itgle.com
溅渣护炉用氮气的主要品质要求是什么？
题目
溅渣护炉用氮气的主要品质要求是什么？
相似考题
更多“溅渣护炉用氮气的主要品质要求是什么？”相关问题
-
第1题：
什么是溅渣护炉技术？
正确答案: 溅渣护炉技术是向炉渣中加入含MgO的造渣剂造粘渣补炉技术的基础上，采用氧枪喷吹高压N2在2-4mm内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在转炉内衬表面上，生成炉渣保护层的护炉技术。 -
第2题：
溅渣护炉要求碱度（）。
- A、高
- B、低
- C、与碱度无关
正确答案:A -
第3题：
溅渣护炉技术
正确答案: 溅渣护炉技术指采用氧枪喷吹高压氮气，在2～4分钟内将出钢后留在炉内的残余炉渣涂敷在转炉内衬整个表面上，生成炉渣保护层的技术。 -
第4题：
转炉溅渣护炉用的调渣剂有：生白云石，菱镁矿，镁球等。
正确答案:正确 -
第5题：
溅渣护炉中，要求渣中MgO含量应该大于等于（）
- A、7%
- B、金属8%
- C、金属9%
正确答案:B -
第6题：
溅渣护炉时，要注意防止炉底（）。
正确答案:上涨 -
第7题：
溅渣护炉要求留渣量越（）越好。
正确答案:大 -
第8题：
转炉溅渣护炉的经济炉龄
正确答案: 所谓经济炉龄，是成本（投入）最低、效益（产出）最大的炉龄。是指转炉从冶炼第一炉钢水到停炉大修期间（即一个炉役），生产率最高、质量最好、维护及大修成本最低时，所冶炼钢水的炉数。 -
第9题：
溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分，利用（）含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。
- A、CaO
- B、FeO
- C、MgO
- D、SiO2
正确答案:C -
第10题：
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。
正确答案:MgO -
第11题：
在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么？
正确答案: 为了减少炉渣对炉衬的化学侵蚀，在不影响脱磷、脱硫反应进行的条件下，合理控制终渣MgO含量，使终渣适合于溅渣护炉的要求。 -
第12题：
溅渣护炉技术对炼钢终渣有哪些要求？
正确答案: 溅渣护炉对熔渣的成分和黏度有一定的要求，黏度又与成分和炉温有关。对熔渣成分要求主要是碱度、（TFe）和（MgO）含量。终渣碱度一般都在3以上。（TFe）含量决定了熔渣中低熔点相的数量，也影响着熔渣的熔化温度。在一定条件下，（TFe）含量较低，熔渣中低熔点相的数量较少，而高熔点固相质点数量较多，此时熔渣黏度随温度变化十分缓慢。这种熔渣溅到炉衬表面能够提高溅渣附着层耐高温性能，对保护炉衬有利。终渣TFe含量的高低取决于终点碳含量和是否后吹。若终点碳含量低，渣中TFe含量相应就高些，尤其在出钢温度高时影响溅渣效果。
熔渣的成分不同，（MgO）的饱和溶解度也不一样。实验研究表明，（MgO）的饱和溶解度随碱度的提高而有所降低；随（TFe）含量的增加，（MgO）饱和溶解度也有变化。研究还表明，终点温度为1685℃时，碱度在3.2，熔渣（MgO）饱和溶解度在8％左右。在高碱度下，熔渣中的TFe含量对（MgO）的饱和溶解度的影响不明显。通常溅渣护炉要求炼钢终渣MgO含量为8％～10％。 -
第13题：
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整炉渣（）的（）和（）。
正确答案:MgO；含量；温度 -
第14题：
溅渣护炉时FeO越高越好。
正确答案:错误 -
第15题：
溅渣护炉工艺操作要点是什么？
正确答案: 溅渣用终点熔渣要“溅得起、粘得住、耐侵蚀”。
为此要：
1）调整熔渣成分，控制终渣合适的（MgO）和（TFE.含量。改渣剂就是MgO质材料，常用的有轻烧白云石、生白云石、轻烧菱镁球、菱镁矿等。
2）合适的留渣量，在确保炉衬内表面形成足够厚度的溅渣层后，还要留有满足对装料侧和出钢侧进行倒炉挂渣的需用量。
