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参考答案和解析
正确答案: 回转式换热器运行、停运冲洗水,吸收塔浆池、吸收剂制备系统运行的启动用水和补水,除雾器、所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水。
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  • 第1题:

    工艺水主要用户如下:回转式换热器运行、停运(),吸收塔浆池、吸收剂制备系统运行的(),除雾器、所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的()。


    正确答案:冲洗水;启动用水和补水;冲洗水

  • 第2题:

    简述检测工艺规程和工艺卡的主要区别。


    正确答案:检测工艺规程是根据委托书、法规和标准的要求编写的。内容多为一些原则性条款,不一定很具体,需得到委托单位的同意,检测对象可以是具体的某一工件,也可以是某类工件。
    检测工艺卡是根据检测工艺规程结合有关标准针对某一具体工件编写的,用于指导检测人员对工件进行检测,要求内容具体,一般要求一物一卡。
    此外检测规程以文字描述为主,检测工艺卡多为图表形式。

  • 第3题:

    高压灰水的主要用户是()。


    正确答案:文丘里洗涤器

  • 第4题:

    简述加氢裂化工艺的主要工艺参数及其对过程的影响。


    正确答案: 1、温度:在一定温度范围内,T↑有利于反应速率提高。温度太高,则裂化深度提高,油品收率↓。加氢裂化是放热反应,应严格控制温度范围350~480℃
    2、压力:以氢分压体现和控制。
    氢分压=循环氢纯度×总压
    氢分压↑,含硫、含氮、芳烃、胶质下降,反应速率提高,cat表面积炭减少,收率提高。氢分压太高,则异构化程度下降,油品质量下降。
    3、空速:单位时间内通过cat的原料油体积流量。1/空速、即假反应时间。空速高,反应时间短,转化率↓。空速底,反应时间长。则转化率↑,但温度会上升,处理量下降。一般控制0.5~1.0h-1
    4、H/O:H/O(体积)=VH/V油VH=V新氢+V循
    H.O(mol)=VH×CH/G油×M油/22.4
    增加H/O对转化率↑减少结焦是可行的。但H/O↑压降↑动力消耗↑一般控制700~2000(体)

  • 第5题:

    简述成形磨削工艺设计和工艺计算的主要内容。


    正确答案:1)根据磨削规则,分析工件形状与尺寸精度要求进行合理的分段,并确定各段的磨削顺序。
    2)根据凸模、凹模拼块设计图样上各加工面与加工基准面之间及相互之间的尺寸关系,计算各段的加工基准,如圆弧面的回转中心。
    3)作成形磨削工艺尺寸图。使能按工艺尺寸图,顺次进行分段磨削成形。

  • 第6题:

    简述水稳和二灰碎石的施工工艺的主要区别。


    正确答案: 1、延迟时间,水稳2小时内,二灰碎石24小时内,
    2、碾压设备:水稳要求大吨位的振动压路机为主,二灰碎石可以用三轮压路机,
    3、养生要求:水稳必须要求洒水覆盖养生。

  • 第7题:

    简述锅炉主要工艺指标。


    正确答案: ①床温:850-950度
    ②床压:5-9KPA
    ③汽温:540±10度
    ④汽压:9.81±0.2MPA
    ⑤炉膛负压:±50PA
    ⑥含氧量:3%-5%
    ⑦汽包水位:±50MM
    ⑧排烟温度:135-160度
    ⑨冷渣机出水温度:<90度

  • 第8题:

    简述气-水联合反冲洗工艺原理


    正确答案: 滤池正常运行一段时间之后,由于滤料截留的悬浮物增多,生物絮凝吸附的胶体颗粒增多,老化的生物膜增多,导致水头损失增大,必须对滤池进行反冲洗,以去除截留物,保证滤池正常运行。反冲洗使污物由滤料表面脱落的原因是水流剪切力和颗粒间碰撞摩擦共同作用的结果。
    气-水联合反冲洗增大了混合反洗介质的速度梯度G值。颗粒的碰撞次数和水流剪切力均与G值成正比,因而也就增大了颗粒的碰撞次数和水流剪切力,使原来在反冲洗时不易剥落的截留物,也易剥落,从而提高了反冲洗效果。
    单独气洗,滤料层不膨胀,使滤料层中截留的杂质与滤料分离,气流对滤层下部搅动作用小,对表层滤料冲洗效果好。

  • 第9题:

    问答题
    简述地表水的常规处理工艺流程。

    正确答案: 地表水中大多含有大量悬浮物、胶体物质,这些物质的存在使水变得浑浊,而且它们还能够粘附很多细菌和病毒。因此,悬浮物和胶体是地表水作为饮用水源时水处理中主要的去除对象。
    混凝、沉淀和过滤通常被称作澄清工艺,因此以地表水作为水源的生活饮用水源时水的常规处理工艺也可以分为澄清和消毒两部分。
    原水进入给水处理厂后,先加入混凝剂,使其与水中的悬浮物和胶体物质形成较大的絮状颗粒,然后经过沉淀池沉淀,使其中较重的絮体沉淀去除,这时水中还含有一些较轻的絮体,它们随水流进入滤池,过滤去除。完善而有效的混凝、沉淀和过滤过程,能够有效地降低水的浊度,能够去除水中绝大部分的悬浮物和胶体物质,而且还可以部分去除水中某些有机物、细菌及病毒等。经过过滤的水,必须投加消毒剂来杀灭致病微生物,出水通过管道输送给用户。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述硼水贮存系统(JNK)贮存的低浓度硼水和高浓度硼水的主要用户。

