蒸汽带水对生产有和危害？应如何处理？

第1题：

碳洗塔带水严重时对变换有什么危害？如何处理？

正确答案: 塔洗塔严重带水时将会造成环变换触媒被水淹，发生碳洗塔带水时应注意变换前分离器的排水工作。及时同时变换部分操作人员。

第2题：

什么是输送带跑偏？有哪些危害？应如何处理？

正确答案: （1）胶带输送机运转过程中输送带中心线脱离输送机的中心线，即跑向一边，这种现象称为输送带的跑偏。
（2）危害、输送带跑偏不仅会影响生产，还会损坏输送带，磨坏机架增加输送带运行阻力，使输送带打滑，引起火灾事故等。
（3）处理、胶带跑偏的部位不同，处理的方法也不同。
a、胶带在卸载滚筒或机尾滚筒跑偏的处理、在距卸载滚筒约20m左右，把胶带跑向那一侧的槽形托辊沿上胶带运行方向移动一个小角度，均匀地调整若干组托辊后，便能消除卸载滚筒上的胶带跑偏；胶带在机尾滚筒处跑偏，在距机尾滚筒20m左右，把胶带跑向那一侧的平托辊沿下胶带运行方向移动一个小角度，均匀地调整若干组托辊后，便能消除机尾滚筒上的胶带跑偏；b、胶带在输送机的中间部分跑偏处理的方法与前面相同，但要注意的是某一点或某一段胶带跑偏，应该在胶带运行方向的前面几组托辊调整，根据跑偏量的大小决定托辊的组数和角度，决不能在哪点跑偏就调整哪组托辊。

第3题：

蒸汽带水的原因有哪些？及其危害？

正确答案: 蒸汽带水的原因：
（1）当负荷增加时，蒸汽量增加，生成的细微水滴增加，蒸汽流速增大，使蒸汽携带水滴的数量增大，蒸汽品质恶化。
（2）蒸汽压力升高，使汽水密度差减少，汽水分离困难，增加蒸汽带水能力，压力高，饱和温度也高，水分子的热运动加剧，相互间吸引力减小，水就越容易破碎成细小水滴被带走。
（3）蒸汽空间高度较小时，相当大的水滴均被汽流带至蒸汽引出管，使蒸汽带水空间高度增大，当高度达0.6m以上时影响将会很小。
（4）锅水含盐量增加，蒸汽含盐量也相应增加，当增大到某一数值时，蒸汽含盐量猛增（带水量急剧增加），这时的含盐量叫临界含盐量。
危害：蒸汽带水过多，将使汽轮机组末级叶片湿度增大同时水中的盐分沉积到受热面的管壁上，降低汽轮机出力和效率。

第4题：

主蒸汽带水，如何判断，有何危害？

正确答案: ①主蒸汽温度急剧下降。
②主汽管、汽缸内有水冲击声，法兰处冒微小的白色湿蒸汽。
③推力瓦温度升高，钨金熔化，动静部分相碰，冒火花。
危害：能造成叶片折断。叶轮挠曲，推力轴承，轴封摩擦破坏。

第5题：

转化配蒸汽带水，本岗位应做如何调整？

正确答案: 转化配蒸汽带水，将造成转化岗位严重后果，其原因是：
①容-306液位太高或太满；
②容-306汽水共沸.
本岗位应采取的措施是：
①检查容-306实际液位，将其调整至正常；
②加强转化锅炉排污，防止水质恶化；
③如严重时，应联系转化岗位切换自产蒸汽.

第6题：

转化自产蒸汽带水如何处理（）

A、立即关小或关闭汽包上水阀，打开废热锅炉排污阀，将液位降至正常，并把给定值调至正常
B、联系仪表工核对或修理失灵仪表，根据情况作停车处理。
C、严重带水时，应联系转化现场操作人员切除自产蒸汽，改用外来中压蒸汽供生产使用，待汽包液位正常后，再把自产蒸汽投入生产系统
D、无需处理

正确答案:A,B,C

第7题：

什么是硅的选择性携带，用什么可以表示蒸汽的带水率，生产中如何预防蒸汽带水和保持蒸汽质量

正确答案: 高压水蒸汽显示出液体的性质，可以使SiO2溶解在水蒸汽中，这种现
象叫作硅的选择性携带，也称为硅转移。
蒸汽中的固体杂质来自夹带的水分，所以蒸汽中钠含量与炉水中钠含量的比值可以表示蒸汽的带水率。
生产中通过以下几方面防止蒸汽带水：
（1）严格控制给水质量；
（2）控制汽包液位在正常液位，防止蒸汽管网压力大幅度波动；
（3）锅炉和汽包的升温，升压严格按操作规程执行；
（4）发生停车时，手动控制好汽包液位，严禁高液位；
（5）根据水质分析加强锅炉排污；
（6）加强配药管理，防止不合格的化学药品进入给水系统。

