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机组冷态启动，汽轮机从挂闸到定速的操作过程及检查项目？（按规程回答）？
题目
机组冷态启动，汽轮机从挂闸到定速的操作过程及检查项目？（按规程回答）？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）得值长令后进行汽机复置，首先在汽轮机头将挂闸/跳闸手柄置向挂闸位置，确认薄膜阀上跳闸油压在0.6MPa以上，然后再ETS盘上按汽机“复置”键，保持2秒以上，确认“汽机跳闸”灯灭。
（2）在DEH-阀位显示画面上确认＃1、2中压主汽门开度在100%，“汽机脱扣”信号变为“挂闸”信号。
（3）设定阀限：在DEH转速控制站上按“阀限”键，在数字键上输入100，按“确认”键，则阀限已设置为100，在DEH-阀位显示画面上确认中调门开度升至100%。
（4）在DEH转速控制站上按“TV控制”键，在DEH-阀位显示画面上确认高调门开度升至100%。此时DEH盘上目标值、给定值应为0。
（5）在DEH操作盘上按“紧急停机”按钮，就地确认RV、GV、IV关闭无卡涩现象。
（6）将汽机重新复置。
（7）汽机冲转前的操作与检查
（8）确认机组ETS电超速保护和DEH电超速保护投入。7.3.3.2确认发电机同期开关在“断开”位置。
（9）在CRT上确认主汽压力、温度满足机组冷态启动的要求。
（10）在CRT上确认汽机第一级金属温度小于121℃，根据汽机中压持环金属温度，在汽机冷态启动暖机时间曲线上确定暖机时间。
（11）确认汽机在盘车状态，并已复置。
（12）确认发电机-变压器组保护投入。
（13）确认机组所有辅助设备及系统运行正常，报警系统正常，无异常报警信号。
（14）确认发电机内氢压不超过0.4MPa，纯度为98%以上，密封油与氢气差压为0.084MPa。
（15）确认氢冷器、润滑油冷却器、密封油空侧及氢侧冷却器、励磁机空冷器、定子水冷却器注水排气完毕，通水正常。
（16）汽机冲转、升速至600r／min
17在DEH转速控制站上设定转速目标值60Or／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮，在CRT上确认输入正确后，按“进行”键，主汽门预启阀打开，汽机开始升速，当DEH-CRT显示转速大于3r／min时，就地确认盘车装置与主机自动脱离，将手柄扳向脱离位置，停止盘车装置运行。
（18）在CRT上监视大轴偏心度、轴承温度、胀差和轴向位移变化情况。
（19）当CRT显示实际转速为600r／min时，“进行”键灯灭，“保持”键灯亮，汽机保持在60Or／min进行下列检查：
（20）就地倾听汽轮机组转动部分声音正常，包括缸体内部、轴承和轴封区内部、发电机和励磁机内部声音。
（21）确认DEH监视由偏心度转入轴承振动监视，检查各轴承振动、回油情况正常，各轴承回油温度在60～71℃之间，各轴承金属温度＜90.5℃。
（22）检查冷油器出口油温在43～49℃。
（23）打开低压缸喷水阀，确认汽机本体及系统疏水阀已打开。
（24）汽机从600r／min升速至2400r／min
（25）在DEH转速控制站上设定转速目标值2400r/min，升速率仍为100r/min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（26）按“进行”键，机组继续升速，在CRT上监视汽轮机转速上升情况及各项控制指标的变化趋势。
（27）当汽机升速至1600r／min时停止顶轴油泵运行。
（28）当CRT显示实际转速为2400r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在2400r／min，开始暖机。
（29）当再热主汽门前汽温达到260℃时，开始暖机计时，任何情况下都不得减少确定的暖机时间。
（30）暧机时间内限制主汽温度不超过426℃。
（31）暖机时间内注意倾听机组各转动部分声音正常，做好进一步升速的准备工作。
（32）暖机期间的准备工作：
a.进行二台小汽轮机的启动准备及汽动给水泵暖泵。
b.进行一次风机和制粉系统的检查，做好启动前的准备工作。
c.进行高低压加热器系统的检查。
d.对主机的各项指标进行全面检查。
e.对电气系统进行启动前的准备工作。
（33）汽机从2400r／min升速至2930r／min
（34）确定的暖机时间完成。
（35）缸体已均匀胀出，无膨胀受阻现象，左右两侧总胀值正常增大。
（36）高压、低压胀差逐步稳定缩小。
（37）各项控制指标不超限，并相对稳定。
（38）在DEH转速控制站上设定转速目标值2930r／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮.