3）溅渣枪位，最好使用溅渣专用枪，控制在吹炼时最低枪位溅渣。
4）氮气的压力与流量，根据转炉吨位大小应控制合适的氮压与流量。
5）溅渣时间，一般在3min左右。必须注意：氮气压力低于规定值，或炉内有未出净的余钢液时不得溅渣。 -
第16题：
溅渣护炉所使用的气体为是（）。
- A、氩气
- B、二氧化碳气体
- C、氧气
- D、氮气
正确答案:D -
第17题：
溅渣护炉后炉底上涨的原因？如何防止？
正确答案: 主要原因是溅渣用终渣碱度高，（MgO）含量达到或超过饱和值，倒炉出钢后炉膛温度降低，有MgO结晶析出，高熔点矿物C2S、C3S也同时析出，熔渣粘度又有增加；溅渣时部分熔渣附着于炉衬表面，剩余部分都集中留在了炉底，与炉底的镁碳砖方镁石晶体结合，引起了炉底的上涨。
为避免炉底上涨：（1）应控制好终点熔渣成分和温度，避免熔渣过粘；（2）采用较低的合适溅渣枪位溅渣；（3）足够的氮气压力与流量；（4）合适的留渣量，溅渣后及时倒出剩余熔渣；（5）合理的溅渣频率；（6）发现炉底上涨超过规定时，通过氧枪吹氧熔化，或加入适量的Fe-Si熔化上涨的炉底。 -
第18题：
溅渣护炉
正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用，在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层，并与炉衬烧结附着。这个溅渣层具有较好的耐蚀性，从而有效保护了炉衬砖表面，减缓了炉衬损坏，提高了炉衬寿命。 -
第19题：
溅渣护炉时，如何确定合理的留渣量？
正确答案: 留渣量一方面要保证足够的渣量，在溅渣过程中使炉渣均匀地喷溅涂敷在整个炉衬表面，形成10～20mm厚的溅渣层；另一方面，随炉内流渣量的增加，熔渣可溅性增强，有利于快速溅渣。
合理的留渣量主要决定于以下因素：
（1）熔渣可溅性：根据熔池溅渣动力学研究，转炉上部溅渣主要依靠氮气流溅射护渣。渣量少，渣层过薄，气流易于穿透渣层，削弱气流对渣层的乳化和破碎作用，使反射气流中携带的液体滴数目减少，不利于转炉上部溅渣。
转炉留渣量过大，强化了转炉上部喷射溅渣的效果，往往造成炉口粘渣，炉膛变形。
（2）溅渣层的厚度与均匀性：渣量过少，溅渣层薄，上部不均匀，甚至溅不上渣。
（3）溅渣时间的长短：溅渣时间一般随溅渣量的增加而延长，但渣量过少，会使溅渣的效率降低。
（4）溅渣成本：留渣量过大，调渣剂的用量将会增加，使溅渣成本提高。 -
第20题：
溅渣护炉技术的基本原理是什么？
正确答案: 溅渣护炉技术的基本原理是在转炉出钢后，调整余留终点渣成分，利用MgO含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅，在炉衬表面形成一层与炉衬很好烧结附着的高熔点溅渣层。这个溅渣层耐侵蚀性较好，可减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷，从而保护炉衬砖，减缓损坏程度，提高炉衬寿命。 -
第21题：
在溅渣护炉操作中，为了溅渣层有足够的耐火度，主要应调整熔渣的（MgO）含量。
正确答案:正确 -
第22题：
什么是溅渣护炉？操作方法是什么？
正确答案: 溅渣护炉技术是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压N2的吹溅，冷却、凝固在炉衬表面上形成一层高熔点的熔渣层，并与炉衬很好地粘结附着。溅渣形成的溅渣层耐蚀性较好，同时可抑制炉衬砖表面的氧化脱碳，又能减轻高温渣对炉衬砖的侵蚀冲刷，从而保护炉衬砖。
（1）将钢出尽后留下全部或部分炉渣；
（2）观察炉渣稀稠、温度高低，决定是否加入调渣剂，并观察炉衬侵蚀情况；
（3）摇动炉子使炉渣涂挂到前后侧大面上；
（4）下枪到预定高度，开始吹氮、溅渣，使炉衬全面挂上渣后，将枪停留在某一位置上，对特殊需要溅渣的地方进行溅渣；
（5）溅渣到所需时间后，停止吹氮，移开喷枪；
（6）检查炉衬溅渣情况，是否尚需局部喷补，如已达到要求，即可将渣出到渣罐中，溅渣操作结束。 -
第23题：
溅渣护炉要求MgO（）。
- A、高
- B、低
- C、无关
正确答案:A