    正确答案: 系统所贮存的低浓度硼水用于下列:
    1)在失水事故时用于堆芯应急冷却;
    2)在失水事故或位于安全壳内的蒸汽管线破裂时用于安全壳喷淋;
    3)在机组停堆过程中的反应堆冷却期间用于向反应堆冷却剂系统提供补给水;
    4)机组启动时充水。
    系统所贮存的高浓度硼水用于下列:
    1)在正常运行工况和发生预期运行事件期间控制一回路的硼浓度;
    2)在发生失水事故时向反应堆冷却剂系统注入硼水;
    3)在发生一回路向二回路泄漏事故时向稳压器注入硼水;
    4)在没有紧急停堆的预期瞬态(ATWS)期间向反应堆注入硼水。
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  • 第11题:

    问答题
    简述气-水联合反冲洗工艺原理

    正确答案: 滤池正常运行一段时间之后,由于滤料截留的悬浮物增多,生物絮凝吸附的胶体颗粒增多,老化的生物膜增多,导致水头损失增大,必须对滤池进行反冲洗,以去除截留物,保证滤池正常运行。反冲洗使污物由滤料表面脱落的原因是水流剪切力和颗粒间碰撞摩擦共同作用的结果。
    气-水联合反冲洗增大了混合反洗介质的速度梯度G值。颗粒的碰撞次数和水流剪切力均与G值成正比,因而也就增大了颗粒的碰撞次数和水流剪切力,使原来在反冲洗时不易剥落的截留物,也易剥落,从而提高了反冲洗效果。
    单独气洗,滤料层不膨胀,使滤料层中截留的杂质与滤料分离,气流对滤层下部搅动作用小,对表层滤料冲洗效果好。
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  • 第12题:

    问答题
    简述检测工艺规程和工艺卡的主要区别。

    正确答案: 检测工艺规程是根据委托书、法规和标准的要求编写的。内容多为一些原则性条款,不一定很具体,需得到委托单位的同意,检测对象可以是具体的某一工件,也可以是某类工件。
    检测工艺卡是根据检测工艺规程结合有关标准针对某一具体工件编写的,用于指导检测人员对工件进行检测,要求内容具体,一般要求一物一卡。
    此外检测规程以文字描述为主,检测工艺卡多为图表形式。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    工艺水主要采用电厂辅机冷却水的排污水,工艺水系统设有一个(),两台()。


    正确答案:工艺水箱;工艺水泵

  • 第14题:

    工艺水主要用户包括()。

    • A、除雾器冲洗水、石灰石浆液制备用水
    • B、真空皮带脱水机滤布滤饼冲洗水、水环式真空泵密封水
    • C、所有浆液输送设备、输送管路及贮存箱的冲洗水
    • D、氧化空气减温水、废水处理系统用水等。

    正确答案:A,B,C,D

  • 第15题:

    简述工艺撬块水喷淋释放操作方法。


    正确答案: 水喷淋释放可在两个地点控制:
    1、在中控消防盘上,按动水喷淋释放按扭,水喷淋即可释放,也可自动释放。
    2、在现场操作水喷淋释放三通阀,水喷淋即可释放

  • 第16题:

    简述酱香型白酒的主要工艺特点。


    正确答案:①、四高操作法。即高温制曲(制曲最高温度60—70℃);高温润料(润料水温90℃以上保持时间24小时);高温堆积(堆积4—5天,升温到45—50℃);高温流酒(流酒温度35—40℃);
    ②、投料至扔糟的生产周期长达十个月以上,两次投料,多次发酵。俗称“重阳下沙,端阳扔糟”,八次发酵,七次蒸酒。第3次至第7次酒好;
    ③、酿酒原料高粱基本整粒投料。第一次投料(下沙)占投料总量50%的高粱,其中80%为整粒,20%经粉碎,第二次投料(糙沙),占总投料量的其余50%的高粱,其中70%是高粱整粒,30%经粉碎。生产过程不加辅料,全过程为清蒸清烧;
    ④、回酒发酵。每轮次下曲前加酒尾1—2%,堆积后入窖再加酒尾1%左右;
    ⑤、分层蒸馏,分型分级入库。发酵池为泥底,条石或碎石结构。蒸馏时按酒醅在窖池内不同部位分层蒸馏接酒,所产的酒分为酱香、醇甜及窖底香三种典型体和不同轮次酒分别入库,贮存三年以上,勾兑出厂。

  • 第17题:

    简述水刺工艺中对水刺效果影响较大的纤维性能。


    正确答案: 1)纤维抗弯曲刚度:纤维的抗弯曲性能将影响水针加固纤维的缠结度,生产效率和产品性能。一般具有较低抗弯曲性能的纤维比高抗弯曲性能的纤维更易缠结。
    2)纤维截面形状:1.纤维截面形状对水刺阻力的影响,纤维截面形状越圆滑,迎水面积越小,表面越光滑对水的阻力越小,水刺效果越差。
    2.不同截面的形状具有不同断面惯性矩,对于不同截面形状的惯性矩有相对断面惯性矩的对比:扁平型<圆形空心<圆形<三角形,实践结论证明相对惯性矩越大水刺效果越差。
    3)吸湿性:纤维的吸湿性对水刺效果既有有利的方面,也有不利的影响。有利影响为:纤维因吸湿膨胀增加了迎水面积,也提高了水针带动纤维的效率;纤维吸湿后,其抗弯模量和弹性恢复率下降,伸长率上升,这些变化对水刺都是有帮助的。  不利影响:纤维因吸湿膨胀而导致断面惯性矩增加水刺效果变差。

  • 第18题:

    简述双水相萃取的工艺流程。


    正确答案: ①目的产物的萃取
    ②PEG的循环
    ③无机盐的循环

  • 第19题:

    简述UASB工艺的主要特点。


    正确答案: (1)利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化:
    UASB反应器利用微生物细胞固定化技术—污泥颗粒化,实现了水力停留时间和污泥停留时间的分离,从而延长了污泥泥龄,保持了高浓度的污泥。颗粒厌氧污泥具有良好的沉降性能和高比产甲烷活性,且相对密度比人工载体小,靠产生的气体来实现污泥与基质的充分接触,节省了搅拌和回流污泥的设备和能耗,也无需附设沉淀分离装置;同时反应器内不需投加填料和载体,提高了容积利用率,避免了堵塞问题,具有能耗低、成本低的特点。
    (2)由产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作用:
    在UASB反应器中,由产气和进水形成的上升液流和上窜气泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分级作用。这种作用不仅影响污泥颗粒化进程,同时还对形成的颗粒污泥的质量有很大的影响,同时这种搅拌作用实现了污泥与基质的充分接触。
    (3)设计合理的三相分离器的应用:
    三相分离器是UASB反应器中最重要的设备,它可收集从反应区产生的沼气,同时使分离器上的悬浮物沉淀下来,使沉淀性能良好的污泥能保留在反应器内。三相分离器的应用避免了辅设沉淀分离装置、脱气装置和回流污泥设备,简化了工艺,节约了投资和运行费用。
    (4)容积负荷率高:
    对中高浓度有机废水容积负荷可达20kgCOD/(m3•D.,COD去除率均可稳定在80%左右。
    (5)污泥产量低:
    与传统好氧工艺相比,污泥产量低,污泥产率一般为0.05kgVSS/kgCOD~0.10kgVSS/kgCOD,仅为活性污泥产泥量的1/5左右。反应器产生的剩余污泥又是新厌氧系统运行所必需的菌种。
    (6)能够回收生物能——沼气:
    沼气是一种发热量很高的可燃气体,特大型UASB系统产生的沼气可进行发电利用,并替代或补偿废水污染治理设施的电力消耗;中、小型UASB系统可结合生产实际情况进行沼气利用,如用于炊事、采暖或作为厌氧换热的热源。

  • 第20题:

    问答题
    简述地面水水源净化工艺流程

    正确答案: →澄清池原水→取水构筑物→一级泵房→或→滤池→清水池→二级泵房→城市管网→用户
    混凝剂(或同时加氯)↑→反应沉淀池↑消毒剂
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述水稳和二灰碎石的施工工艺的主要区别。

    正确答案: 1、延迟时间,水稳2小时内,二灰碎石24小时内,
    2、碾压设备:水稳要求大吨位的振动压路机为主,二灰碎石可以用三轮压路机,
    3、养生要求:水稳必须要求洒水覆盖养生。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述双水相萃取的工艺流程。

    正确答案: ①目的产物的萃取
    ②PEG的循环
    ③无机盐的循环
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述水刺工艺中对水刺效果影响较大的纤维性能。

    正确答案: 1)纤维抗弯曲刚度:纤维的抗弯曲性能将影响水针加固纤维的缠结度,生产效率和产品性能。一般具有较低抗弯曲性能的纤维比高抗弯曲性能的纤维更易缠结。
    2)纤维截面形状:1.纤维截面形状对水刺阻力的影响,纤维截面形状越圆滑,迎水面积越小,表面越光滑对水的阻力越小,水刺效果越差。
    2.不同截面的形状具有不同断面惯性矩,对于不同截面形状的惯性矩有相对断面惯性矩的对比:扁平型<圆形空心<圆形<三角形,实践结论证明相对惯性矩越大水刺效果越差。
    3)吸湿性:纤维的吸湿性对水刺效果既有有利的方面,也有不利的影响。有利影响为:纤维因吸湿膨胀增加了迎水面积,也提高了水针带动纤维的效率;纤维吸湿后,其抗弯模量和弹性恢复率下降,伸长率上升,这些变化对水刺都是有帮助的。  不利影响:纤维因吸湿膨胀而导致断面惯性矩增加水刺效果变差。
    解析: 暂无解析