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车间生产设备的布置方式都有哪几种？各有何特点？适合于何种场合？
题目
车间生产设备的布置方式都有哪几种？各有何特点？适合于何种场合？
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第1题：
ROM、PROM、EPROM、E2PROM、Flash Memory各有何特点？用于何种场合？
正确答案: 掩膜式ROM中的信息是在生产厂家制造时写入的。制成后，信息只能读出不能改写。
PROM中晶体管的集电极接VCC，基极连接行线，发射极通过一个熔丝与列线相连。出厂时，晶体管阵列的熔丝完好。写入信息时，选中某个晶体管，输入高低电平保留或烧断熔丝对应1和0。烧断熔丝不能再复原，因此只能进行一次编程。
EPROM芯片的顶部开有一石英窗口，通过紫外线的照射可擦除片内原有信息，一块芯片可多次使用，缺点是只能进行整片写。
E2PROM是可用电擦除和编程的只读存储器，能在线读写，断电情况信息不丢失，能随机改写；其擦写次数可达1万次以上，数据可保存10年以上。可作为系统中可靠保存数据的存储器。
Flash Memory是新型的半导体存储器，可实现大规模电擦除，擦除功能可迅速清除整个存储器的所有内容；可高速编程；闪速存储器可重复使用，适用于文件需要经常更新的可重复编程应用中。对于需要实施代码或数据更新的嵌入性应用是一种理想的存储器。 -
第2题：
自动换刀装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？
正确答案: （1）回转刀架换刀：常用于数控车床，可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架；
（2）更换主轴换刀：用于工序较少、精度要求不太高的机床，如数控钻床、铣床，优点是换刀时间短，为保证主轴系统的刚性，必须限制主轴数目；
（3）更换主轴箱换刀：用于多主轴的主轴箱的组合机床，适于加工箱体类零件，具有高的生产率；
（4）更换刀库换刀：用于单机或多机的自动生产线，工艺范围广，需要刀具多，可以先更换刀库，再选择刀具；
（5）带刀库的自动换刀系统：用于钻床、铣镗床、数控组合机床，应用广泛，可以作为独立部件，换刀过程复杂。 -
第3题：
汽车的布置型式有哪几种？各有何特点？分别用于哪种汽车？
正确答案: （1）发动机前置后轮驱动：其优点是前后桥的载荷分配合理，操作稳定
性，平顺性，轮胎寿命等均较好。其缺点是轴距大，传动轴厂，车身地板高等。是传统的布置形式，大多数货车，部分轿车和部分客车采用这种形式。
（2） 发动机前置前轮驱动：具有结构紧凑，减少轿车质量，降低地板高度，改善高速行使时的操作稳定性等优点，其缺点是前轮负荷较重，易使轮胎磨损；上坡时前轮附着载荷减少，驱动轮易打滑；在轿车上盛行布置。
（3） 发动机后置后轮驱动：其优点是轴距和车厂均可缩短，并省去传动轴，结构紧凑；自身品质小，机动性好，车身地板平坦乘坐舒适；发动机排气污染，噪声对乘客影响小；其缺点是满载时后轴负荷过重；操作机构复杂；发动机散热问题不能解决。大中型客车盛行布置。
（4） 发动机中置后轮驱动，对于大功率汽车，由于汽车采用功率和尺寸很大的发动机，将发动机布置在驾驶员坐椅之后和后轴之前有利于获得最佳轴荷分配和提高汽车性能。目前大多数跑车及方程式赛车所采用的。
（5）全轮驱动 通常发动机前置，通过变速器之后的分动器将动力分别输送给全部驱动轮，目前部分轿车和越野汽车采用这种布置。 -
第4题：
推杆和推件板脱模机构各有何特点？各适用于何种场合？
