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给水箱补不进水的原因有哪些,如何处理?

题目

给水箱补不进水的原因有哪些,如何处理?


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  • 第1题:

    铁口堵不上有哪些原因?应如何处理?


    正确答案: 铁口堵不上的原因有:(1)泥炮故障;(2)铁口下面有凝固渣铁块卡住使炮压不下去;(3)泥套不完整或压崩;(4)炮头烧坏;
    处理的办法:(1)立即回炮,区别原因,视情况减风,分别处理;(2)立即找泥炮检修人员抢修;(3)组织人员烧、抠、补、对泥套进行处理;(4)立即换炮头;(5)减风改常压,直到减风到零堵上铁口。

  • 第2题:

    氧枪漏水或其它原因造成炉内进水如何处理?


    正确答案: 吹炼过程发现氧枪漏水或其他原因造成炉内进水,应立即提枪停吹,切断氧枪或其他漏水水源,将氧枪移出氧枪孔,严禁摇炉,待炉内积水全部蒸发后方可摇炉。重新换氧枪或消除漏水并恢复供水后,方能继续吹炼。

  • 第3题:

    乙烯精馏塔加不上热的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 1.进E607的产品气温度低。
    2.乙烯精馏塔塔底有重组。
    3.装置负荷低,或进料组分有变化,使进E607流量产品气。
    4.分析仪表有问题或AV605旁路开的大,是产品气流经E607。
    5.E607产品气含水,冻堵,加热效果不好。
    6.冻塔。

  • 第4题:

    低温法兰泄漏有哪些原因,如何处理?


    正确答案: 法兰是靠螺栓来连接管道、阀门的。低温法兰在常温下装配,低温下工作,往往出现常温下不漏,低温下泄漏的现象。
    最容易发生泄漏的是液空、液氧吸附器、自动阀箱和膨胀空气过滤器的大法兰。
    造成法兰在低温下泄漏的主要原因是法兰与螺栓的材质不同,线膨胀系数不同,在低温下收缩不一致。低温法兰是铝制的,而铝螺栓丝扣易磨损,因此,一般采用钢制螺栓。铝的线膨胀系数为2.34×10-5~2.38×10-5-1,而碳素钢的线膨胀系数为1.06×10-5~1.22×10-5-1,不锈钢(1Cr18Ni9Ti)的线膨胀系数为1.66×10-5-1。在低温下铝的收缩比钢大,造成法兰盘连接松动。因此,应采用强度高的不锈钢或铜螺栓,在常温下施以预紧力,在裸冷结束后再均匀地拧紧。
    其次,有的制造厂先加工法兰的肩圈,后焊接。焊接后会产生变形,使密封面高低不平,但已不再上车床加工。因此需要将法兰面修刮、铲平,在平板上研磨。建议制造厂改变工艺,焊接后再上车床车平。
    再次,在安装时,如果垫片未放进垫片槽内,或垫片未对中;垫片上涂的低温密封胶或浸蜡涂层太厚;管路对中不好,造成法兰结合面歪斜;拧螺栓时施力不匀,不按对角方向拧紧等均可能造成法兰面泄漏。在安装时应认真、仔细。
    现代的空分设备,为了减少低温法兰的泄漏现象,很少用法兰结构连接,尽量采用直接焊接结构。

  • 第5题:

    给水箱上应装设的管道有()。

    • A、溢流管
    • B、信号管
    • C、泄水管
    • D、循环管
    • E、出水管
    • F、进水管

    正确答案:A,B,C,E,F

  • 第6题:

    气化剂温度低,原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因
    (1)汽氧比小处理:调节汽氧比
    (2)夹套产气量大气中带水调节夹套液位
    (3)仪表指示不准请仪表人员维修

  • 第7题:

    回转下料器卡死的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 1、设备故障;2、大块物料或含铁块的物料,找出设备卡死的原因,在确认做好安全保护下清除故障原因。

  • 第8题:

