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简述APN型压滤机运行中的检查和注意事项。
题目
简述APN型压滤机运行中的检查和注意事项。
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第1题：
简述APN型压滤机运行当中矿浆从压滤机中泄漏可能的原因及解决方案。
正确答案: 1、橡胶密封损坏：更换
2、一个滤板被塞住：清洁进口管
3、橡胶密封间有异物：清洁、清理异物
4、“Closed”限位开关位置不正确：调整正确的位置
5、矿浆给矿压力过大：减小压力 -
第2题：
简述APN压滤机的优点。
正确答案: （1）循环速度快，生产能力大。（2）液压系统和液压泵采用同一液压源，系统简单。（3）独特设计的隔膜泵，流量大，扬程高。（4）采用ＰＬＣ控制，设备运转可靠。（5）操作简单，可调整各工艺参数。（6）适宜处理细颗粒物料。（7）电耗小。（8）不需地脚螺栓，对基础没特殊要求 -
第3题：
APN型压滤机隔膜泵有哪些特点。
正确答案: 隔膜泵是APN型压滤机给料和加压过滤的关键部件。该泵是一种往复运动型隔膜泵，它采用往复运动的液压马达驱动，并与压滤机的液压系统采用同一液压源。泵的最大特点是同时具有低压（料压力）大流量给料和高压（料压力）小流量给料的双重功能，满足APN型压滤机快速高压快速过滤脱水的双重要求。 -
第4题：
简述APN型压滤机日常维护事项。
正确答案: 1、及时紧固松动的连接螺栓。
2、及时发现更换裂损、老化滤布。
3、检查过滤器、油箱和阀门的污染情况，如需要可进行清洗或换新的。
4、及时清通矿浆管路，修复或更换破损的油管、矿浆管路和阀门。
5、及时发现电气、仪表工作异常，并申请维修人员处理。
6、及时添加油液，定期更换油液。
7、定期进行外部清洗。
8、及时检查移动板运行情况，及时更换损坏的滤板连接小链。
9、定期检查机器。（新机器投入运行后短时间内检查一次，此后相邻二次检查之间的间隔逐渐加大，直到确定一个适合的周期）
10、每次工作结束，必须清洗一次滤布，使滤布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。
11、料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。 -
第5题：
简述APN型压滤机主要构造。
正确答案: 有十六大部件构成：头板、尾板、孔板、盲板、橡胶密封、主液压缸、辅助液压缸、限位装置、进浆管系统、风路系统、液压系统、控制箱、旋转板、连杆组、隔膜泵。 -
第6题：
问答题简述APN型压滤机专用隔膜泵的功能和作用。正确答案： APN型压滤机的隔膜泵是由往复运动的液压马达来驱动，往复运动频率较低（比离心泵低得多），隔膜泵经久耐用，在工作时不会破坏矿浆的矿化效果。由于液压马达的油压是一定的，在矿浆压力低时，泵速加快，当滤室矿浆压力升高时，泵速变慢。满足了低压力大流量快速输送矿浆的要求，使矿浆在较短时间内注满各个滤室，同时有具有高压小流量的保压脱水作用。该泵为压滤机供料，起到了一泵多能的功效。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题APN型压滤机橡胶密封条有什么作用？正确答案： 密封矿浆，同时还有降低滤饼水分和便于卸饼的作用。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题APN型压滤机液压设备中的过滤器的作用及使用时必须注意的事项是什么？正确答案： 过滤器的作用是阻止存在于液压油中的硬质颗粒和微粒以保证设备获得最大的有效性及最长的寿命。对于过滤器种类和数量的选择取决于液压系统的类型和需要保护的设备。作为一般设备，最低可以接受的过滤器直径应小于60微米。过滤器必须要按照预定的时间进行定期清洗或更换。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述APN型压滤机日常维护事项。正确答案： 1、及时紧固松动的连接螺栓。
2、及时发现更换裂损、老化滤布。
3、检查过滤器、油箱和阀门的污染情况，如需要可进行清洗或换新的。
4、及时清通矿浆管路，修复或更换破损的油管、矿浆管路和阀门。
5、及时发现电气、仪表工作异常，并申请维修人员处理。
6、及时添加油液，定期更换油液。
7、定期进行外部清洗。
8、及时检查移动板运行情况，及时更换损坏的滤板连接小链。
9、定期检查机器。（新机器投入运行后短时间内检查一次，此后相邻二次检查之间的间隔逐渐加大，直到确定一个适合的周期）
10、每次工作结束，必须清洗一次滤布，使滤布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。
11、料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述APN型压滤机运行当中矿浆从压滤机中泄漏可能的原因及解决方案。正确答案： 1、橡胶密封损坏：更换
2、一个滤板被塞住：清洁进口管
3、橡胶密封间有异物：清洁、清理异物
4、“Closed”限位开关位置不正确：调整正确的位置
5、矿浆给矿压力过大：减小压力解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述APN型压滤机的特点。正确答案： 1、采用三种固液分离的方法：高压强的静压力过滤脱水、强气流压力脱水、机械压力脱水。
2、循环速度快，由于周期短，加大了处理能力。
3、可用多种方法，根据给料情况，迅速地调整产品的水分，由于增加了挤压和吹气过程，产品的水分进一步降低。
