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氧管道或阀门燃烧爆炸的现象、原因、以及处理方法？
题目
氧管道或阀门燃烧爆炸的现象、原因、以及处理方法？
相似考题
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第1题：
锁斗系统故障，某个阀门动作不到位的原因以及处理方法？
正确答案: 原因：
A、阀门轴承折断；
B、仪表逻辑系统掉电；
C、现场电磁阀失灵；
D、有大块渣或洗涤冷却室金属内件脱落卡住。
处理方法：
A、停车处理；
B、仪表人员查找原因，及时处理；
C、仪表人员查找原因，及时处理；
D、可考虑压力冲击疏通；
若短时间不能修复，锁斗不排渣，超过1小时，则系统停车。 -
第2题：
煤浆管道堵塞的原因以及处理方法？
正确答案: 原因：管内物料静止时间太长。
处理方法：及时对煤浆过流管线设备用冲洗水冲洗，如不能疏通拆下管道疏通。 -
第3题：
根据爆炸现象发生的具体原因的不同，可以分为（）。
- A、物理爆炸
- B、化学爆炸
- C、核爆炸
- D、燃烧爆炸
正确答案:A,B,C -
第4题：
窒息灭火法具体办法是（）
- A、采用石棉布、浸湿的棉被、帆布等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞
- B、用水流封闭或用爆炸等方法扑救油气井喷或森林火灾
- C、关闭阀门，阻止气体、液体流入燃烧区
- D、利用建筑物上原有的门、窗以及生产贮运设备上的部件封闭燃烧区
正确答案:A,D -
第5题：
简述磨煤机堵煤的原因、现象、以及处理方法。
正确答案: 原因：
1）磨煤机风量控制不当，风量过小，给煤量太多。
2）磨煤机出口门未完全开启、误关或阻塞。
3）磨盘、磨辊磨损严重或研磨力调整不当。
4）石子煤斗未按时清理而堵塞，造成风室堵塞。
现象：
1）磨煤机电流上升。
2）磨煤机风量、出口温度手动控制时，风量及出口温度都将下降，磨煤机压差增大。
处理：
1）若发生轻微堵磨时，应立即减少发生堵煤的磨煤机煤量；若堵磨较重时，应立即将给煤量降至最小或将给煤机停运；若堵磨严重时，应立即停运该磨煤机，布置安措，通知检修进行清理；
2）堵磨情况不严重时，可通过减少给煤机煤量、增加一次风压力、多次排渣进行处理；
3）石子煤排放时应联系维护人员进行配合清理石子煤，避免造成排渣门卡涩、环境污染和积粉自燃等；
在进行处理过程中，视负荷情况调节其他磨组出力。注意磨煤机吹通时，大量煤粉进入锅炉造成燃烧波动。当机组处于高负荷时，应防止机组负荷超限和主蒸汽压力以及主再热汽温等主要参数超限。 -
第6题：
城镇燃气管道抢修是指燃气设施（含管道）发生危及安全的（）以及引起中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急处理措施的作业过程。
- A、压力增大
- B、堵塞
- C、泄露
- D、燃烧
正确答案:C -
第7题：
破渣机超载停车的现象、原因、以及处理方法？
正确答案:现象：破渣机正、反转数次，自动停车。
原因：
（1）炉内有大块落砖或块渣，难以破碎；
（2）激冷室内金属构件脱焊，落入破渣机；
（3）破渣机自身机械故障。
处理方法：
停车泄压，拆人孔检查，查找原因。 -
第8题：
低压煤浆泵打量低的现象、原因以及处理方法？
正确答案: 现象：
（1）出料槽液位上升；
（2）运行声音异常；
（3）出口活门温度低。
原因：
（1）入口单缸堵塞，入口堵，单向阀堵塞；
（2）驱动液系统有气泡；
（3）隔膜破裂；
