塑料膜分型面位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作,并有利于保证:()。
第1题:
塑件工艺设计的主要内容包括塑件的形状、尺寸、精度、表面质量、壁厚、斜度、()等的设置。
A嵌件
B塑件力学性能
C塑件模具
D镶件
第2题:
模具强度差对塑件的影响可以表现为()。
A无法正常注塑
B塑件质量不合格
C塑件良好
D塑件精度好
E塑件表面质量好
第3题:
分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作,无需考虑塑件的精度和表面质量。
第4题:
塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的()等因素有关。
第5题:
塑料模的型腔刚度计算从以下三方面考虑:(1)()(2)保证塑件精度(3)保证塑件顺利脱模。
第6题:
双分型面注射模具结构较复杂,制造成本较高,零件加工困难,模具重量增加,一般().
第7题:
需提高成型零件的表面质量
适当调整脱模斜度
适当调整成型零件表面粗糙度
模具或塑件上设计滞留结构
主要采取型芯设在定模,型腔设在动模
第8题:
注胶
封胶
灌胶
第9题:
不用于大型、特大型塑件成型。
不用于中、小型塑件的成型。
不用于大型、中型塑件的成型
第10题:
尽量使塑件在开模之后留在动、下模边。
尽量保证塑件外观质量要求。
合理利用模板的厚度
有利于模具制造。
有利于排气。
第11题:
可避免应力集中,提高塑件强度
会对塑件的外观及尺寸精度产生影响
有利于充模和脱模
有利于模具制造,提高模具强度
第12题:
生产率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂
生产率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂
生产率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造复杂
生产率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造复杂
第13题:
塑料膜分型面位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作,并有利于保证:()。
A塑件的精度和表面质量
B侧向分型
C塑件的精度
D塑件的表面质量
第14题:
分型面的位置要有利于()。
A模具加工
B排气
C脱模
D保证塑件精度
E保证表面质量
第15题:
塑料模分型面选择的一般原则是()。
第16题:
塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的()等因素有关。
第17题:
塑件的留模措施一般包括()。
第18题:
分型面式成型塑件,()、排气和取出塑件的结合面。
第19题:
分型面
外形尺寸
尺寸精度
表面粗糙度
第20题:
利于塑件的脱模
利于保证塑件质量
利于简化模具结构
利于模具成型零件的加工
第21题:
第22题:
为有利于塑件脱模,分型面应使塑件留在有脱模机构的一侧
对于有圆弧形状的塑件,尽量使分型面设在圆弧处
侧抽芯机构尽量设在定模一侧
分型面尽量呈曲面
第23题:
分型面
外形尺寸
尺寸精度
第24题:
模具的外形大小
注射机
型腔的数目
保证塑件的精度和外观的要求