氢吸收塔上段液位偏低有可能造成硫化氢浓缩塔一段串气量过大，引起硫化氢浓缩塔一段压力升高，影响整个生产系统的稳定性。 -
第7题：
稳定塔顶油气分离器液位突然上涨的原因有哪些？
正确答案:（1）稳定塔压力大幅度波动
（2）稳定塔出现冲塔
（3）稳定塔顶温度过高
（4）在外送的情况下控制阀关闭或泵突停。 -
第8题：
预冷系统停运后空冷塔液位升高的原因有哪些？
正确答案: ①回水阀未关
②空压机出口压力降低过快
③未及时打开就地排放
④回水阀内漏 -
第9题：
两废锅液位满或干有何危害，如何处理？
正确答案: 废锅液位满：
（1）TI3002.TI3011温度下降
（2）影响变换炉的温度控制及床层温度
（3）PV3002及PIA3003压力会急速上升
（4）T4003底温度及蒸汽流量变小
废锅液位空或烧干：
（1）TI3002、TI3011温度上升
（2）影响变换炉操作
（3）PV3002
压力下降
处理：通知现场迅速关闭两废锅自调阀、切断阀，若烧干则视情况减量生产，利用给水副线缓慢加水，防止加水过快击坏裂管，加至正常位置，观察一次表和玻璃板液位是否一致，至液位恢复正常后投用自调。若废锅液位满则迅速打开两废锅底部导淋排液，监控一次表及玻璃板液位，至液位恢复正常后投用自调。 -
第10题：
问答题脱硫指标超标控制室有何现象？对后系统有何影响？再生塔有何异常？现场和控制室将如何操作？正确答案： 现象：E4001一次水用量少，TI4009温度高；脱硫循环量小，溶液水含量高；变换气温度高，系统压力低，气量波动大；脱硫塔压差高；再生塔热负荷不够，塔顶温度低；酸性气压力过高；回流水可能加不进再生塔。
危害：一旦脱硫指标超标：会加快减少干法脱硫剂、精脱硫剂的使用寿命；影响脱碳溶液对二氧化碳的吸收和解析；会使甲醇合成触媒的中毒，降低合成触媒的活性，转化率降低，减少使用寿命，进而影响到甲醇产能。
再生塔可能的异常现象：塔顶、塔底温度低；酸性气压力高；回流水加入量或多或少；前系统液位波动大造成再生塔液位波动大；再生塔压差波动。
措施：可以通过调节E3001的压力来增加再生塔的热负荷，必要时申请调度室开1.3串0.4Mpa蒸汽阀；控制好变换气和贫液温度；分析好溶液的水含量和再生度，及时调节回流水量和反冲溶液过滤器；稳定前系统压力和液位；通知硫回收调整酸性气压力；如指标无下降趋势通知分厂及调度室适当减量，待分析合格后再加量。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题两废锅液位满或干有何危害，如何处理？正确答案： 废锅液位满：
（1）TI3002.TI3011温度下降
（2）影响变换炉的温度控制及床层温度
（3）PV3002及PIA3003压力会急速上升
（4）T4003底温度及蒸汽流量变小
废锅液位空或烧干：
（1）TI3002、TI3011温度上升
（2）影响变换炉操作
（3）PV3002
压力下降
处理：通知现场迅速关闭两废锅自调阀、切断阀，若烧干则视情况减量生产，利用给水副线缓慢加水，防止加水过快击坏裂管，加至正常位置，观察一次表和玻璃板液位是否一致，至液位恢复正常后投用自调。若废锅液位满则迅速打开两废锅底部导淋排液，监控一次表及玻璃板液位，至液位恢复正常后投用自调。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题预冷系统停运后空冷塔液位升高的原因有哪些？正确答案： ①回水阀未关
②空压机出口压力降低过快
③未及时打开就地排放
④回水阀内漏解析： 暂无解析 -
第13题：
液氯生产过程中相分离器的作用以及液面控制过高、过低有何危害？
正确答案: 作用：
（1）分离液氯与未冷凝的气氯和惰性气体；
（2）起液封作用，阻断气体流入计量贮槽或预冷器等设备。
液面过低，尾气窜入计量贮槽，气相部分的固体杂质易停留在氯气阀内，导致堵塞等故障。
液面过高，液氯窜入尾氯分配台，尾氯压力升高，影响氯系统生产。 -
第14题：
分馏塔顶回流罐液位过高，过低有何危害？
正确答案: 过高会造成反应憋压，气压机抽空；
过低顶回流泵抽空，顶回流中断，导致分馏塔顶超温，影响产品质量。 -
第15题：
高分液位过高或过低有何危害？如何处理？
正确答案: 高压分离器和低压分离器之间是高低压的分界线，高压分离器液位过高危及循环氢压缩机的安全，过低会窜压导致低分爆炸，因此高分液位是一个非常重要的控制参数。通常为了安全起见高分都设置低液位报警及低低液位安全联锁和高液位报警及液位过高安全联锁系统。
较早建成的加氢裂化一般是冷高分流程：当高分液面过低，会导致气体因液封不足而被夹带至下游造成低分压力波动甚至超压。高分液位高造成高分顶部分离空间减少，使得循环氢易携带液体，损坏循环氢压缩机。