（39）按“进行“键，机组继续升速，在CRT监视汽机转速上升情况。
（40）当CRT显示实际转速为2930r／min时，“进行”灯灭，机组保持2930r／min，准备阀切换。
（41）高压主汽门控制与高压调门控制切换
（42）在阀切换前由下列公式算出高压蒸汽室金属温度：
Ts=T1＋1.36（T2－T1）
Ts——蒸汽室金属温度
T1——蒸汽室外壁金属温度
T2——蒸汽室内壁金属温度
根据汽机启动时主蒸汽参数曲线图，确认计算的蒸汽室金属温度≥主蒸汽压力下的饱和温度，否则不准进行阀切换。
（43）在DEH功率控制站上确认“单阀控制”键灯亮。
（44）在DEH转速控制站上按下“GV控制”键且灯亮，“TV控制”键灯灭，在DEH阀位显示画面上确认高压调节门从全开位置很快关下，当实际转速下降30r／min以后，DEH已切换到高压调门控制，高压主汽阀逐渐开启直到全开。此时由高压调门控制汽机转速稳定在2930r／min，阀切换完成。
（45）汽机升速至3000r／min
（46）在DEH转速控制站上设定转速目标值3000r／min，升速率50r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（47）按“进行”键，在CRT显示汽轮机转速上升情况。
（48）当CRT显示汽机转速为3000r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在3000r／min运行，在CRT上显示机组进入同步范围。
（49）进行脱扣试验，以确认脱扣装置与高中压主汽门、调门的动作情况。
（50）就地或室内脱扣汽机。
（51）就地确认高中压主汽门、高中压调门迅速关闭，无卡涩现象，汽机跳闸报警，CRT显示汽机转速下降。
（52）确认脱扣装置与高中压主汽门、调门动作正常后重新复置汽轮机。
（53）再次将汽机升速至3000r／min。
（2）在DEH-阀位显示画面上确认＃1、2中压主汽门开度在100%，“汽机脱扣”信号变为“挂闸”信号。
（3）设定阀限：在DEH转速控制站上按“阀限”键，在数字键上输入100，按“确认”键，则阀限已设置为100，在DEH-阀位显示画面上确认中调门开度升至100%。
（4）在DEH转速控制站上按“TV控制”键，在DEH-阀位显示画面上确认高调门开度升至100%。此时DEH盘上目标值、给定值应为0。
（5）在DEH操作盘上按“紧急停机”按钮，就地确认RV、GV、IV关闭无卡涩现象。
（6）将汽机重新复置。
（7）汽机冲转前的操作与检查
（8）确认机组ETS电超速保护和DEH电超速保护投入。7.3.3.2确认发电机同期开关在“断开”位置。
（9）在CRT上确认主汽压力、温度满足机组冷态启动的要求。
（10）在CRT上确认汽机第一级金属温度小于121℃，根据汽机中压持环金属温度，在汽机冷态启动暖机时间曲线上确定暖机时间。
（11）确认汽机在盘车状态，并已复置。
（12）确认发电机-变压器组保护投入。
（13）确认机组所有辅助设备及系统运行正常，报警系统正常，无异常报警信号。
（14）确认发电机内氢压不超过0.4MPa，纯度为98%以上，密封油与氢气差压为0.084MPa。
（15）确认氢冷器、润滑油冷却器、密封油空侧及氢侧冷却器、励磁机空冷器、定子水冷却器注水排气完毕，通水正常。
（16）汽机冲转、升速至600r／min
17在DEH转速控制站上设定转速目标值60Or／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮，在CRT上确认输入正确后，按“进行”键，主汽门预启阀打开，汽机开始升速，当DEH-CRT显示转速大于3r／min时，就地确认盘车装置与主机自动脱离，将手柄扳向脱离位置，停止盘车装置运行。
（18）在CRT上监视大轴偏心度、轴承温度、胀差和轴向位移变化情况。
（19）当CRT显示实际转速为600r／min时，“进行”键灯灭，“保持”键灯亮，汽机保持在60Or／min进行下列检查：
（20）就地倾听汽轮机组转动部分声音正常，包括缸体内部、轴承和轴封区内部、发电机和励磁机内部声音。
（21）确认DEH监视由偏心度转入轴承振动监视，检查各轴承振动、回油情况正常，各轴承回油温度在60～71℃之间，各轴承金属温度＜90.5℃。
（22）检查冷油器出口油温在43～49℃。
（23）打开低压缸喷水阀，确认汽机本体及系统疏水阀已打开。
