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给水泵备用时，密封水量过大有什么危害？
题目
给水泵备用时，密封水量过大有什么危害？
相似考题
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第1题：
轴向位移变化过大有什么危害？
正确答案:轴向发生位移说明汽轮机的动静部分相对位置发生了变化,如果轴向位移的数值接近或超过汽轮机动静部分最小轴向间隙,将会发生动静部分摩擦,使汽轮机严重损坏. -
第2题：
激光切割机工房内湿度过大有什么危害？
正确答案:湿度过大会使高压部分放电，导致触电事故发生，造成人员伤亡。 -
第3题：
调速系统迟缓率过大有什么危害？
正确答案: 调速系统迟缓率过大对汽轮机正常运行是十分不利的。因为它会延长从汽轮机负荷发生变化到调节阀开始动作的时间间隔，造成了调节的滞延。
在汽轮机突然甩负荷后，将使转速迅速上升过高，以致引起超速保护装置动作，对于孤立运行的机组来说，过大的迟缓将会使机组转速自发地变化，即产生转速的摆动。对于并列运行的机组来说，迟缓率过大则会造成负荷的自发变化，即负荷的摆动。 -
第4题：
汽轮机上下气缸温差过大有什么危害？
正确答案:汽轮机气缸上下存在温差，将引起气缸的变形。上下缸温差通常是上缸高于下缸，因而上缸变形大于下缸变形，引起气缸向上拱起，发生热翘曲变行，俗称猫供背。气缸的这种变形使下缸底部径向动静间隙减小甚至消失，造成动静部分摩擦，尤其当转子转子存在热弯曲时，动静部分摩擦的危险更大。 -
第5题：
在正常运行中，给水泵平衡盘是如何平衡轴向推力的？运行中给水泵平衡盘（室）压力升高的原因及危害是什么？
正确答案: 给水泵的轴向推力带平衡盘的平衡鼓与双向推力轴承共同来共同来平衡，限制转轴的轴向位移。正常运行时，平衡盘基本上能平衡大部分轴向推力，而双向推力轴承一般只承担轴向推力的50%左右。泵的轴向推力是从高压侧推向低压侧的，同时也带动了平衡盘向低压侧移动。
当平衡盘向低压侧移动时，固定于转子圃轴上的平衡盘与固定于定子泵壳上的平衡圈之间的间隙就变小，从末级叶轮出口通过间隙流到给水泵人口的泄漏量就减少，因此平衡盘前的压力随之升高，而平衡盘后的压力基本不变，因为平衡盘后的腔室有管道与给水泵入口相通。平衡盘后的压力差正好抵消叶轮轴向推力的变化。随着给水泵负荷的增加，叶轮上的轴向推力随之增加，而平衡盘抵消轴向推力的作用也随之增加。在给水泵启、停或工况突变时，平衡盘能抵抗轴向推力的变化和冲击。
运行中给水泵平衡盘（室）压力升高的原因有：
（1）给水泵人口压力变化。
（2）给水泵内汽化。
（3）平衡盘有磨损。
（4）平衡盘与平衡圈径向间隙增大。
运行中给水泵平衡盘（室）压力升高的危害是使平衡盘与平衡座之间的间隙消失，造成动静摩擦，损坏平衡盘。 -
第6题：
谐波过大有什么危害？
正确答案: 1）发电机和电容器过热；
2）使换流器的控制不稳定；
3）对通讯系统产生干扰；
4）有时会引起电网中发生局部的谐振过电压。 -
第7题：
给泵密封水何时投用、停？停机为什么要关给水泵密封水卸荷水阀？
正确答案: 正常情况下，开机凝泵启动后，各给水泵密封水即可投用，卸荷水阀即可开启，卸荷水阀最迟应在前置泵启动前开启，凝汽器真空80kPa以后，电泵密封水回水应由放地沟改回凝汽器；停机给水泵密封水随凝泵停用而自然停用，凝汽器真空80kPa以下时，电泵密封水至凝汽器回水应切放地沟（提前操作），给水泵密封水卸荷水阀可以在凝泵停用前关闭，但统一规定在给水泵停用后关闭。
停机关闭给水泵密封水卸荷水阀，主要是防止除氧器的热水通过密封水卸荷水阀和密封水回凝汽器管路进入凝汽器。停机后，在很长一段时间，除氧器水温仍很高，若凝泵停用，给水泵无密封水后，通过密封水卸荷水阀，利用除氧器居高临下的静压，除氧器的热水可以穿越轴端轴封间隙，通过密封水回凝汽器管路进入凝汽器，不利于凝汽器铜管及低压缸大气薄膜阀的安全。 -
第8题：
给水泵密封水回水温度高说明什么？
正确答案:说明密封工作不正常，动静之间有磨檫或密封液冷却器效果差或密封液冷却器换热差。 -
第9题：
给水泵轴端漏水的原因及危害是什么？