4、采用先进的PLC控制，简单易行，设备运转可靠，检测元件少，维修方便。
5、液压系统和隔膜泵采用同一液压源，整个设备对基础没有特殊要求。
6、不需用专门清洗滤布装置，更换滤布简单，滤布寿命长，脱饼效果好。
7、采用双隔膜泵，保证了工作的可靠性，工作的部件设计为最小移动空间，减少维修和节约能耗。
8、其特点是间歇生产。
9、结构简单、价格便宜，电耗小，运行成本低。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题APN型压滤机开车前应做哪些检查？正确答案： 1、检查各部位螺栓紧固情况。
2、检查仪表、计算机系统是否完好。确认各气动阀、机械阀完好无损；检查电气装置完好无损。
3、检查油箱和油泵间的手动阀门是否被完全打开，检查油箱油位、油质是否正常。
4、检查压滤机底部没有物料被堵塞。
5、检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
6、检查液压管路是否漏油，隔膜泵各部件是否完好，隔膜泵油路阀门是否打开。
7、滤板连接小链是否完好。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述APN型压滤机风路系统的五大功能。
正确答案: 1、各个风动阀门的打开与关闭。
2、吹掉滤布与滤板排水沟槽中残留水分。
3、用高压空气去置换滤饼中的间隙水分。
4、吹通风管、滤液管中的残留水分以及滤布上的部分散饼。
5、松动清洗滤布便于卸饼。 -
第14题：
APN型压滤机液压设备中的过滤器的作用及使用时必须注意的事项是什么？
正确答案: 过滤器的作用是阻止存在于液压油中的硬质颗粒和微粒以保证设备获得最大的有效性及最长的寿命。对于过滤器种类和数量的选择取决于液压系统的类型和需要保护的设备。作为一般设备，最低可以接受的过滤器直径应小于60微米。过滤器必须要按照预定的时间进行定期清洗或更换。 -
第15题：
简述APN型压滤机的特点。
正确答案: 1、采用三种固液分离的方法：高压强的静压力过滤脱水、强气流压力脱水、机械压力脱水。
2、循环速度快，由于周期短，加大了处理能力。
3、可用多种方法，根据给料情况，迅速地调整产品的水分，由于增加了挤压和吹气过程，产品的水分进一步降低。
4、采用先进的PLC控制，简单易行，设备运转可靠，检测元件少，维修方便。
5、液压系统和隔膜泵采用同一液压源，整个设备对基础没有特殊要求。
6、不需用专门清洗滤布装置，更换滤布简单，滤布寿命长，脱饼效果好。
7、采用双隔膜泵，保证了工作的可靠性，工作的部件设计为最小移动空间，减少维修和节约能耗。
8、其特点是间歇生产。
9、结构简单、价格便宜，电耗小，运行成本低。 -
第16题：
简述APN压滤机主液压缸的功能。
正确答案: 主液压缸是滤板打开和关闭滤事的动力源，它的推力和压力的调整十分重要，并对滤饼实现第二次挤压脱水。 -
第17题：
APN型压滤机橡胶密封条有什么作用？
正确答案: 密封矿浆，同时还有降低滤饼水分和便于卸饼的作用。 -
第18题：
问答题APN型压滤机隔膜泵有哪些特点。正确答案： 隔膜泵是APN型压滤机给料和加压过滤的关键部件。该泵是一种往复运动型隔膜泵，它采用往复运动的液压马达驱动，并与压滤机的液压系统采用同一液压源。泵的最大特点是同时具有低压（料压力）大流量给料和高压（料压力）小流量给料的双重功能，满足APN型压滤机快速高压快速过滤脱水的双重要求。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题如何更换APN型压滤机隔膜泵的隔膜？正确答案： 1、切断电源总开关并上锁后拔掉钥匙。
2、关闭隔膜泵入料管上的阀门。
3、拆下隔膜泵入、排料压力管连接法兰螺栓。
4、松开要更换隔膜端的泵盖螺栓，并拆下端盖后，清理隔膜和端盖。
5、对于S1X6HS120隔膜泵，剪掉中间琐定板上螺栓的防松铁丝，清洁泵体内部。把新的隔膜放在正确的位置，保证其插入正确的槽中，位于承载板中。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述APN压滤机主液压缸的功能。正确答案： 主液压缸是滤板打开和关闭滤事的动力源，它的推力和压力的调整十分重要，并对滤饼实现第二次挤压脱水。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述APN型压滤机风路系统的五大功能。正确答案： 1、各个风动阀门的打开与关闭。
2、吹掉滤布与滤板排水沟槽中残留水分。
3、用高压空气去置换滤饼中的间隙水分。
4、吹通风管、滤液管中的残留水分以及滤布上的部分散饼。
5、松动清洗滤布便于卸饼。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述APN型压滤机主要构造。正确答案： 有十六大部件构成：头板、尾板、孔板、盲板、橡胶密封、主液压缸、辅助液压缸、限位装置、进浆管系统、风路系统、液压系统、控制箱、旋转板、连杆组、隔膜泵。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述APN型压滤机运行中的检查和注意事项。正确答案： 1、检查油温是否正常，回油的温度50oC，平均温度为45oC。
2、检查管路有无漏油、漏浆、漏风、漏水现象。
3、检查大小油缸运行速度。
4、注意听压滤机和泵的非正常噪音。
5、检查检查移动板运行是否平稳，如发现偏移，查明原因后及时进行修复和调整。
6、检查电动机的电流或功率消耗。
7、检查正常工作温度下的压力。
8、检查标准油压下矿浆压力。
9、检查螺栓、各连接部位有无松动。
10、检查滤布有无破损。解析： 暂无解析