（24）汽机从600r／min升速至2400r／min
（25）在DEH转速控制站上设定转速目标值2400r/min，升速率仍为100r/min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（26）按“进行”键，机组继续升速，在CRT上监视汽轮机转速上升情况及各项控制指标的变化趋势。
（27）当汽机升速至1600r／min时停止顶轴油泵运行。
（28）当CRT显示实际转速为2400r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在2400r／min，开始暖机。
（29）当再热主汽门前汽温达到260℃时，开始暖机计时，任何情况下都不得减少确定的暖机时间。
（30）暧机时间内限制主汽温度不超过426℃。
（31）暖机时间内注意倾听机组各转动部分声音正常，做好进一步升速的准备工作。
（32）暖机期间的准备工作：
a.进行二台小汽轮机的启动准备及汽动给水泵暖泵。
b.进行一次风机和制粉系统的检查，做好启动前的准备工作。
c.进行高低压加热器系统的检查。
d.对主机的各项指标进行全面检查。
e.对电气系统进行启动前的准备工作。
（33）汽机从2400r／min升速至2930r／min
（34）确定的暖机时间完成。
（35）缸体已均匀胀出，无膨胀受阻现象，左右两侧总胀值正常增大。
（36）高压、低压胀差逐步稳定缩小。
（37）各项控制指标不超限，并相对稳定。
（38）在DEH转速控制站上设定转速目标值2930r／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮.
（39）按“进行“键，机组继续升速，在CRT监视汽机转速上升情况。
（40）当CRT显示实际转速为2930r／min时，“进行”灯灭，机组保持2930r／min，准备阀切换。
（41）高压主汽门控制与高压调门控制切换
（42）在阀切换前由下列公式算出高压蒸汽室金属温度：
Ts=T1＋1.36（T2－T1）
Ts——蒸汽室金属温度
T1——蒸汽室外壁金属温度
T2——蒸汽室内壁金属温度
根据汽机启动时主蒸汽参数曲线图，确认计算的蒸汽室金属温度≥主蒸汽压力下的饱和温度，否则不准进行阀切换。
（43）在DEH功率控制站上确认“单阀控制”键灯亮。
（44）在DEH转速控制站上按下“GV控制”键且灯亮，“TV控制”键灯灭，在DEH阀位显示画面上确认高压调节门从全开位置很快关下，当实际转速下降30r／min以后，DEH已切换到高压调门控制，高压主汽阀逐渐开启直到全开。此时由高压调门控制汽机转速稳定在2930r／min，阀切换完成。
（45）汽机升速至3000r／min
（46）在DEH转速控制站上设定转速目标值3000r／min，升速率50r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（47）按“进行”键，在CRT显示汽轮机转速上升情况。
（48）当CRT显示汽机转速为3000r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在3000r／min运行，在CRT上显示机组进入同步范围。
（49）进行脱扣试验，以确认脱扣装置与高中压主汽门、调门的动作情况。
（50）就地或室内脱扣汽机。
（51）就地确认高中压主汽门、高中压调门迅速关闭，无卡涩现象，汽机跳闸报警，CRT显示汽机转速下降。
（52）确认脱扣装置与高中压主汽门、调门动作正常后重新复置汽轮机。
（53）再次将汽机升速至3000r／min。
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第1题：
汽轮机冷态启动，蒸汽对金属的凝结放热时间较长，一般要到汽轮机定速后，凝结放热才停止。
A对
B错
错
略 -
第2题：
汽轮机冷态启动时，从冲动转子到定速，一般相对膨胀差出现负值。
A对
B错
错
略 -
第3题：
汽轮机冷态启动在定速并列至升负荷阶段，胀差向（）方向变化。
A零值；
B正值增加；
C负值。
B
略 -
第4题：
请简述汽轮机组的冷态启动过程？
正确答案:机器要经历从静止→额定转速，从室温→高温，从零负荷→额定负荷，从小流量→大流量，从低压→高压等全部变化过程。 -
第5题：
机组冷态启动，汽轮机从挂闸到定速的操作过程及检查项目？（按规程回答）？
