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特定搪瓷制品的烧成温度如何选择？烧成温度过高或过低各有什么危害？
题目
特定搪瓷制品的烧成温度如何选择？烧成温度过高或过低各有什么危害？
相似考题
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第1题：
脱丁烷塔塔底温度为什么不能过高或过低，如何控制？
正确答案: 脱丁烷塔塔底温度是一个重要的控制参数，主要用重沸炉的负荷来调节。低的塔底温度会使C4带入后部常压塔，造成常压塔精馏困难，塔压难于控制；高的塔底温度会使脱丁烷塔塔负荷增大，影响脱丁烷塔的操作，同时塔底温度为常压塔的进料温度，该温度最佳控制点为塔底轻关键组分的泡点温度，为控制好该温度，开工初期可从高往低逐渐摸索，并且随产品方案不同而有所变化，当转化率高时，该温度应提高，反之，则相应降低。 -
第2题：
釉面开裂的产生原因：（）、釉层过厚和烧成温度低，烧成时冷却过急或出窑温度过高。
正确答案:坯釉膨胀系数不相适应 -
第3题：
塔顶温度过高或过低有何危害？
正确答案: 过高：汽油干点升高，产品不合格；
过低：汽油干点低，且蒸汽会凝结成水，易造成水蒸汽冲塔。 -
第4题：
烧成制度就是烧成的温度升降速度。
正确答案:错误 -
第5题：
烧成范围的上限温度和下限温度如何确定？
正确答案: 烧成温度：是指陶瓷坯体烧成时获得最优性质时的相应温度，即操作时的止火温度。
烧成范围：止火温度是指一个允许的波动范围，习惯上称为烧成范围。
坯体技术性能开始达到要求指标时的对应温度为下限温度，坯体开始重新膨胀的温度为上限温度。 -
第6题：
影响熔融温度范围的因素釉料的组成、（）、均匀程度、烧成温度、烧成时间。
正确答案:细度 -
第7题：
用劣质煤时，如何操作才能控制烧成带温度？
正确答案: 因为劣质煤的灰分高对火焰影响较大，火焰形状不好，是浑浊状，高温部分不完整，且易产生不完全燃烧，窑温、炉温易产生波动，应采取下述措施：①降低入窑煤粉的细度和水分；②不宜用大风大煤，减少一次风用量；③稳定窑前煅烧温度，加强预热分解的稳定；④加强冷却机的操作，努力提高二次风温。 -
第8题：
试分析回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因，如何调整解决？
正确答案: 原因：①排风量过大，将火焰拉长，使火焰的高温部分后移；②煤的灰份高，挥发份低，细度粗，水分大，这样燃烧速度变慢，使火焰拉长，高温部分后移。处理：①适当关小排风，缩短火焰，降低窑尾温度；②降低煤粉细度和水分，加强风煤配合；③看喷煤管是否合理，如不合理适当调整。 -
第9题：
问答题烧成范围的上限温度和下限温度如何确定？正确答案： 烧成温度：是指陶瓷坯体烧成时获得最优性质时的相应温度，即操作时的止火温度。
烧成范围：止火温度是指一个允许的波动范围，习惯上称为烧成范围。
坯体技术性能开始达到要求指标时的对应温度为下限温度，坯体开始重新膨胀的温度为上限温度。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题什么是一次烧成和二次烧成，各有什么特点？正确答案： 一次烧成又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧（第一次烧成），然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧（第二次烧成 ）。
一次烧成的特点 ：
（1）生坯直接上釉，入窑烧成，工艺流程简化，坯体周转次数减少，为生产过程全联动，实现自动化操作创造了条件。
（2）劳动强度下降，操作人员减少，劳动生产率可提高 1~4 倍。
（3）由于减少了素烧窑、素检及其附属设施，占地面积小，在建投资减少，烧成设备投资及占在可减少 1/3~2/3
（4）节约能源。因为坯体只需烧成一次，故燃料消耗和电耗都大辐度下降，若再和低温烧成结合，则效果更好。
二次烧成的特点：
（1）素烧时坯体中已进行氧化会解反应，产生的气体已经排除，可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
（2）素烧时气体和水分排除后，坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，容易上釉，且釉面质量好。
（3）经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品，必须首先素烧，而后釉烧，也是这个道理。
（4）素烧时坯体以有部他收缩（烧成收缩），故釉烧量慢缩较小，有利于防止产品变形。
（5）素烧后要经过检选（素检），不合格的素坯一般可返回到柄料中，故提高了釉烧的合格凝滞，减少了原料损失。解析： 暂无解析 -
第11题：
单选题陶瓷产品产生表面翘曲不平的原因之一为（）。A烧成时止火温度低于产品的烧成温度
B釉层厚薄不均
C烧成时止火温度高于产品的烧成温度
D烧成气氛不当
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第12题：
判断题烧成制度就是烧成的温度升降速度。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第13题：
分析塔釜温度过高或过低的原因是什么？如何调整？
正确答案: 过高：（1）蒸汽量大，减小蒸汽量。（2）回流量小，增大回流量。（3）塔釜液位过低，适当调整液位。（4）冷却水量小，回流温度高，适当加大冷却水量。
过低：（1）蒸汽量小，适当加大蒸汽量。。（2）回流量大，应减少回流量。（3）塔压力过低，调整塔压。（4）塔釜液位高，适当降低液位。 -
第14题：
陶瓷产品产生表面翘曲不平的原因之一为（）。
- A、 烧成时止火温度低于产品的烧成温度
- B、 釉层厚薄不均
- C、 烧成时止火温度高于产品的烧成温度