    电动机启动不起来的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 电动机启动不起来的原因主要有:
    (1)电动机电源断相(一相或二相保险熔断);
    (2)电动机定子或转子绕组断线;
    (3)电动机定子绕组相间短路、接地或接线错误;
    (4)电动机热偶保护定值太小,开关、刀闸接触不良;
    (5)电动机控制回路断线或控制回路保险熔断;
    (6)电动机启动负载过大或所拖动的机械被卡住;
    (7)电动机或所拖动机械的轴承损坏被卡死;
    (8)电动机所带的水泵或风机由于阀门或风门关闭不严造成倒转所致。
    处理:
    (1)汇报值长,并对电气回路进行全面检查和处理;
    (2)检查电动机所带水泵出口阀门或所带风机出口风门是否在关闭位置;
    (3)检查电动机轴承以及所带机械的轴承是否卡住,进行手动盘车试验,检查旋转是否灵活;
    (4)检查电动机所带机械本体部分是否完好,有无卡涩现象;
    (5)检查电动机控制操作回路的操作保险、合闸机构是否完好,接触是否良好;
    (6)检查电动机电流保护及热偶保护是否动作,检查电动机所带机械的热机保护是否动作;
    (7)检查电动机的电源开关是否已推到工作位置;
    (8)测量电动机绝缘电阻值是否符合规定值;
    (9)待检查出问题而且处理好后,再进行启动、试验,应注意启动次数;
    (10)经过检查处理仍启动不起来时应汇报值长及时联系检修维护人员进行彻底的检查处理。

  • 第9题:

    磨煤机振动的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因:煤中混有石块、木块及铁件;磨内部件脱落进入磨盘;减速机构故障如推力瓦损坏、齿轮损坏等。
    处理方法:加强排渣增加排渣次数;振动严重时要及时停磨检查,找出引起振动的异物,关修复损坏部件;若减速机构出现故障时,要及时进行检修。

  • 第10题:

    汽轮机油系统进水引起主油箱油位升高的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 主油箱油位升高的原因主要是油中进水,油中进水有以下原因:
    (1)汽封压力过高使蒸汽呲入轴承油中。
    (2)轴封抽汽器工作不好或出力不够。
    (3)停机后冷油水压大于油压,使冷却水漏到油中。
    处理方法:发现油箱油位升高,应进行油箱底部放水;并联系化验油质。加强汽封压力的调整,检查轴封汽器的工作情况或再启一台轴封抽汽器,停机后停润滑油泵前,关闭冷油器冷却水门。

  • 第11题:

    汽轮机油中进水有哪些因素?如何防止油中进水?


    正确答案: 油中进水是油质劣化的重要因素之一,油中进水后,如果油中含有有机酸,则会形成油渣,若有溶于水的低分子有机酸,除形成油渣外还有使油系统发生腐蚀的危险。油中进水多半是汽轮机轴封处的状态不良或是发生摩损,轴封的进汽过多所引起的,另外轴封汽回汽受阻,如轴封加热器或汽封加热器满水,轴承内负压太高等原因也往往直接构成油中进水。
    为防止油中进水,除了在运行中冷油器水侧压力应低于油侧压力外,还应精心调整轴封的进汽量(均压箱压力),防止油中进水。

  • 第12题:

    多选题
    判断下列说法哪些是压力式除氧器焊缝重点检查部位()
    A

    除氧头与给水箱连接的角焊缝

    B

    除氧头进汽管和进水管角焊缝

    C

    给水箱加强圈焊缝

    D

    除氧器鞍座边角处焊缝

    E

    给水箱内壁底部1/3范围及水位线附近的焊缝


    正确答案: C,D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    给水箱上应装设的管道有()。

    • A、溢流管
    • B、循环管、膨胀管
    • C、进水管、出水管
    • D、信号管
    • E、泄水管

    正确答案:A,C,D,E

  • 第14题:

    判断下列说法哪些是压力式除氧器焊缝重点检查部位()

    • A、除氧头与给水箱连接的角焊缝
    • B、除氧头进汽管和进水管角焊缝
    • C、给水箱加强圈焊缝
    • D、除氧器鞍座边角处焊缝
    • E、给水箱内壁底部1/3范围及水位线附近的焊缝

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第15题:

    P402泵不上量有哪些原因,如何处理?


    正确答案: 原因:
    1)泵有不凝气
    2)泵冲程过小
    3)泵入口过滤网堵
    4)V421碱温度过高
    5)泵隔膜损坏
    6)V421碱液位过低
    处理:
    1)充分排放不凝气
    2)提高泵冲程
    3)清理过滤网
    4)减小V421蒸汽加热
    5)停泵检修
    6)接新碱

  • 第16题:

    哪些原因会造成屏蔽泵不上量?如何处理?


    正确答案: (1)入口过滤网有异物堵塞;清理入口过滤网。
    (2)没有接通电源;联系供电处理。
    (3)泵内存在气体,泵排气不良;打开排气孔或出口阀排气。
    (4)机泵配管不良;检查配管系统进行整改,必要时重新配管或换泵。
    (5)转向不对;重新接线。

  • 第17题:

    油中进水有哪些原因?