第8题：

主蒸汽带水有何危害？如何处理？

正确答案: 蒸汽带水转速降低，机体振动，气封处冒白气，并有水击声，严重时叶片损坏。发现情况后，应将各排凝阀打开，再将机组及气门排凝阀打开，加强排凝，严重时打闸停车。

第9题：

轴封供汽带水对机组有何危害？应如何处理？

正确答案: （1）轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封损坏，重者将使机组发生水冲击，危害机组安全运行；
（2）处理轴封供汽带水事故时，根据不同的原因，采取相应措施。如发现机组声音变沉，振动增大，轴向位移增大，胀差减小或出现负胀差，应立即破坏真空，打闸停机。打开轴封供汽系统及本体疏水门，倾听机内声音，测量振动，记录惰走时间，检查盘车电动机电流是否正常且稳定，盘车后测量转子弯曲数值。如惰走时间明显缩短或机内有异常声音，推力瓦温度升高，轴向位移，胀差超限时，不经检查不允许机组重新启动。

第10题：

轴封蒸汽带水的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 原因：
轴封减温水调门自动失灵；
轴封供汽压力低；
轴封暖管时疏水不畅；
轴封加热器满水。
处理：
轴封减温水调门自动失灵时，手动控制，联系检修处理；
检查轴封压力、轴加水位，及时排放疏水；
轴封投运时要对管道进行充分的疏水。

第11题：

问答题

变换工段副产蒸汽带水的危害及处理方法？

正确答案：危害：
⑴降低了自产蒸汽的品质。
⑵水击可能导致蒸汽管线及阀门损坏。
处理方法：中控关小低压蒸汽发生器液位调节阀，并通知现场立即打开排污阀，降低液位至正常。

解析：暂无解析

第12题：

判断题

锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而可能使蒸汽管道发生水冲击，降低蒸汽品质，影响正常供汽。

A

对

B

错

正确答案：对

解析：暂无解析

第13题：

蒸汽带水压机有何现象，如何处理？

正确答案:1.蒸气温度低。
2.汽封甩水，机组声音不正常，发生水击声，汽轮机震动加大。
处理：
1.开各排凝线上阀门排凝。
2.联系锅炉提高蒸气温度。
3.如水击严重，则联系班长停机。

第14题：

FG带液有何危害，如何处理？

正确答案: 由于FG带液，会使炉膛放出大量热量，发生闪爆，损坏炉管。
处理方法
（1）关小FG进料阀，并加大10-E-8414加热蒸汽，将10-V-8431内液相FG排至WF系统；
（2）炉子现场考克节流，有助于液体节流，尤其炉子端头处带液最严重；
（3）核实FG重组分是否太多，通知分离工段送入一些气相FG，注意送过来的FG的温度是否太低。

第15题：

萃取生产过程中出现相界面污物或水相出现沉淀物会有什么危害？应如何处理？

正确答案: 萃取过程中如出现相界面污物或水相出现沉淀物应及时采用虹吸的方法加以清除，否则严重时会造成连接管路的堵塞，影响槽体正常运转。

第16题：

蒸汽带水、蒸汽溶盐的原因及其危害？

正确答案: 蒸汽带水的原因：
（1）当负荷增加时，蒸汽量增加，生成的细微水滴增加，蒸汽流速增大，使蒸汽携带水滴的数量增大，蒸汽品质恶化。
（2）蒸汽压力升高，使汽水密度差减少，汽水分离困难，增加蒸汽带水能力，压力高，饱和温度也高，水分子的热运动加剧，相互间吸引力减小，水就越容易破碎成细小水滴被带走。
（3）蒸汽空间高度较小时，相当大的水滴均被汽流带至蒸汽引出管，使蒸汽带水空间高度增大，当高度达0.6m以上时影响将会很小。
（4）锅水含盐量增加，蒸汽含盐量也相应增加，当增大到某一数值时，蒸汽含盐量猛增（带水量大大增加），这时的含盐量叫临界含盐量。
蒸汽溶盐的原因：随着压力的升高，蒸汽的密度不断增大，蒸汽的性能也越接近水的性能，蒸汽溶解盐的能力也增强，同时蒸汽对各种盐类的溶解能力也不同，具有选择性。危害：蒸汽带水过多，将使汽轮机组末级叶片湿度增大同时水中的盐分沉积到受热面的管壁上，降低汽轮机出力和效率。