（4）出口活门卡住。
处理方法：
（1）导泵，再冲洗；
（2）驱动液排气；
（3）敲击活塞，用入口冲洗水冲洗；
（4）停车处理（导泵）。 -
第9题：
问答题气化炉合成气出口管道部分堵塞的现象、原因、以及处理方法？正确答案： 现象：气化炉操作压力与碳洗塔压力之间压差增大。
原因：合成气出激冷室夹带固体颗粒，在出口管处积聚增大，造成堵塞或结垢。
处理方法：
（1）加大FV211/261/311流量；
（2）提高激冷水流量和激冷室液位；
（3）停车后进行专门的人工疏通。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题煤浆管道堵塞的原因以及处理方法？正确答案： 原因：管内物料静止时间太长。
处理方法：及时对煤浆过流管线设备用冲洗水冲洗，如不能疏通拆下管道疏通。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题系统内过氧爆炸的现象、原因、以及处理方法？正确答案： 现象：
（1）系统内发生沉闷响声；
（2）系统内过氧爆炸可能发生在气化炉炉膛内或激冷室内，也有可能发生在烧嘴或煤浆管接口处；
（3）过氧爆炸也可能发生在碳洗塔内，损坏塔板。
原因：
（1）投料时煤浆未先入炉，而氧先入炉或低压氮置换不足，使炉内氧气与可燃气形成爆炸混合物；
（2）停车时，低压氮置换不合格，系统有可燃气，或氧阀泄漏，氧气入炉；
（3）安全系统阀门动作时间有误差。
处理方法：
（1）爆炸如果发生在开车阶段，迅速中止开车，实施低压氮气吹除，检查爆炸原因及损坏程度；
（2）如发生在停车阶段，关闭氧阀，检查泄漏，通低压氮置换炉内；
（3）中止开车，检查安全系统阀门动作时间。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题LV1303A1，LV1303A3阀卡或磨损严重的现象、原因、以及处理方法？正确答案： 现象：气化炉激冷室液位很难控制，呈下降趋势。
原因：阀芯磨损或垢块卡住。
处理方法：
（1）加大激冷水量；
（2）适当关小LV1303A1/LV1303A3阀前的手动球阀；
（3）严重时可适当降低生产负荷；
（4）LV1303A1/LV1303A3停车时检修。解析： 暂无解析 -
第13题：
低压煤浆泵出口压力波动，管道振动的原因以及处理方法？
正确答案: 原因：
A、缓冲罐氮气压力低；
B、缓冲罐气囊破裂。
处理方法：
A、缓冲器充气至正常工作压力的70％；
B、更换缓冲器气囊。 -
第14题：
简述磨煤机内部自燃与爆炸的现象、原因、处理方法及预防措施。
正确答案: 磨煤机内部自燃与爆炸的现象、原因、处理方法及预防措施下：
（1）现象。①磨煤机出口温度急剧升高；②磨煤机附近有明显的炽热感，磨煤机和粉管油漆剥落；③制粉系统风压、差压剧烈波动及不严密处往外喷粉；④磨煤机内发生火灾时，还会出现巨大声响。
（2）故障原因。①磨煤机出口温度控制不当，造成磨煤机内温度太高；②破布、木块等难粉碎，易燃物堆积于磨煤机内部；③石子煤粉或原煤未及时清理，大量积存于风室或热风入口处，时间太长造成火灾；④磨煤机内部大量积煤，煤粉自燃着火。
（3）处理方法。①关闭热风门，给煤切换为“手动”，用尽量高的煤量维持运行，以降低出口温度；②停止给煤机、磨煤机运行，关闭冷、热风门，投蒸汽消防，直到灭火为止。
（4）预防措施。①保持制粉系统工况稳定，控制磨煤机出口温度在允许值内；②加强输煤系统和煤场管理，使原煤中不易进入易燃物；③磨煤机停运后，冷风吹扫5min，将磨煤机内残留煤粉吹尽；④增设防火系统的设备，如安装低压惰性气体（如CO2）喷射、注水或蒸汽喷射等防火系统。 -