    正确答案: 油中进水多数是因为汽轮机轴端汽封的安装和供汽不良,以及发生摩损或轴封进汽过多而引起的,因此,轴封供汽压力不宜调的过高,轴封间隙不易调的过大。

  • 第18题:

    推焦困难的原因有哪些?应如何处理?


    正确答案: (1)装炉煤的确粘性不好,在炭化室内不能成焦,或者是在配煤中缺乏收缩性好的煤,或者是在雨季煤场积水,装炉煤水份超过指标过多,都能使焦饼不能很好的收缩。
    (2)焦饼有过生或过火的情况。
    (3)炉墙或炉顶砖变形。
    (4)炭化室装煤不正确,平煤不好。
    (5)由各种事故引起的焖炉时间较长,使焦饼过热。
    (6)结焦时间过短,或炼焦温度与之不相应,使炉温过高而使炉墙产生大量石墨,在出炉里时又没有及时处理,因此产生很大的推焦阻力。
    (7)焦炉机械本身出故障。
    处理焦饼难推的办法是:如果局部生焦,就关上机侧炉炉,延长出炉时间,使焦饼成熟后再推。处长推焦时间的炉号,要加强两侧燃烧室的温度测量,防止燃烧室温度过高;对于普遍性原因而造成难推时,应及时处长结焦时间。如果焦饼过火或煤料粘结性差而使焦饼倒塌或卡住,则用人工将堵塞处扒掉,或在推焦杆的头上安装一铲子把堵塞的焦炭铲掉,待看到焦饼与墙面间有缝隙,并且焦饼断面平整无卡住现象再进行推焦;如果炉墙变形严重,则应组织热修,保持炭化室墙完好与平正。

  • 第19题:

    水泵不上水的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: (1)启动前未注满水,泵壳内有空气;
    (2)泵入口堵塞,叶轮被杂物堵塞;
    (3)泵入口管及水泵盘根漏水严重;
    (4)水泵电机缺相。
    处理方法:
    (1)泵重新注水,排净空气;
    (2)联系检修处理;
    (3)启动备用泵,停止故障泵;
    (4)查找原因,重新接新的电源。

  • 第20题:

    皮带跑偏的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 皮带跑偏的原因:1)滚筒粘煤;
    2)落料点不正;
    3)胶带接头不正;
    4)滚筒、托辊中心线不平行;
    5)物料偏载、导料槽偏移。
    处理:1)清理滚筒粘煤,调整清扫器;
    2)调整落料点;
    3)检修胶带接口;
    4)调整滚筒和托辊中心线;
    5)调整导料槽。

  • 第21题:

    汽轮机油中进水的原因有哪些?如何防止油中进水?


    正确答案:(1)油中进水多半是汽轮机轴封状态不良或是发生磨损,轴承的进汽量过多所致。
    (2)轴封汽回汽受阻,如轴封加热器或汽封加热器满水或其旁路开度过大,轴封高压漏汽回汽吧畅。
    (3)轴承内负压太高等原因会造成油中进水。
    为防止油中进水,在运行中应保证冷油器油侧 压力大于水侧压力,应精心调整好轴封的进汽量。

  • 第22题:

    励磁机冒火有哪些原因?如何处理?


    正确答案: 励磁机冒火原因及处理方法如下:
    (1)整流子表面不清洁,可通过擦拭表面加以消除。
    (2)电刷尺寸或牌号不对,调换合乎规格的电刷。
    (3)电刷压力不均匀,调整弹簧压力解决。
    (4)整流子片间云母凸起,研磨或换整流子。
    (5)机组振动引起,消除机组振动。
    (6)励磁机电枢绕组断路,停机处理。

  • 第23题:

    问答题
    磨煤机进出口差压建立不起来原因有哪些?如何处理?

    正确答案: 磨煤机进出口差压建立不起来主要有以下原因:
    (1)进出口差压表坏。
    (2)排粉机工作不正常。
    (3)排粉机入口档板开度太小或入口档板故障导致未开或开度过小。
    (4)粗、细粉分离器或木屑分离器堵塞严重。
    (5)防爆门或管道破裂。
    (6)给煤机故障或转速过低或断煤、堵煤引起磨煤机进煤量太少。
    (7)隔离风门故障或其它原因引起磨煤机入口无法通风。
    处理方法:
    (1)校验并修复进出口差压表。
    (2)检修排粉机。
    (3)检查并调整排粉机入口档板至正常开度。
    (4)疏通粗、细粉分离器或木屑分离器。
    (5)修复破损的防爆门或管道。
    (6)保证合适的磨煤机进煤量。
    (7)检查隔离风门等部件,保证磨煤机入口通风畅通。
    解析: 暂无解析