正确答案: 推杆是推出机构中最简单最常见的一种形式。由于推杆加工简单、安装方便、维修容易、使用寿命长、脱模效果好，因此在生产中广泛应用，但是，因为它与塑件接触面积比较小，设计不当易引起应力集中因而顶穿塑件或使塑件变形。
推件板脱模机构适用于各种薄壁容器、筒形制品、大型罩壳及各种带一个或多个孔的塑件。推件板推出的特点是推出力大而均匀，运动平稳，且不会在塑件表面留下推出痕迹，因此应用十分普遍。 -
第5题：
四种基本运动规律各有何特点？各适用何种场合？什么是刚性冲击和柔性冲击？
正确答案: （1）等速运动规律的特点是：在从动件运动的起始点和终了点都有速度的突变，使加速度趋于无限大，因此会引起强烈的刚性冲击。这种冲击对凸轮机构的工作影响很大，所以匀速运动规律一般只适用于低速或从动件质量较小的场合。
（2）等加速等减速运动规律的特点是：在一个运动循环中，从动件的运动速度逐步增大又逐步减小，避免了运动速度的突变；但在从动件运动的起始点、转折点和终了点仍存在着加速度的有限突变，还会有一定的柔性冲击。所以这种运动规律适用于凸轮为中、低速转动，从动件质量不大的场合。
（3）余弦加速度运动规律的特点是：推杆的加速度按余弦规律变化，且在起始点和终点推杆的加速度有突变，有一定的柔性冲击。一般只适用于中速场合。
（4）正弦加速度运动规律的特点是：推杆的加速度按正弦规律变化，但其加速度没有突变，可以避免柔性冲击和刚性冲击，适用于高速场合。
刚性冲击：由于加速度有突变，并且加速度值理论上为无穷大，但由于材料具有弹性，使得加速度和惯性达到很大（不是无穷大），从而产生很强烈的冲击，把这一类冲击称为刚性冲击。
柔性冲击：由于加速度有突变，但这一突变为有限值，引起的冲击较为平缓，故称这一类为柔性冲击。 -
第6题：
防烟排烟的方式有哪几种？各有何特点？
正确答案:防烟排烟的方式有以下几种：
（1）强力加压的机械排烟方式：是采用机械送风系统向需要保护的部位输送大量新鲜空气，如有排气和回风系统时则相应关闭，从而造成正压区域，使烟气不能袭入其间，并在非正压区内把烟气排出。主要用于防烟楼梯间及合用前室等部位；
（2）强制减压的机械排烟方式：是在各排烟区段内设置机械排烟装置，起火后关闭各区相应的开口部分并开动排烟机，将四处蔓延的烟气通过排烟系统排向楼外。当消防电梯前室、封闭电梯厅、疏散楼梯间及前室等部位以此法排烟时，其墙、门等构件应有密封措施，以免因负压而通过缝隙继续引入烟气。主要用于一些封闭空间、中庭、地下室及疏散走道等。
（3）自然排烟方式：是以自然排烟竖井（排烟塔）或开口部位（含凹部、阳台及外门窗等）向上或向外排烟。竖井是利用火灾时热压差产生的抽力来排除烟气的。具有很大的排烟热能力。以开口部分向外排烟时，在某些情况下室外风向风力可能产生不利的影响。所以排烟效果是不够稳定的。但与其它排烟方式相比，自然排烟最为经济、简便，故仍适宜尽量采用。我国规定公共建筑超过50m或居住建筑超过lOOm高时便不应采用自然方式。 -
第7题：
问答题主轴部件的传动方式主要有哪几种？各有何特点？分别适用于什么场合？正确答案： 主轴部件的传动方式主要有：带传动、齿轮传动和电动机直接驱动三种。
带传动：靠摩擦力传递动力，结构简单，中心距调整方便；能抑制振动，噪声低，特别适用于高速主轴。
齿轮传动：能传递较大的转矩，结构紧凑，尤其适用于变速传动。