正确答案: 原因：
密封水压力调整不当；
密封水回水门误关；
密封圈损坏；
危害：易造成油中进水。 -
第10题：
主蒸汽温度、再热蒸汽两侧偏差过大有什么危害？
正确答案: 由于锅炉原因，使其产生偏差，偏差过大，将使汽缸左右两册受热不均匀，会产生很大的热应力，使部件损坏或缩短使用寿命，热膨胀不均匀，致使汽缸动静部分产生偏斜，动静摩擦，机组振动严重会损坏设备，因此偏差大时，应按规定进行处理，大于80℃，应故障停机。 -
第11题：
问答题汽轮机上下气缸温差过大有什么危害？正确答案： 汽轮机气缸上下存在温差，将引起气缸的变形。上下缸温差通常是上缸高于下缸，因而上缸变形大于下缸变形，引起气缸向上拱起，发生热翘曲变行，俗称猫供背。气缸的这种变形使下缸底部径向动静间隙减小甚至消失，造成动静部分摩擦，尤其当转子转子存在热弯曲时，动静部分摩擦的危险更大。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题给水泵平衡盘压力变化的原因及危害是什么？正确答案： 1.给水泵进口压力变化。
2.平衡盘磨损。
3.给水泵节流衬套间隙增大（即平衡盘与平衡圈径向间隙）。
4.给水泵内水汽化。
5.造成的危害：平衡盘与平衡座之间间隙消失，给水泵产生动静磨擦，引起水泵振动。解析： 暂无解析 -
第13题：
油浆中固体含量大小说明了什么问题？含量大有什么危害？怎样调节？
正确答案: 油浆固体含量大小说明了旋分系统的工作状况好坏或催化剂进出油浆系统的平衡。含量大，会严重磨损设备，特别是高速部位如油浆泵，严重时，堵塞管线，塔盘，主要用渣油外放量来调节。 -
第14题：
停机时，导水叶密封不严密，漏水量大有什么害处？
正确答案: 1）加剧因间隙汽蚀而引起的破坏作用；
2）对经常处在停机状态的尖峰负荷机组造成较大的水能损失；
3）对调相机组调相运行时漏气。 -
第15题：
提升机制动力矩过大有什么危害？
正确答案: 制动力矩过大有下列危害：（1）下放重载时，特别是速度高、惯性大的提升机，会使设备、钢丝绳、联接装置等承受过大的惯性冲击力，有可能造成事故。（2）上提重载时，会使提升机的制动减速度大于提升容器的自然减速度，因而带来松绳现象所引起的危害。（3）多绳提升时容易造成打滑跑车事故。 -
第16题：
给水泵平衡盘压力变化的原因及危害是什么？
正确答案: 原因
（1）给水泵进口压力变化。
（2）平衡盘磨损。
（3）给水泵节流衬套间隙增大（即平衡盘与平衡圈径向间隙）。
（4）给水泵内水汽化。
危害：平衡盘与平衡座之间的间隙消失，给水泵产生动静摩擦，引起水泵振动。 -
第17题：
给水泵机械密封损坏的原因是什么？
正确答案: 给水泵机械密封损坏的原因有：
（1）机械密封所用密封水、冷却水中断或调整不合适，以及水温、水压过高，都将改变密封装置动环和静环的间隙，造成磨损。
（2）安装或检修时，密封装置调整不合适，也会造成损坏。 -
第18题：
给水泵密封水差压低至（）并且内侧（）时，给水泵跳闸。
正确答案:0.015MPA；回水温度＞90℃ -
第19题：
汽动给水泵的密封结构及其特点是什么？
正确答案:给水泵装有固定衬套注射密封水卸荷型迷宫密封，主要由衬套上的密封片和轴上的凸肩构成。迷宫密封是一种非接触密封，动静间部不存在接触磨损，具有极高的运行可靠性，保证泵在运行时密封水不进入泵体而泵输送液体也不会泄漏出来。 -
第20题：
给水泵密封水的保护是什么？
正确答案:密封水温度>80℃报警，>95℃跳闸。 -
第21题：
给水泵密封装置的结构是什么？
正确答案:迷宫密封，平行单直径布置，固定衬套诗锯齿孔型或密封轴套和衬套分别加工反向的双头螺旋槽。 -
第22题：
给水泵泵组振动大有哪些原因？
正确答案:1.联轴器对中性过差，联轴器损坏。
2.动静产生摩擦，轴承磨损。
3.地脚螺栓松动。
4.泵内部间隙过大，内部紧固件松动。
5.给水泵汽化。
6.泵出口压力高，流量小。 -
第23题：
问答题停机时，导水叶密封不严密，漏水量大有什么害处？正确答案： 1）加剧因间隙汽蚀而引起的破坏作用；
2）对经常处在停机状态的尖峰负荷机组造成较大的水能损失；
3）对调相机组调相运行时漏气。解析： 暂无解析