正确答案: （1）得值长令后进行汽机复置，首先在汽轮机头将挂闸/跳闸手柄置向挂闸位置，确认薄膜阀上跳闸油压在0.6MPa以上，然后再ETS盘上按汽机“复置”键，保持2秒以上，确认“汽机跳闸”灯灭。
（2）在DEH-阀位显示画面上确认＃1、2中压主汽门开度在100%，“汽机脱扣”信号变为“挂闸”信号。
（3）设定阀限：在DEH转速控制站上按“阀限”键，在数字键上输入100，按“确认”键，则阀限已设置为100，在DEH-阀位显示画面上确认中调门开度升至100%。
（4）在DEH转速控制站上按“TV控制”键，在DEH-阀位显示画面上确认高调门开度升至100%。此时DEH盘上目标值、给定值应为0。
（5）在DEH操作盘上按“紧急停机”按钮，就地确认RV、GV、IV关闭无卡涩现象。
（6）将汽机重新复置。
（7）汽机冲转前的操作与检查
（8）确认机组ETS电超速保护和DEH电超速保护投入。7.3.3.2确认发电机同期开关在“断开”位置。
（9）在CRT上确认主汽压力、温度满足机组冷态启动的要求。
（10）在CRT上确认汽机第一级金属温度小于121℃，根据汽机中压持环金属温度，在汽机冷态启动暖机时间曲线上确定暖机时间。
（11）确认汽机在盘车状态，并已复置。
（12）确认发电机-变压器组保护投入。
（13）确认机组所有辅助设备及系统运行正常，报警系统正常，无异常报警信号。
（14）确认发电机内氢压不超过0.4MPa，纯度为98%以上，密封油与氢气差压为0.084MPa。
（15）确认氢冷器、润滑油冷却器、密封油空侧及氢侧冷却器、励磁机空冷器、定子水冷却器注水排气完毕，通水正常。
（16）汽机冲转、升速至600r／min
17在DEH转速控制站上设定转速目标值60Or／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮，在CRT上确认输入正确后，按“进行”键，主汽门预启阀打开，汽机开始升速，当DEH-CRT显示转速大于3r／min时，就地确认盘车装置与主机自动脱离，将手柄扳向脱离位置，停止盘车装置运行。
（18）在CRT上监视大轴偏心度、轴承温度、胀差和轴向位移变化情况。
（19）当CRT显示实际转速为600r／min时，“进行”键灯灭，“保持”键灯亮，汽机保持在60Or／min进行下列检查：
（20）就地倾听汽轮机组转动部分声音正常，包括缸体内部、轴承和轴封区内部、发电机和励磁机内部声音。
（21）确认DEH监视由偏心度转入轴承振动监视，检查各轴承振动、回油情况正常，各轴承回油温度在60～71℃之间，各轴承金属温度＜90.5℃。
（22）检查冷油器出口油温在43～49℃。
（23）打开低压缸喷水阀，确认汽机本体及系统疏水阀已打开。
（24）汽机从600r／min升速至2400r／min
（25）在DEH转速控制站上设定转速目标值2400r/min，升速率仍为100r/min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（26）按“进行”键，机组继续升速，在CRT上监视汽轮机转速上升情况及各项控制指标的变化趋势。
（27）当汽机升速至1600r／min时停止顶轴油泵运行。
（28）当CRT显示实际转速为2400r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在2400r／min，开始暖机。
（29）当再热主汽门前汽温达到260℃时，开始暖机计时，任何情况下都不得减少确定的暖机时间。
（30）暧机时间内限制主汽温度不超过426℃。
（31）暖机时间内注意倾听机组各转动部分声音正常，做好进一步升速的准备工作。
（32）暖机期间的准备工作：
a.进行二台小汽轮机的启动准备及汽动给水泵暖泵。
b.进行一次风机和制粉系统的检查，做好启动前的准备工作。
c.进行高低压加热器系统的检查。
d.对主机的各项指标进行全面检查。
e.对电气系统进行启动前的准备工作。
（33）汽机从2400r／min升速至2930r／min
（34）确定的暖机时间完成。
（35）缸体已均匀胀出，无膨胀受阻现象，左右两侧总胀值正常增大。
（36）高压、低压胀差逐步稳定缩小。
（37）各项控制指标不超限，并相对稳定。
（38）在DEH转速控制站上设定转速目标值2930r／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮.