新建成的加氢裂化出于能量优化的考虑，一般采用热高分流程：反应产物经过换热后，进入热高分，热高分油减压后进入热低分，热高分气体由空冷器冷却进入冷高分，进行气、油、水三相分离。冷高分气体（循环氢）进入循环氢压缩机入口循环使用。冷高分油减压后进入冷低分，冷低分气体脱硫后出装置；冷低分油经与热高分气换热后进入分馏系统。热低分气经过水冷冷却后至冷低压分离器，热低分油汇合经过换热的冷低分油进入分馏系统。
可能导致高分液位大幅波动的原因有两个：①高分进油量大幅波动或突然中断。②测量仪表或调节阀故障。
在高分液位调节阀不能自动地有效控制高分液位时，处理办法主要是将高分液位改手动操作直到液位正常，或者在情况紧急时人工到现场盯住液面计用调节阀的上下手阀或副线阀控制。
新近开工的加氢裂化通常会设互为备用的两套液控（界控）阀，防止出现仪表问题或者催化剂颗粒堵（卡）住液位调节阀等事故发生时，可以立即启用备用调节阀组。毕竟自动控制高分液位（界位）比人工控制要灵敏和安全。 -
第16题：
613＃导气后，塔液位有何变化？
正确答案:导气后，由于塔压差增大，塔板即降液管内形成一定液层，使E01/2液位先后下降，导致E05II液位降低，在E01/2吸收了CO2，H2S后，出塔甲醇体积增大许多，这样又会造成E05II大幅度上涨，此时要严格控制各塔液位，维持系统运行。 -
第17题：
分离器液位过高或过低有什么危害？
正确答案: （1）液位过高：容易发生带液事故，液体甲醇带入压缩机，造成压缩机叶轮损坏，带入甲醇合成塔，影响甲醇合成反应。
（2）液位过低：易发生高低压窜气，造成膨胀槽超压，安全阀起跳或其他事故。 -
第18题：
甲醇回收塔回流罐液位控制失灵有何现象，造成原因及如何处理？
正确答案: 现象：回流罐顶部放空向外冒甲醇。
原因：回流罐液位控制失灵，造成回流罐甲醇满罐，由于其为常压塔，放空为常开，当满罐时就从放空喷出甲醇。
处理方法：
1. 作紧急事故处理的同时必须佩戴好空气呼吸器、防护用品、安全帽。
2. 停进料泵
3. 关闭塔顶出至回流罐阀门。
4. 停塔底重沸器加热蒸汽。
5. 由回流泵抽甲醇至规定液位。
6. 用大量清水把甲醇稀释并冲洗至污水系统。 -
第19题：
污染噬菌体后，发酵液有何现象（）。
- A、发酵液pH值升高
- B、发酵液pH值降低
- C、发酵液变稀
- D、发酵液变稠
- E、产物浓度下降
正确答案:A,C,E -
第20题：
水煤气废锅液位高限，假指示，有何现象？
正确答案:水煤气废锅出口温度TI3002下降，PV3002压力迅速上升且废锅所产蒸汽量减小，T4003塔底、塔顶温度下降，FIQ4007蒸气量减小，温度降低。 -
第21题：
脱硫指标超标控制室有何现象？对后系统有何影响？再生塔有何异常？现场和控制室将如何操作？
正确答案: 现象：E4001一次水用量少，TI4009温度高；脱硫循环量小，溶液水含量高；变换气温度高，系统压力低，气量波动大；脱硫塔压差高；再生塔热负荷不够，塔顶温度低；酸性气压力过高；回流水可能加不进再生塔。
危害：一旦脱硫指标超标：会加快减少干法脱硫剂、精脱硫剂的使用寿命；影响脱碳溶液对二氧化碳的吸收和解析；会使甲醇合成触媒的中毒，降低合成触媒的活性，转化率降低，减少使用寿命，进而影响到甲醇产能。
再生塔可能的异常现象：塔顶、塔底温度低；酸性气压力高；回流水加入量或多或少；前系统液位波动大造成再生塔液位波动大；再生塔压差波动。
措施：可以通过调节E3001的压力来增加再生塔的热负荷，必要时申请调度室开1.3串0.4Mpa蒸汽阀；控制好变换气和贫液温度；分析好溶液的水含量和再生度，及时调节回流水量和反冲溶液过滤器；稳定前系统压力和液位；通知硫回收调整酸性气压力；如指标无下降趋势通知分厂及调度室适当减量，待分析合格后再加量。 -
第22题：
问答题入工段分离器液位升高，控制室有何现象？造成液位升高的原因有哪些？对后系统有何危害？正确答案： 现象：LV3002开度变大；LICA3005液位上涨；TI3023、PIA3006上涨；TI3002温度上涨；TI4121温度波动
原因：气化带水；LV3002自调阀卡；T3001冷凝液送不出去；入工段分离器液位假指示
危害：如入工段分离器液位高处理不及时容易造成冷凝液带入变换炉，触媒结块，炉温下降、停车等严重的后果；冷凝液外送不出去易造成冷凝液汽提塔超压；当TI4121温度大幅度波动时，影响低温有机硫水解槽的水解效果，从而影响出工段总硫。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题水煤气废锅液位高限，假指示，有何现象？正确答案： 水煤气废锅出口温度TI3002下降，PV3002压力迅速上升且废锅所产蒸汽量减小，T4003塔底、塔顶温度下降，FIQ4007蒸气量减小，温度降低。解析： 暂无解析