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调压阀出口设定压力降低产生的原因及排除方法是什么？
题目
调压阀出口设定压力降低产生的原因及排除方法是什么？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:实际流量超过调压阀的设计流量，过滤器进口堵塞。
排除方法是选用适合的调压阀，清洗过滤器。
排除方法是选用适合的调压阀，清洗过滤器。
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第1题：
空气压出口压力不足故障原因判断与排除方法？
正确答案: 故障现象：在发动机运转，空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。
故障原因：
1、气压表失灵。
2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。
3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。
4、空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。
5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。
故障的判断与排除方法：
1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空压机皮带是否过松，从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。
3、如果空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。
6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致。 -
第2题：
3LE-10/8-G型压缩机油管内压力逐渐降低的原因及排除方法是什么？
正确答案: （1）油管连接不严密，应使其严密（紧螺帽或加垫；（2）油压调节阀有毛病，润滑油直接经此间流入机身内而不经油管，应停车检修；（3）由于运转机构的磨损过大，使间隙加大，流油过多，应检修轴颈与轴衬。使其间隙符合要求；（4）油过滤器太脏，应拆下清洗。 -
第3题：
低压机三段出口压力高的原因及处理方法各是什么？
正确答案: 原因：
①四段进出口活门坏；
②四段活塞环磨损严重、断裂；
③三段缸冷、冷却器冷却效果差；
④三段压力表误差、失灵。
处理：
①维修或更换气阀；
②更换活塞环；
③增大水量，添加低温水
④更换压力表。 -
第4题：
充氧泵系统中压力增长过快的原因和排除方法是什么？
正确答案: 1、原因：
⑴被充气瓶开关没打开或有毛病；
⑵气水分离器上的单向阀卡死。
2、排除方法：
⑴打开或修理被充气瓶开关；
⑵重新修换单向阀。 -
第5题：
SYL系列手动试压泵在试压过程中出现泵压力不上升或上升缓慢的故障的原因及排除方法是什么？
正确答案: 原因：1）进出水阀不密封；2）进水管或滤网堵塞；3）管道联接处漏水；4）柱塞部位漏水。
排除方法：1）拆下检查，清洗，或更换；2）拆下清洗，除去污物，更换清洁介质；3）消除漏水现象；4）更换密封圈。 -
第6题：
机械压力计褶皱盒伸长或缩短产生的原因及排除方法？
正确答案: 隔离装置渗漏或褶皱破裂；
排除方法：更换隔离装置并重新标定。 -
第7题：
斜盘式轴向柱塞泵建立不起压力的原因及排除方法是什么？
正确答案:原因：
（1）泵打不出油或流量不够。
（2）液压系统有漏油。
（3）压力表损坏或堵塞。
（4）缸体和配流盘磨损。
（5）变量泵变量角太小。
（6）溢流阀压力调整太低。
排除方法：
（1）见流量不够故障排除法。
（2）检修各漏油处。
（3）检修压力表。
（4）检修缸体和配流盘。
（5）调大变量角。
（6）调整溢流阀压力。 -
第8题：
试述液压系统压力不足的原因及排除方法。
正确答案: 原因：
1、溢流阀旁通阀损坏。2、减压阀设定值太低。3、集成通道块设计有误。4、减压阀损坏。5、泵、马达或缸损坏、内泄大。
排除方法：
1、修理或更换。2、重新设定。3、重新设计。4、修理或更换。5、修理或更换。 -
第9题：
防风绳锈蚀的原因及排除方法是什么？
正确答案: 故障原因：润滑不及时。排除方法：清理表面灰尘及锈层，涂抹润滑油。 -
第10题：
产生电机振动的可能原因及检查、排除方法是什么？
正确答案: 可能的原因：
（1）电枢平衡未校好。
（2）检修时风扇叶装错位置或平衡块移动。
（3）转轴变形。
（4）配套时联轴器未校正。
（5）安装地基不平。
检查和排除方法：
（1）重新校平衡。
（2）调整风叶位置或重新校平衡。
（3）校正转轴或整个电枢，必要时换成新轴。
（4）校正联轴器，使两轴线成一直线。
（5）平整地基，重新安装。 -
第11题：
单选题燃气-蒸汽联合循环机组调压段进口SSV阀在（）高于其设定值时自动关闭。A监控调压阀出口压力
B工作调压阀出口压力
CSSV阀出口压力