第17题：

如何防止氮水预冷器带水事故，带水后应如何处理？

正确答案: 所谓氮水预冷器带水，一般是指空气出喷淋冷却塔时带水过多的故障。空冷塔是通过空气与水直接接触对空气进行冷却的。从理论上说，出塔空气所含的水分是当时温度下饱和空气对应的含水量。但是，如果操作不当，有可能将机械水随空气带出，进入分子筛净化器或切换式换热器，破坏装置的正常运转。
造成这种故障的原因有以下一些原因：
1）筛板的筛孔部分堵塞。空冷塔的喷淋水通过穿流筛板下流，与空气不断接触。当筛孔被水垢、污物部分堵塞时，空气流速增大，超过一定流速后空气就会带水；
2）循环冷却水水分配器注水孔堵塞。这时冷却水难以往下流动，水在上部塔板上积聚起来，造成液泛而导致带水；
3）冷冻水水分配器注水孔堵塞，导致冷冻水回水槽中水位满溢至升气管口后，部分水被空气带入纯化器；
4）喷淋水量过多或水分离装置（包括塔顶设置的水捕集层或单独设置的水分离器）分离效果不好也会造成带水；
5）使用杀菌灭藻剂不当。对水质不佳的冷却水，如果使用了杀菌灭藻剂，会在冷却水中产生大量泡沫，造成空气带水。这时，需注意加入杀菌灭藻剂量，要量少多次，或同时加入消泡剂；
6）巡检操作不精心。一般喷淋冷却塔都设有水位自动调节装置。当水位过高时，控制排水的气动薄膜阀自动开大。也有些装置由人工控制液位。如果检查不周或仪表、阀门等发生故障，就会使水位升高。当水位高于空气入口管时，水就会被气流冲到塔顶，使大量的水带入分子筛吸附器或空分塔。此外，当空分系统压力突然下降时（如强制阀、自动阀关不严），通过喷淋冷却塔的空气量猛增。由于气流速度增大，压力降低，回水量减少，喷淋量增多，也会将大量的水带入空分塔。纯化器切换时，由于速度过快，造成气流冲击而出现带水。
为了防止带水事故，应加强对氮水预冷器的精心管理及操作。喷淋冷却塔填料结垢不仅使出塔空气容易带水，而且还会使出塔空气温度升高，这对空分生产都是不利的。因此，应改善水质，使喷淋水尽可能干净。为防止结垢，要设法降低空气进入喷淋塔的温度。例如在透平空压机末段加一个冷却器，把空气温度降到100℃以下后再进入喷淋塔。对于填料环、水分离装置要定期检查、清洗或更换。液位自调装置要加强维护保养，确保水位计的正常指示，自动水位调节阀动作准确、可靠。即使投入自调，也应经常检查水位高度，严格控制在规定的范围内。
当空气压力突然降低时，应尽快关闭空气喷淋冷却塔的上水阀门（或停泵）。如果空分系统压力暂时恢复不了，应尽快关闭空气进装置的阀门。在空气送气没有稳定之前，一般不绐水，以免压力波动，造成空气挟带水量增多。
当发现大量水涌入空分塔时，应在空压机紧急放空的同时，关闭入空分设备空气进口阀门及空气冷却塔的上水阀门。冷端在上、热端在下安装的切换式换热器的进水比较容易排除故障，不容易造成严重的冰冻现象。而热端在上、冷端在下的蓄冷器则很怕进水，一旦进水容易造成冰冻堵塞，这时只有停车加温解冻一条办法可施。因此，应该以预防为主，加强管理。

第18题：

蒸汽带水的危害？

正确答案: 蒸汽带水首先会对管网造成水击，损坏管网、设备，如果进入蒸汽汽轮机，就会严重损坏汽轮机；其次蒸汽带水可以将炉水中的杂质带进蒸汽。因此在实际生产中，汽包液位过高，蒸汽用量突然增大，蒸汽压力突然降低，炉水可溶性杂质过多等都容易造成蒸汽带水，因此要尽量避免。

第19题：

锅炉负荷如何影响蒸汽带水？

正确答案: 锅炉负荷增加时，汽水混合物进入汽包的动能增加，将引起锅水大量飞溅，使生成的水滴数量增多，同时蒸汽在汽包汽空间的流速增大，带水能力增强，带走水滴的直径增大，因此蒸汽带水增强，湿度增大。当锅炉负荷大于临界负荷后，蒸汽湿度会急剧增大。为了保证蒸汽品质，锅炉实际运行的最大负荷应低于临界负荷，而临界负荷是由化学实验确定的。

第20题：

蒸汽带水有何危害？如何判断蒸汽带水？

正确答案: 蒸汽带水主要会加剧过热器及汽轮机通流部分结垢，增加腐蚀，降低机组经济性，严重的使汽机推力发生变化，叶片受力增加。
如主汽门结垢可能造成主汽门关闭不严，造成汽机超速。
判断蒸汽带水通常采用二种方法：
1.利用饱和水与饱和蒸汽对盐分的溶解度不同，测量汽包出口饱和蒸汽引出管中饱和蒸汽含盐量变化，通常测量含Na＋量，如果Na＋突升说明蒸汽带水。
2.利用饱和水转化为饱和蒸汽需消耗汽化潜热的特点，监视低温过热器出口蒸汽温度或管壁温度，如果明显下降，说明蒸汽带水。

第21题：

轴封蒸汽带水有什么危害？

正确答案:轴封蒸汽带水，使轴封遇冷收缩，轴封段转子遇冷产生热应力，造成热弯曲，动静间隙消失；水进入汽轮机，腐蚀叶片，产生湿气损失。

第22题：

问答题

碳洗塔带水严重时对变换有什么危害？如何处理？