电动机直接驱动：是精密机床、高速加工中心和数控车床常用的一种驱动形式。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题交换装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？正确答案： 交换装置的形式：刀库和主轴相对运动实现刀具交换（结构简单换刀时间长，换刀动作多）；由机械手进行刀具交换（动作简单，换刀时间短）解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题开式机身和闭式机身各有何特点？应用于何种场合？正确答案： 开式机身：操作空间三面敞开，工作台面不受导轨间距的限制，安装、调整模具具有较大的操作空间，与自动送料机构的连接也很方便。但由于床身近似C形，在受力变形时产生角位移和垂直位移，角位移会加剧模具磨损和影响冲压力质量，严重时会折断冲头。开式机身多用于小型压力机。
闭式机身：形成一个对称的封闭框形结构，受力后仅产生垂直变形，刚度比开式机身好。但由于框形结构及其它因素，它只能前后两面操作。整体机身加工装配工作量小，需大型加工设备，运输和安装困难。但采用组合机身可以解决运输和安装方面的困难。闭式机身广泛运用于中大型压力机。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题自动换刀装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？正确答案： （1）回转刀架换刀：常用于数控车床，可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架；
（2）更换主轴换刀：用于工序较少、精度要求不太高的机床，如数控钻床、铣床，优点是换刀时间短，为保证主轴系统的刚性，必须限制主轴数目；
（3）更换主轴箱换刀：用于多主轴的主轴箱的组合机床，适于加工箱体类零件，具有高的生产率；
（4）更换刀库换刀：用于单机或多机的自动生产线，工艺范围广，需要刀具多，可以先更换刀库，再选择刀具；
（5）带刀库的自动换刀系统：用于钻床、铣镗床、数控组合机床，应用广泛，可以作为独立部件，换刀过程复杂。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题推杆和推件板脱模机构各有何特点？各适用于何种场合？正确答案： 推杆是推出机构中最简单最常见的一种形式。由于推杆加工简单、安装方便、维修容易、使用寿命长、脱模效果好，因此在生产中广泛应用，但是，因为它与塑件接触面积比较小，设计不当易引起应力集中因而顶穿塑件或使塑件变形。
推件板脱模机构适用于各种薄壁容器、筒形制品、大型罩壳及各种带一个或多个孔的塑件。推件板推出的特点是推出力大而均匀，运动平稳，且不会在塑件表面留下推出痕迹，因此应用十分普遍。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题水的氧化、还原处理法有哪些？各有何特点？适用于何种场合？正确答案： 氧化法主要用于水中铁、锰、氰化物、硫化物、酚、醇、醛、油类等有毒有害物质的去除及脱色、脱臭、杀菌处理等。常用方法有氯氧化法和臭氧氧化法。氯氧化法主要用于处理含氰废水等；臭氧氧化法主要用于处理印染废水、含氰废水、含酚废水等有机微污染物。还原法目前主要用于冶炼工业生产的含铜、铅、锌、铬、汞等重金属离子废水的处理。用的方法有铁削过滤法、亚硫酸盐还原法、硫酸亚铁还原法、水合肼还原法。铁削过滤法是让废水流经装有铁削的滤柱，从而达到处理废水中的铜、铬、汞等离子。亚硫酸盐还原法和硫酸亚铁还原法则是向水中投加亚硫酸盐和硫酸亚铁还原剂，在反应设备中进行还原反应，其反应产物与铁削过滤法一样，通过沉淀法去除。常用氧化还原法还有空气氧化法、光氧化法和高级氧化工艺。解析： 暂无解析 -
第13题：
交换装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？
正确答案:交换装置的形式：刀库和主轴相对运动实现刀具交换（结构简单换刀时间长，换刀动作多）；由机械手进行刀具交换（动作简单，换刀时间短） -