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题使用幻灯机，若开关接通，灯泡不亮的产生原因及排除方法是什么？正确答案： 使用幻灯机，若开关接通，灯泡不亮的产生原因有：
（1）灯泡插脚、插座接触不良
（2）灯丝烧断
（3）灯头焊接不牢或熔断
（4）丝路断线或接触不良
（5）开关接触不良或失灵
排除方法：
（1）插牢或刮磨灯脚或修整灯座
（2）更换新灯泡
（3）重新焊接灯头
（4）检修线路
（5）检查开关解析： 暂无解析 -
第13题：
简述风机出口压力突然降低可能是什么原因造成的？
正确答案: 1、风机前导向失灵（或风机耦合器勺管失灵）。
2、排空阀自动打开或排空阀损坏。
3、风机出口压力测点损坏，指示失灵。 -
第14题：
气孔的特征是什么，产生原因及排除措施？
正确答案: 气孔又称空气孔、气眼。
特征：
卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则，表面较为光滑的孔洞。
产生原因：
主要是包卷气体引起①浇口位置选择和导流形状不当，导致金属液进入型腔产生正面撞击和产生旋涡。
②浇道形状设计不良。
③压室充满度不够。
④内浇口速度太高，产生湍流。
⑤排气不畅。
⑥模具型腔位置太深。
⑦涂料过多，填充前未燃尽。
⑧炉料不干净，精炼不良。
⑨机械加工余量太大。
排除措施：
①选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状，避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。
②直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大。
③提高压室充满度，尽可能选用较小的压室并采用定量浇注。
④在满足成型良好的条件下，增大内浇口厚度以降低填充速度。
⑤在型腔最后填充部位处开设溢流槽和排气道，并应避免溢流槽和排气道被金属液封闭。
⑥深腔处开设排气塞，采用镶拼形式增加排气。
⑦涂料用量薄而均匀，燃尽后填充，采用发气量小的涂料。
⑧炉料必须处理干净、干燥，严格遵守熔炼工艺。
⑨调整压射速度，慢压射速度和快压射速度的转换点。
⑩降低浇注温度，增加比压。 -
第15题：
充氧泵产生强烈噪音的原因和排除方法是什么？
正确答案: 1、原因：
⑴连杆巴氏合金或青铜轴承磨损；
⑵其它机械松动；
⑶润滑液供应不足；
⑷皮带打皮带罩。
2、排除方法：
⑴更换连杆巴氏合金或青铜轴承；
⑵重新修理；
⑶增加润滑液；
⑷调整皮带轮距离。 -
第16题：
产生电机温升过高的可能原因及检查、排除方法是什么？
正确答案: 可能原因：
（1）长期过载。
（2）未按规定运行。
（3）斜叶风扇的旋转方向与电机旋转方向不配合。
（4）风道阻塞。
（5）外通风量不够。
检查、排除方法：
（1）电枢回路中各绕组都会发热，将负载调至额定值。
（2）要按铭牌规定值运行，“短时”、“断续”的电机不能长期运行。
（3）更换合适的斜叶风扇。
（4）用软毛刷等工具清理风道。
（5）更换大风量、高转速的通风设备。 -
第17题：
机械压计测出的卡片划痕太轻或太重，产生的原因及排除方法是什么？
正确答案:产生的原因是记录笔尖高度不适，排除方法：用专用笔尖高度调节器校正记录笔尖的高度。 -
第18题：
柴油机在运转过程中，滑油压力突然降低，正确的做法是（）。
- A、利用系统中的调压阀将压力调制标准值
- B、加强滑油的冷却
- C、立即查明原因，排除故障
- D、调节滑油泵出口阀阀开度
正确答案:C -
第19题：
简述泵站压力突然升高故障产生的原因和故障排除的方法。
正确答案: 故障产生的原因：
（1）管路系统有堵塞；
（2）自动卸载阀、先导阀不动作；
（3）卸载阀主阀阀芯卡死。
故障排除的方法：
（1）检查处理；
（2）检查卸载阀阻尼孔、阀杆、阀芯、处理更换；
（3）检查处理。 -
第20题：
简述产生发动机压缩压力不足的原因及排除方法。
正确答案: 原因有：
（1）活塞环过度磨损；
（2）气门漏气；
（3）气缸套过度磨损；
（4）气缸衬垫损坏。
排除方法有：
（1）更换活塞环；
（2）检查气门间隙、气门弹簧、气门导管及气门座的密封情况而进行调整，更换或研磨气门；
（3）更换气缸套；
（4）更换气缸衬垫。 -
第21题：
机械压力计的弹簧管转动不自如产生的原因及排除方法？
正确答案:轴向间隙不合适；
排除方法：调整间隙一般为3-4mm即可。 -
第22题：
产生直流电机磁场绕组过热的可能原因及检查、排除方法是什么？
正确答案: 可能的原因：
（1）并励绕组局部短路。
（2）发电机气隙太大。
（3）复励发电机负载时，电压不足，调整电压后励磁电流过大。
（4）发电机转速太低。
检查和排除方法：
（1）用电压降法检查出短路的磁场绕组，并拆下重新绕制。
（2）拆开，调整气隙并垫人钢片。
（3）该电机串励绕组极性接反，应重新接线。
（4）应提高转速。 -
第23题：
单选题柴油机在运转过程中，滑油压力突然降低，正确的做法是（）。A利用系统中的调压阀将压力调制标准值
B加强滑油的冷却
C立即查明原因，排除故障
D调节滑油泵出口阀阀开度
正确答案： A解析： 暂无解析