- D、 烧成气氛不当
正确答案:C -
第15题：
分析造成回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因，如何妥善处理？
正确答案: 原因：（1）排风量过大，将火焰拉长，使火焰的高温部分后移。（2）煤的灰子低，细度粗，水分大，这样燃烧速度变慢使火焰拉长，高温部分后移。处理：（1）适当关心排风，缩短火焰，降低窑尾温度。（2）降低煤粉细度和水分。加强配合。（3）看喷煤管是否合理，如不合理适当调整。 -
第16题：
简述烧结、烧成、烧成温度、烧成温度、液相烧结和固相烧结的定义。
正确答案: 烧结：是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下，表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
烧成：包括多种物理、化学变化，如：脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等，其包括范围宽，是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。
烧成温度：为了达到产品的性能要求，应该烧到的最高温度。
烧结温度：材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。
液相烧结：烧结过程有液相存在的烧结。 固相烧结：坯体在固态情况下达到致密化的烧结 -
第17题：
烧成温度
正确答案: 使陶瓷制品具有预期性能的焙烧温度。 -
第18题：
什么是一次烧成和二次烧成，各有什么特点？
正确答案: 一次烧成又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧（第一次烧成），然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧（第二次烧成 ）。
一次烧成的特点 ：
（1）生坯直接上釉，入窑烧成，工艺流程简化，坯体周转次数减少，为生产过程全联动，实现自动化操作创造了条件。
（2）劳动强度下降，操作人员减少，劳动生产率可提高 1~4 倍。
（3）由于减少了素烧窑、素检及其附属设施，占地面积小，在建投资减少，烧成设备投资及占在可减少 1/3~2/3
（4）节约能源。因为坯体只需烧成一次，故燃料消耗和电耗都大辐度下降，若再和低温烧成结合，则效果更好。
二次烧成的特点：
（1）素烧时坯体中已进行氧化会解反应，产生的气体已经排除，可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
（2）素烧时气体和水分排除后，坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，容易上釉，且釉面质量好。
（3）经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品，必须首先素烧，而后釉烧，也是这个道理。
（4）素烧时坯体以有部他收缩（烧成收缩），故釉烧量慢缩较小，有利于防止产品变形。
（5）素烧后要经过检选（素检），不合格的素坯一般可返回到柄料中，故提高了釉烧的合格凝滞，减少了原料损失。 -
第19题：
烧成带温度高，窑尾温度低的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：
A.系统用风量过小，火焰伸不开，火焰高温部分过于集中
B.三次风档板开度过大，二三次风不匹配，窑内风量太少
C.窑内有厚窑皮或结圈
D.煤质变化，未及时调整振作参数
E.二次风温过高，风煤混合不好，使煤粉燃烧速度快，发热集中
F.窑尾结皮严重
处理办法：
A.增大系统用风量，拉长火焰，提高尾温至正常值
B.调整三次风档板开度，增加窑内通风量，使窑炉用风匹配
C.提高窑转速，调整火焰长度，烧薄厚窑皮或结圈
D.适当减少喂料量
E.适当降低二次风温至正常值
F.清理窑尾积料 -
第20题：
填空题影响熔融温度范围的因素釉料的组成、（）、均匀程度、烧成温度、烧成时间。正确答案： 细度解析： 暂无解析 -
第21题：
填空题釉面开裂的产生原因：（）、釉层过厚和烧成温度低，烧成时冷却过急或出窑温度过高。正确答案： 坯釉膨胀系数不相适应解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述烧结、烧成、烧成温度、烧成温度、液相烧结和固相烧结的定义。正确答案： 烧结：是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下，表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
烧成：包括多种物理、化学变化，如：脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等，其包括范围宽，是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。
烧成温度：为了达到产品的性能要求，应该烧到的最高温度。
烧结温度：材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。
液相烧结：烧结过程有液相存在的烧结。 固相烧结：坯体在固态情况下达到致密化的烧结解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题烧成制度包括哪些制度？烧成温度曲线制定的依据是什么？正确答案： 烧成制度包括温度制度、气氛制度和压力制度.烧成温度曲线的制定决定于下列因素：
（1）烧成时坯体中的反应速度。坯体的组成、原料性质以及高温中发生的化学变化均影响反应的速度。
（2）坯体的厚度、大小及坯体的热传导能力。
（3）窑炉的结构、形式和热容量，以及窑具的性质和装窑密度。解析： 暂无解析