第14题：
开式机身和闭式机身各有何特点？应用于何种场合？
正确答案:开式机身：操作空间三面敞开，工作台面不受导轨间距的限制，安装、调整模具具有较大的操作空间，与自动送料机构的连接也很方便。但由于床身近似C形，在受力变形时产生角位移和垂直位移，角位移会加剧模具磨损和影响冲压力质量，严重时会折断冲头。开式机身多用于小型压力机。
闭式机身：形成一个对称的封闭框形结构，受力后仅产生垂直变形，刚度比开式机身好。但由于框形结构及其它因素，它只能前后两面操作。整体机身加工装配工作量小，需大型加工设备，运输和安装困难。但采用组合机身可以解决运输和安装方面的困难。闭式机身广泛运用于中大型压力机。 -
第15题：
自动换刀装置的形式有哪几种式？各有何应用场合和特点？
正确答案: （1）回转刀架换刀：常用于数控车床，可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架；（2）更换主轴换刀：用于工序较少、精度要求不太高的机床，如数控钻床、铣床，优点是换刀时间短，为保证主轴系统的刚性，必须限制主轴数目；（3）更换主轴箱换刀：用于多主轴的主轴箱的组合机床，适于加工箱体类零件，具有高的生产率；（4）更换刀库换刀：用于单机或多机的自动生产线，工艺范围广，需要刀具多，可以先更换刀库，再选择刀具（5）带刀库的自动换刀系统：用于钻床、铣镗床、数控组合机床，应用广泛，可以作为独立部件，换刀过程复杂。 -
第16题：
库区管网有哪几种布置方式？各有何特点？其中最常用的布置方式是什么？
正确答案: 单管系统：耗材少，成本低；同组油罐不能输转；一条管线发生故障，其他管线都不能运行。
双管系统：最常用
独立管网系统：耗材多，成本较高；布置清晰，专管专用，一条管线故障，其他管线仍然可以正常运行 -
第17题：
常操作系统有哪几种基本类型？各有什么特点及适用于何种场合？
正确答案: 三大类：（1）多道批处理系统：计算机内存中同时可以存放多道作业，用户与作业之间没有交互作用，用户不能直接控制作业的运行。此类系统一般用于计算中心等较大型的计算机系统中。
（2）分时系统：多个用户通过终端分享同一台计算机，并通过终端直接控制程序运行，进行人与机器之间的交互。此类系统适用于程序的开发。
（3）实时系统：对外部发生的随机事件作出及时的响应，并对它进行处理。此类系统一般用于工业控制系统或事物处理系统。 -
第18题：
室内照明灯具有哪几种布置方式？各有何特点？分别适用于何种场所？
正确答案:灯具的布置包括确定灯具高度的布置和水平方向的布置。
①灯具高度的布置，就是要确定灯具的悬挂高度。确定灯具的悬挂高度主要是考虑不能悬挂过低，以防止眩光及碰撞和触电危险，
②灯具的平面布置有均匀布置和选择布置两种。均匀布置是把灯具按一定的规律在室内均匀分布的布灯方式，均匀布置可使得工作面上获得较均匀的照度，适用于一般公共建筑物的室内灯具布置，是常用的布灯方式。
选择布置是指当室内均匀的照度不能满足局部区域的照明要求时，应将灯具有选择地布置在需要重点照明的区域，一般应根据生产设备分布或工作面的特殊要求来确定。在保证照度的前提下，尽量减小安装容量。 -
第19题：
问答题室内照明灯具有哪几种布置方式？各有何特点？分别适用于何种场所？正确答案： 灯具的布置包括确定灯具高度的布置和水平方向的布置。
①灯具高度的布置，就是要确定灯具的悬挂高度。确定灯具的悬挂高度主要是考虑不能悬挂过低，以防止眩光及碰撞和触电危险，
②灯具的平面布置有均匀布置和选择布置两种。均匀布置是把灯具按一定的规律在室内均匀分布的布灯方式，均匀布置可使得工作面上获得较均匀的照度，适用于一般公共建筑物的室内灯具布置，是常用的布灯方式。