（39）按“进行“键，机组继续升速，在CRT监视汽机转速上升情况。
（40）当CRT显示实际转速为2930r／min时，“进行”灯灭，机组保持2930r／min，准备阀切换。
（41）高压主汽门控制与高压调门控制切换
（42）在阀切换前由下列公式算出高压蒸汽室金属温度：
Ts=T1＋1.36（T2－T1）
Ts——蒸汽室金属温度
T1——蒸汽室外壁金属温度
T2——蒸汽室内壁金属温度
根据汽机启动时主蒸汽参数曲线图，确认计算的蒸汽室金属温度≥主蒸汽压力下的饱和温度，否则不准进行阀切换。
（43）在DEH功率控制站上确认“单阀控制”键灯亮。
（44）在DEH转速控制站上按下“GV控制”键且灯亮，“TV控制”键灯灭，在DEH阀位显示画面上确认高压调节门从全开位置很快关下，当实际转速下降30r／min以后，DEH已切换到高压调门控制，高压主汽阀逐渐开启直到全开。此时由高压调门控制汽机转速稳定在2930r／min，阀切换完成。
（45）汽机升速至3000r／min
（46）在DEH转速控制站上设定转速目标值3000r／min，升速率50r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（47）按“进行”键，在CRT显示汽轮机转速上升情况。
（48）当CRT显示汽机转速为3000r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在3000r／min运行，在CRT上显示机组进入同步范围。
（49）进行脱扣试验，以确认脱扣装置与高中压主汽门、调门的动作情况。
（50）就地或室内脱扣汽机。
（51）就地确认高中压主汽门、高中压调门迅速关闭，无卡涩现象，汽机跳闸报警，CRT显示汽机转速下降。
（52）确认脱扣装置与高中压主汽门、调门动作正常后重新复置汽轮机。
（53）再次将汽机升速至3000r／min。 -
第6题：
汽轮发电机组启动方式按汽轮机启动前的金属温度高低可分为（）。
- A、冷态启动
- B、额定参数启动
- C、热态启动
- D、滑参数启动
正确答案:A,C -
第7题：
为什么要用汽轮机高压内壁上部温度150℃来划分机组的冷、热态启动？
正确答案: 高压汽轮机停机时，汽缸转子及其他金属部件的温度比较高，随着逐渐冷却下来，若在未达到全冷却状态启动汽轮机时，就必须注意此时与全状态下启动的不同点，一般把汽轮机金属温度高于冷态启动达额定转速时的金属温度状态规定为热态。大型机组冷态启动达额定转速时，下汽缸外壁金属温度为120~200℃。这时高压缸各部的温度、膨胀都已达到或超过空负荷运行的水平，高、中压转子中心孔的温度已超过材料的脆性转变温度，所以机组不必暖机而直接在短时间内升到定速并事一定负荷。为此，高压内缸内壁温度150℃为划分冷、热态启动的依据。 -
第8题：
汽轮机冷态启动中，从冲动转子到定速，一般相对膨胀差出现正值。
正确答案:正确 -
第9题：
单元汽轮机组冷态启动时，一般采用低压微过热蒸汽冲动汽轮机转子。
正确答案:正确 -
第10题：
汽轮机冷态启动，蒸汽对金属的凝结放热时间较长，一般要到汽轮机定速后，凝结放热才停止。
正确答案:错误 -
第11题：
在（）汽轮机部件可能要发生过大的寿命损耗。
- A、机组冷态启动时；
- B、正常运行当负荷突然发生甩去50%额定负荷以上时；
- C、极热态启动时；
- D、机组温态启动时。
正确答案:A,B,C -
第12题：
汽轮机的启动按缸温分为冷态启动和热态启动。
正确答案:正确 -
第13题：
汽轮机冷态启动时中，从冲动转子到定速，一般相对膨胀差出现正值。
A对
B错
对
略 -
第14题：
