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参考答案和解析
正确答案:正确
更多“含氧过高的铜水,浇铸时会在阳极板表面形成粗糙的绉皮。”相关问题
  • 第1题:

    喷涂的状况对阳极板的浇铸有什么影响?


    正确答案: 喷涂量过多,模子不易干燥,浇铸时铜水飞溅严重,甚至放炮;阳极板飞边、毛刺增多,板面也不平整光洁。
    喷涂量过少或不均匀时,不能有效脱模,阳极板易被顶弯,甚至造成粘模故障。

  • 第2题:

    浇铸包浇铸一块阳极板最佳时间是()秒。


    正确答案:12~14

  • 第3题:

    阳极铜含氧高,铜水的()差,阳极板表面附有()。


    正确答案:流动性;氧化皮

  • 第4题:

    当喷淋冷却水偏少时,铜模温度(),浇铸后的阳极板不易凝固成形,将会出现(),阳极板(),甚至进入水槽发生()。


    正确答案:增高;粘模;断裂或弯曲;爆炸

  • 第5题:

    铜的电解精炼,是将粗铜浇铸成阳极板,用纯铜作为阴极片,用硫酸铜和硫酸的水溶液作电解液,在直流电的作用下进行()。


    正确答案:电解

  • 第6题:

    圆盘浇铸机正在浇铸阳极板时清理浇铸包会有可能影响该块阳极板的重量。


    正确答案:正确

  • 第7题:

    圆盘浇铸系统的中间包虽然不直接浇铸阳极板,为什么要严格控一定的铜量?


    正确答案:中间包的功能是畜存铜水,减少炉子频繁转动。为浇铸准确计量和顺利浇铸提供间歇服务。中间包内的铜量有一定的要求,若中间包内铜水过少,则延长向浇铸包内灌注的时间,不但延长整个浇铸速度,还会造成铜水温度降低,浇铸包、中间包及流槽便会大量结铜,从而影响整个浇铸作业。若中间包内铜水过多,则中间包向浇铸包灌注便会出现过大的流量,使浇铸包内的铜水超出计量范围,出现过量信号,浇铸出大量超重的阳极板,在灌注中铜水还会冲出浇铸包外,造成浇铸包外壳大量结铜,增加浇铸包自重,影响浇铸作业,冲出过多的铜水严重的还会烧坏电子称量机构,所以浇铸岗位的操作人员一定要控制好中间包的铜量。 

  • 第8题:

    浇铸时炉子里的铜水会逐渐氧化,所以,浇铸过程中要降低风油比,以保持炉内还原气氛,可降低铜水氧化速度。


    正确答案:正确

  • 第9题:

    当喷淋冷却水(),将导致(),喷涂后的模子在浇铸时也不能蒸干水分,浇铸时便会铜水四处飞溅甚至放炮,极易烫伤操作人员,也会降低阳极板品质出现大量的()。


    正确答案:过大;模温低;飞边毛剌

  • 第10题:

    浇铸中更换浇铸包时,浇铸包内的铜水要()。


    正确答案:倾倒干净

  • 第11题:

    阳极板浇铸过程中模温对浇铸有何影响?


    正确答案: 铜模温度过高,容易出现粘模现象,使浇铸出现困难并损坏模子。
    温度过低,喷涂后模子内的水分不能即时蒸发掉,浇铸的阳极板会出现大量的飞边、毛刺,影响阳极板的品质。

  • 第12题:

    倾动炉圆盘浇铸机水槽中能放置阳极板的数量最多为()块,每垛阳极板的数量最多()块。


    正确答案:30;15

  • 第13题:

    影响阳极板物理合格率的因素有()。

    • A、浇铸速度
    • B、铜水温度
    • C、浇铸包状态
    • D、铜模质量

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    只要将铜水中的氧含量控制在0.05~0.2%之间便能浇铸成合格的阳极板。


    正确答案:错误

  • 第15题:

    出铜口只要烧通了便可以进行阳极板的浇铸。


    正确答案:错误

  • 第16题:

    转炉浇铸铜锭时为什么会形成峰铜?如何消灭峰铜?


    正确答案: 因为液体铜能溶解H2、O2、S02、CO和水蒸气等气体,当液体铜锭凝固时,溶解的气体则逐渐逸出,形成峰铜,一般采用铁板盖好铜峰口,控制铜峰的形成。

  • 第17题:

    出铜口的大小,只会影响浇铸速度的快慢,而不影响阳极板的浇铸质量。


    正确答案:错误

  • 第18题:

    开始浇铸时的阳极板比浇铸后期的阳极板平整光洁、花纹细腻,是因为浇铸后期炉内的铜水含氧量升高所致。


    正确答案:正确

  • 第19题:

    阳极板正常浇铸时,当阳极板出现四角薄而中间厚,则表明浇铸该块阳极板的模子已经严重变形。


    正确答案:正确

  • 第20题:

    阳极板浇铸过程中,为什么要进行浇铸速度、浇铸液位的调整?


    正确答案: 在浇铸作业中总会遇到许多不确定的因素,须要操作人员随时作出相应的调整。其中主要的浇铸参数就是浇铸速度和浇铸液位的调整。开始浇铸时,由于流槽、包子的温度较低,铜水进入浇铸包时的温度会很低,若是按正常的速度进行浇铸,很可能出现残耳甚至是无耳的阳极板,并且浇铸包内还会凝结大量的冷铜,使浇铸无法进行下去。所以,在浇铸之初,总是将浇铸速度调大。等浇铸了几块之后,流槽、包子等环境温度逐渐升高并趋于稳定,便可视铜水温度将浇铸速度调至正常范围,若是铜水温度偏高则可将浇铸速度继续下降。
    由于浇铸质量受到铜水的温度制约外还受到浇铸包的制作情况以及浇铸包内冷铜粘结等方面的影响,况且随着浇铸时间的延续,浇铸包的状态也会不断的变差,包子内衬的耐火材料会脱落损耗,粘结的冷铜会不断增多,操作人员便可以通过调整浇铸包内铜水液位来调整浇铸包的状态,使浇铸作业能够正常有效地进行。

  • 第21题:

    中间包没有直接浇铸阳极板,但它的制作质量同样会影响阳极板的浇铸质量。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    圆盘浇铸机浇铸包的制作质量会影响阳极板的浇铸质量。


    正确答案:正确

  • 第23题:

    阳极板正常浇铸时,当阳极板的某个边或角突然抬高时,便可以判断该模子已经错位。


    正确答案:正确