选择布置是指当室内均匀的照度不能满足局部区域的照明要求时，应将灯具有选择地布置在需要重点照明的区域，一般应根据生产设备分布或工作面的特殊要求来确定。在保证照度的前提下，尽量减小安装容量。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题自动换刀装置的形式有哪几种式？各有何应用场合和特点？正确答案： （1）回转刀架换刀：常用于数控车床，可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架；（2）更换主轴换刀：用于工序较少、精度要求不太高的机床，如数控钻床、铣床，优点是换刀时间短，为保证主轴系统的刚性，必须限制主轴数目；（3）更换主轴箱换刀：用于多主轴的主轴箱的组合机床，适于加工箱体类零件，具有高的生产率；（4）更换刀库换刀：用于单机或多机的自动生产线，工艺范围广，需要刀具多，可以先更换刀库，再选择刀具（5）带刀库的自动换刀系统：用于钻床、铣镗床、数控组合机床，应用广泛，可以作为独立部件，换刀过程复杂。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题主轴轴向定位方式有哪几种？各有什么特点？适用场合？正确答案： （1）前端配置两个方向的推力轴承都分布在前支承处
特点：在前支承处轴承较多，发热大，升温高；但主轴承受热后向后伸，不影响轴向精度。
适用范围：用于轴向精度和刚度要求较高的高精度机床或数控机床
（2）后端配置两个方向的推力轴承都布置在后支承处。
特点：发热小、温度低，主轴受热后向前伸长，影响轴向精度
适用范围：用于普通精度机床，立铣，多刀车床。
（3）两端配置两个方向的推力轴承分别布置在前后两个支承处
特点：这类配置方案当主轴受热伸长后，影响轴承的轴向间隙，为避免松动，可用弹簧消除间隙和补偿热膨胀
适用范围：用于短主轴，如组合机床
（4）中间配置两个方向的推力轴承配置在前支承的后侧
特点：此方案可减少主轴的悬伸量，使主轴热膨胀后向后伸长，但前支承结构复杂，温升可能较高。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题汽车的布置型式有哪几种？各有何特点？分别用于哪种汽车？正确答案： （1）发动机前置后轮驱动：其优点是前后桥的载荷分配合理，操作稳定
性，平顺性，轮胎寿命等均较好。其缺点是轴距大，传动轴厂，车身地板高等。是传统的布置形式，大多数货车，部分轿车和部分客车采用这种形式。
（2） 发动机前置前轮驱动：具有结构紧凑，减少轿车质量，降低地板高度，改善高速行使时的操作稳定性等优点，其缺点是前轮负荷较重，易使轮胎磨损；上坡时前轮附着载荷减少，驱动轮易打滑；在轿车上盛行布置。
（3） 发动机后置后轮驱动：其优点是轴距和车厂均可缩短，并省去传动轴，结构紧凑；自身品质小，机动性好，车身地板平坦乘坐舒适；发动机排气污染，噪声对乘客影响小；其缺点是满载时后轴负荷过重；操作机构复杂；发动机散热问题不能解决。大中型客车盛行布置。
（4） 发动机中置后轮驱动，对于大功率汽车，由于汽车采用功率和尺寸很大的发动机，将发动机布置在驾驶员坐椅之后和后轴之前有利于获得最佳轴荷分配和提高汽车性能。目前大多数跑车及方程式赛车所采用的。
（5）全轮驱动 通常发动机前置，通过变速器之后的分动器将动力分别输送给全部驱动轮，目前部分轿车和越野汽车采用这种布置。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题超硬刀具材料有哪些？各有何特点？各适用在何种场合下？正确答案： 人造金刚石立方氮化硼。人造金刚石用于硬质合金、陶瓷和有色金属及其它合金的加工。立方氮化硼主要用于高温合金、淬硬钢、冷硬铸铁的加工。解析： 暂无解析