第15题：
下列属于隔离灭火法的是（）。
- A、关闭阀门，阻止气体、液体流入燃烧区
- B、用水流封闭或用爆炸等方法扑救油气井喷或森林火灾
- C、利用建筑物上原有的门、窗以及生产贮运设备上的部件封闭燃烧区
- D、采用石棉布、浸湿的棉被、帆布等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞
正确答案:A,B -
第16题：
分析开关烧坏的现象、原因以及处理方法。
正确答案: 现象是：开关接点冒火、冒烟、烧焦。
原因包括：（1） 接点接触不良； （2） 控制回路有故障；
（3） 电动机超负荷运行，电流过大。
处理方法是：如开关烧坏，应停用，通知电工处理。 -
第17题：
氧气管道和阀门脱脂不彻底，在压力较高或流速较快的纯氧环境中会产生燃烧而发生爆炸。（）
正确答案:正确 -
第18题：
外部明火导入管道内部，如管道附近明火的导入以及与管线相连的焊接工具因回火导入管内，可引起管道燃烧爆炸。
正确答案:正确 -
第19题：
气化炉合成气出口管道部分堵塞的现象、原因、以及处理方法？
正确答案:现象：气化炉操作压力与碳洗塔压力之间压差增大。
原因：合成气出激冷室夹带固体颗粒，在出口管处积聚增大，造成堵塞或结垢。
处理方法：
（1）加大FV211/261/311流量；
（2）提高激冷水流量和激冷室液位；
（3）停车后进行专门的人工疏通。 -
第20题：
系统内过氧爆炸的现象、原因、以及处理方法？
正确答案:现象：
（1）系统内发生沉闷响声；
（2）系统内过氧爆炸可能发生在气化炉炉膛内或激冷室内，也有可能发生在烧嘴或煤浆管接口处；
（3）过氧爆炸也可能发生在碳洗塔内，损坏塔板。
原因：
（1）投料时煤浆未先入炉，而氧先入炉或低压氮置换不足，使炉内氧气与可燃气形成爆炸混合物；
（2）停车时，低压氮置换不合格，系统有可燃气，或氧阀泄漏，氧气入炉；
（3）安全系统阀门动作时间有误差。
处理方法：
（1）爆炸如果发生在开车阶段，迅速中止开车，实施低压氮气吹除，检查爆炸原因及损坏程度；
（2）如发生在停车阶段，关闭氧阀，检查泄漏，通低压氮置换炉内；
（3）中止开车，检查安全系统阀门动作时间。 -
第21题：
问答题氧管道或阀门燃烧爆炸的现象、原因、以及处理方法？正确答案： 现象及原因：
（1）在开或关动作氧阀时，由于氧阀法兰或阀杆泄漏遇可燃物而燃烧发红，迅速烧毁而爆炸；
（2）开车阶段建立氧气流量时或局部管段流速过高，或因管内有灰粉、油脂或焊渣、焊瘤脱落，冲刷摩擦发红烧毁爆炸。
处理方法：
（1）迅速切断氧气源，关阀门，立即停车。
（2）通知空分将氧气切换成氮气。
（3）用高压氮吹除燃烧的氧管道。解析： 暂无解析 -
第22题：
单选题城镇燃气管道抢修是指燃气设施（含管道）发生危及安全的（）以及引起中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急处理措施的作业过程。A压力增大
B堵塞
C泄露
D燃烧
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题锁斗系统故障，某个阀门动作不到位的原因以及处理方法？正确答案： 原因：
A、阀门轴承折断；
B、仪表逻辑系统掉电；
C、现场电磁阀失灵；
D、有大块渣或洗涤冷却室金属内件脱落卡住。
处理方法：
A、停车处理；
B、仪表人员查找原因，及时处理；
C、仪表人员查找原因，及时处理；
D、可考虑压力冲击疏通；
若短时间不能修复，锁斗不排渣，超过1小时，则系统停车。解析： 暂无解析