电除尘器振打装置不能反转。

第1题：

电除尘器顶部电磁振打线圈烧毁原因？
（1）线圈质量差；
（2）振打棒与外壳中间进入杂物，使棒活动受阻，线圈承受大电流；
（3）振打线圈长期通电；
（4）线圈对地击穿；
（5）电气过负荷保护不起作用。
略

第2题：

电除尘器各电场停运后，阴、阳极振打及槽板振打应连续运行小时后方可停止运行。
6
略

第3题：

在停运电除尘器时，阳极振打装置应采用（）。
连续振打方式
略

第4题：

锅炉点火前2小时，应投入电除尘器（）

A灰斗蒸汽加热；

B阴、阳极振打，槽板振打装置；

C大梁及瓷轴加热

第5题：

电除尘器按振打方式分为（）和（）电除尘器。
侧部振打；顶部振打
略

第6题：

干式电除尘器的清灰方法有（）几种。

A刷子清灰

B机械振打

C电磁振打，电容振打

D以上答案都正确

第7题：

新安装电除尘器振打调试时，启动振打装置运行，时间至少为（）小时。

A4

B6

C8

D10

第8题：

锅炉点火至电除尘器电场投运期间，各部振打装置定期振打。（）

第9题：

电除尘器阳极板振打故障的原因之一是振打锤轴脱落或疲劳断裂，造成掉锤。

第10题：

新安装电除尘器振打调试时，启动振打装置运行，时间至少为（）小时。

• A、4
• B、6
• C、8
• D、10

第11题：

电除尘器的振打装置不能反转。（）

第12题：

新安装电除尘器振打调试时，启动振打装置运行，时间至少为（）h。

第13题：

电除尘器的振打装置不能反转。（）

A对

B错

第14题：

电除尘器振打瓷轴损坏原因？
（1）振打高度太高；
（2）安装时，振打棒、振打轴、承压绝缘于中心互相偏离太多；
（3）瓷轴质量差。
略

第15题：

电除尘器何时做振打和输排灰的传动装置试验？要求是什么？
振打和输排灰的传动装置，在安装完毕后，应进行试运转。运转时间不得小于8h。要求转动灵活、无卡涩现象。运转方向符合设计要求。在冷态下，振打锤与承击砧的打击接触部位符合设计要求。
略

第16题：

一台电除尘器有（）台高压硅整流变，2台槽板振打电机，（）台阳极振打电机。
6；6
略

第17题：

怎样监视运行电除尘器的自动振打系统？
振打电机处于自动控制状态取决于PLC控制器投入运行并处于输出状态、电除尘配电室各低压柜上相应振打电机的万能转换控制开关打“自动”位置；
自动控制振打是否处于良好状态，唯一根据是看PLC“DAP216N”输出模块上的“×××—K”信号是否有变化（这里的“×××”是各振打电机的编号）。如果红灯信号是定时有切换变化，说明程控本身运行正常，任何不正常的现象均是程控本身以外的问题。反之，才能说明程控有问题。
固化了的自动振打程序安排是：
所有阴极振打：打2.5分钟、停2.5分钟，一、三电场同时，二、四电场同时；
阳极振打时间：
一电场：打2.5分钟停2.5分钟
二电场：打2.5分钟停7.5分钟
三、四电场：打2.5分钟停17.5分钟
略

第18题：

在工业性大型电除尘器中主要采用（）清灰。

A电容振打

B电磁振打

C刷子清灰

D机械振打

第19题：

电除尘器振打装置耐磨套瓦紧力是怎样测量的？为什么要仔细？
耐磨套瓦特别是圆筒形耐磨套瓦装在耐磨套体内时，必须有一定的紧力，不应有间隙，紧力过大会使耐磨瓦变形，紧力过小会使耐磨套瓦振动。
耐磨套瓦的测量方法是压铅丝法。
测量耐磨套瓦间隙与紧力的方法虽然简单，但常因粗心大意和工艺不良造成测量误差，因此在测量时要注意以下几个方面：
（1）装配的螺栓紧力不均匀，而使铅丝被压成楔形。
（2）耐磨套瓦组装不正确，如下半瓦放置不正确，定位销蹩劲，耐磨套瓦结合面及垫片不清洁并有毛刺、皱纹等。
（3）耐磨套瓦洼窝清扫不干净，接触不良。
（4）放置铅丝的地方有腐蚀麻点及其他沟痕，使铅丝表面压的不平整，测量易不准。
略

第20题：

电除尘器振打装臵不能反转。

第21题：

由于电晕极振打电瓷轴断造成电除尘器振打和传动装置正常，但振打轴不转时，应更换（）。

• A、阳极振打
• B、阴极振打
• C、离合器
• D、电瓷转轴

第22题：

电除尘器振打装置不能反转。

第23题：

怎样进行电除尘器振打轴弯曲变形的测量？

第24题：

电除尘器电场二次电压正常，（）偏低原因是振打装置未投运或振打周期过长，处理方法是投运振打装置或调节振打周期。

• A、一次电流
• B、二次电流
• C、电流
• D、三次电流