汽轮机冷态启动定速并网后加负荷阶段容易出现负胀差。
A对
B错
错
略 -
第15题：
BFPT从挂闸到3100转的操作过程。
正确答案: ①BFPT的复置：
在就地或DEH盘MEH操作站上按下“（汽机）挂闸”按钮，该按钮灯亮，“汽机脱扣”灯灭，按下“HPSV开”“LPSV开”按钮，灯亮，高压主汽阀、低压主汽阀全开。
②BFPT的冲转确认MEH操作站上“软手操”灯亮，按下“阀位增”按钮，并注意“汽机实际转速”显示窗口转速由盘车转速向上增加，在升速过程中应注意实际转速的上升和高低压调门的开启情况，当转速升到大于盘车转速时，盘车应自动退出，否则手动退出。
③BFPT的升速
BFPT升速按下列曲线进行，当BFPT转速达500转／分时，应就地或在控制室内按下“汽机脱扣”按钮，确认“汽机脱扣”按钮灯亮，高低压主汽阀、高低压调阀均关闭，“汽机实际转速”窗口显示转速下降，认真倾听BFPT内部声音正常，检查结束后，就地或控制室内重新复置小汽机，按下“阀位增”按钮将转速升速到600转/分。
④当小机转速达600rpm时，“软手操”灯灭，“转速自动”灯亮，按下“目标值”按钮，输入转速目标值2000rpm（实际操作一般是1800rpm），按下“升速率”按钮，输入升速率500rpm（实际操作一般是2000rpm），按下“进行”按钮，继续升速，当转速升到2000rpm时保持，在2000rpm下暖机20分钟。
⑤暖机结束后继续升速至3000rpm保持，在该转速下暖机10分钟。
⑥3000rpm上暖机结束后继续升速，当主泵出口压力与给水母管压力相等时，开启主泵出口阀。
⑦当转速升到3100rpm（实际操作一般是1800rpm）时，“转速自动”灯灭，“锅炉自动”灯亮，BFPT将接受CCS信号自动控制，可以将电泵负荷切到汽泵。
⑧关闭小机汽缸的本体及管道疏水阀。
⑨正常检查和升速过程中的注意项目
⑴轴承振动小于0.08mm，轴向位移在-0.087~+0.47mm。
⑵推力轴承温度：BFPT小于107℃，BFP小于107℃。
⑶轴承金属温度：BFPT小于107℃，BFP小于107℃。
⑷轴承回油温度小于65℃，流油正常。
⑸油温控制在35～39℃以内。
⑹排汽温度小于80℃，最高不超过150℃。
⑺给水泵机械密封温度正常，密封水温度正常。
⑻各部分声音正常。
⑼疏水控制正常。
⑽在摩擦检查时不应使BFPT转速降到低于盘车转速。
⑾BFPT升速过程中不应在临界转速（2545rpm）下停留，跨越此转速时应注意BFPT的振动情况。 -
第16题：
DEH再每次挂闸时，根据机组第一级金属温度T的大小，将机组划分为（）热状态。
- A、冷态
- B、温态
- C、热态
- D、极热态
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
按启动前汽轮机汽缸温度分，汽轮机启动有（）种方式。
- A、冷态启动
- B、温态启动
- C、热态启动
- D、极热态启动
正确答案:A,B,C,D -
第18题：
汽轮机冷态启动定速并网后加负荷阶段容易出现负胀差。（）
正确答案:错误 -
第19题：
汽轮机冷态启动，蒸汽对金属的凝结放热时间较长，一般要到汽轮机定速，凝结放热才停止。
正确答案:错误 -
第20题：
汽轮机冷态启动过程中有哪些试验项目？
正确答案: （1）闭式泵联锁及停机泵联锁；
（2）凝结水泵联锁；
（3）汽轮机防进水保护联锁（由热工执行；。
（4）轴加风机联锁；
（5）EH油泵联锁；
（6）主机油泵联锁；
（7）小机油泵联锁；
（8）盘车脱扣联锁；
（9）密封油备用差压阀试验及空侧密封备用泵联锁；
（10）密封油空侧排烟风机联锁；
（11）真空泵联锁；
（12）定冷水泵联锁；
（13）小机ETS试验；
（14）ETS试验；
（15）远方及就地打闸试验；
（16）OPC静态试验；
（17）注油试验。 -
第21题：
汽轮机冷态启动中，从冲动转子到定速，一般是相对膨胀差出现正值。（）
正确答案:正确 -
第22题：
机组冷态启动，锅炉从点火到冲转过程炉侧有哪些主要操作？
正确答案:锅炉保护切至“微油枪点火方式”
检查燃油系统运行正常
检查炉膛吹扫条件满足，炉膛吹扫
吹扫结束，确认锅炉MFT信号自动复位
确认A、B磨煤机冷风关断门、磨出口门全开，冷风调节挡板适当开度
确认两台一次风机检查完毕，启动运行正常后，提高一次风压为4.5KPa，确认密封风机联动启动并运行正常
确认暖炉油启动许可条件满足
各二次风挡板置于点火状态
投空气预热器连续吹灰
锅炉点火，投入微量油枪，就地确认正常并调节油压，着火后、立即投入辅助油枪，确认油压1.2～1.5MPa
将本炉一次风压提高到7.8KPa，先后开启邻炉一次热风两个联络挡板，注意对运行锅炉一次风压的影响，保证运行锅炉一次风压稳定。适当减少送风机的风量，保证炉膛总风量在合理范围
确认A磨煤机具备微油枪方式启动条件
启动A磨煤机，并确认正常，进行暖磨
启动A磨煤机液压油泵，并确认正常
启动A给煤机，初始煤量17t/h，风量53千立方米每小时
保证后墙放水电动门长开状态，直至机组带负荷后，汽水品质合格
就地加强检查，注意炉膛着火稳定，盘上炉膛负压稳定
盘上监视炉膛尾部各点温升平稳，防止尾部烟道二次燃烧
每小时记录一次锅炉主要膨胀点的膨胀值
关闭炉顶左右辐射式再热器出口联箱放空气门
锅炉汽包压力0.098Mpa，冲洗汽包水面计
锅炉汽包压力0.172Mpa，关闭汽包两侧放空气门
锅炉汽包压力0.196Mpa，关闭过热器系统放空气门
锅炉汽包压力0.490Mpa，关闭顶棚管入口疏水门
通知锅炉检修热紧螺丝，通知热工冲洗仪表管路
炉暖风器冲洗机侧管路，取样合格后，疏水倒至疏扩。防止定排压力高，暖风器疏水不畅
锅炉汽包压力0.50Mpa，投入机组30%旁路系统（确认凝汽器真空正常、循环水运行正常）、控制机组升温、升压率
锅炉汽包压力0.686Mpa，启动（）号炉水泵
锅炉汽包压力1.60Mpa，炉水泵注水切至自循环
视热一次风温情况，开启热一次风隔绝插板，关闭邻炉热风手动门
A给煤机指令大于41%，确认B磨煤机具备启动条件
启动B磨煤机，并确认正常，进行暖磨 -
第23题：
汽轮机为什么要挂闸才能启动？挂闸的条件、过程？
正确答案: 汽轮机挂闸就是建立危急遮断母管油压和OPC母管油压，油压建立后，中压主汽门自动开启，高压主汽门、高中压调门泄油口堵住，具备开启条件，高排逆止门和各抽汽逆止门通压缩空气。
条件：汽机具备冲转条件，再热汽压力到零、旁路切除，EH油压正常，各跳机保护信号复归或切除，高压备用密封油泵启动、跳闸手柄在正常位置、隔膜阀油压正常。旁路不切除，汽机也可挂闸，但输入阀限100％指令后，中调门打不开。
其过程为：在满足挂闸条件下，按BTG盘遥控挂闸按扭，遮断、复置手柄指向“复置”位，“复置”到位行程开关发信号给20／AST电磁阀（4个），使其关闭，堵住危急遮断油、OPC母管泄油管路，通过中调门试验电磁阀、中主门卸载阀，EH油到达OPC油母管和危急遮断油母管，建立油压。油压超过6.89MPa后，通过63-1/AST、63-2/AST压力开关点亮“挂闸”灯，挂闸成功。 -
第24题：
问答题请简述汽轮机组的冷态启动过程？正确答案： 机器要经历从静止→额定转速，从室温→高温，从零负荷→额定负荷，从小流量→大流量，从低压→高压等全部变化过程。解析： 暂无解析