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  • 第1题:

    什么是积屑瘤 简述积屑瘤对车削加工有何影响?


    正确答案:1)积屑瘤用中等切削速度切削钢料或其他塑性材料有时在车刀前刀面上近切削刃处牢固地粘着的小金属这就是积屑瘤。
    2)积屑瘤对加工的影响:
    1保护刀具。
    2增大实际前角。
    3影响工件表面质量。

  • 第2题:

    什么是积屑瘤?试述其成因、对加工的影响和精加工中避免产生积屑瘤的金属方案。


    正确答案: 在切削塑性金属材料时,经常在前刀面上靠刃口处粘结一小块很硬的金属楔块,这个金属楔块称为积屑瘤。
    在中速切削塑性材料时,当温度和压力增加到一定程度,底层金属层与刀具前刀面产生粘结时,出现切削“滞流”现象。继续切削,层层堆积,高度逐渐增加,形成了积屑瘤。
    积屑瘤对切削过程的影响:
    1)刀具实际前角增大
    2)增大切削厚度
    3)使加工表面粗糙度值增大
    4)对刀具耐用度有影响

  • 第3题:

    切削过程中,若产生积屑瘤,会对精加工有利,对粗加工有害。


    正确答案:错误

  • 第4题:

    何谓积屑瘤?积屑瘤对切削过程有什么影响?如何减少和避免积屑瘤的产生?


    正确答案: 加工一般钢料或其他塑性金属材料,在切削速度不高而又能形成连续切屑时,常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位黏附着一块剖面呈三角状的硬块,称其为积屑瘤。
    积屑瘤对切削过程的影响:
    1)使实际前角增大,减小切削力,对切削过程起积极作用。
    2)影响刀具耐用度。稳定时代替刀刃切削,减少刀具磨损,提高刀具耐用度;但破裂时可能使硬质合金颗粒剥落,反而加剧刀具磨损。
    3)增大加工表面粗糙度。积屑瘤的顶部很不稳定,容易破裂,或部分黏附于切屑底部而排出,或部分留在已加工表面而影响粗糙度。
    精加工时,防止积屑瘤产生的措施有:
    1)用低速切削,使切削温度低,黏结现象不易发生;或用高速切削,使切削温度高于积屑瘤消失的相应温度。
    2)采用润滑性能好的切削液,减小摩擦。
    3)增大γ0,减小切削变形。
    4)当工件材料硬度很低、塑性很好时,可采取适当的热处理,提高工件材料硬度,降低塑性,减小加工硬化倾向。

  • 第5题:

    什么是积屑瘤?简述积屑瘤对切削加工的影响。


    正确答案: 积屑瘤:在一定范围的切削速度下切削塑性金属,刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,称为积屑瘤。
    对切削加工的影响:
    有利:
    ①能代替切削刃切削,保护切削刃;
    ②增大工作前角,使切削轻快;
    不利:
    ①影响尺寸精度;
    ②导致切削力变化,使表面粗糙。

  • 第6题:

    产生积屑瘤的条件是(),()加工时可以利用积屑瘤,()加工时应尽量避免产生积屑瘤。


    正确答案:以中等速度切削塑性材料;粗;精

  • 第7题:

    填空题
    产生积屑瘤的条件是(),()加工时可以利用积屑瘤,()加工时应尽量避免产生积屑瘤。

    正确答案: 以中等速度切削塑性材料,粗,精
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    简述积屑瘤对切削加工的影响。

    正确答案: 优点:积屑瘤的硬度比工件材料的硬度高,能代替切削刃进行切削,能起到保护切削刃的作用,同时增加道具实际工作前角,使切削轻快;
    缺点:积屑瘤的产生和脱落会使切削层的工称厚度不断变化,影响尺寸精度,易引起振动,并有积屑瘤粘附在工件以加工表面上,使表面变粗糙。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    填空题
    切削加工过程中,积屑瘤对的影响主要体现在()等方面。因此,在()(粗,精)加工时应避免积屑瘤的产生。

    正确答案: 保护刀具,增大前角,增大切削厚度、影响尺寸精度,加速刀具磨损、影响已加工表面,精
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    积屑瘤产生的原因及其对加工过程的影响?

    正确答案: 积屑瘤产生的原因:由于刀-屑接触区(第一变形区)的粘结作用,使切屑底层的材料组织纤维化形成滞留层,形成加工硬化,使剪切滑移发生在滞留层内部某一表面,使滞留层金属停留在刀具前刀面上形成积屑瘤积屑瘤对加工过程的影响:保护前刀面,增大实际前角,提高刀具耐用度;由于积屑瘤时有时无,时小时大,不但使切削过程不稳,而且还会降低表面质量。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    分析积屑瘤产生的原因,特性;对切削加工的影响和对积屑瘤的控制。

    正确答案: 原因:切屑与前刀面的摩擦阻力超过材料的内部结合力时,有一部分金属会粘附在切削刃附近而形成;特性;时生时灭;
    原因:对切削加工的影响:利:可保护刀刃代替刀刃进行切削;使实际前角增大,切削比较轻快;弊:使切削层厚度不断变化,影响尺寸精度;导致切削力的变化,引起振动,有一些积屑瘤碎片粘附在工件的已加工表面上,使表面变得粗糙。
    对积屑瘤的控制:避免在中温中速加工塑性材料。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    什么是积屑瘤?试述其成因、对加工的影响和精加工中避免产生积屑瘤的金属方案。

    正确答案: 在切削塑性金属材料时,经常在前刀面上靠刃口处粘结一小块很硬的金属楔块,这个金属楔块称为积屑瘤。
    在中速切削塑性材料时,当温度和压力增加到一定程度,底层金属层与刀具前刀面产生粘结时,出现切削“滞流”现象。继续切削,层层堆积,高度逐渐增加,形成了积屑瘤。
    积屑瘤对切削过程的影响:
    1)刀具实际前角增大
    2)增大切削厚度
    3)使加工表面粗糙度值增大
    4)对刀具耐用度有影响
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    在车削过程中产生积屑瘤,易影响工件的加工精度。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    何为积屑瘤?积屑瘤对加工有何影响?


    正确答案: 积屑瘤是指在某一切削速度范围内,加工钢件、有色金属等塑性材料时,在切削刃附近的前刀面上会产生一块高强度的金属,包围切削刃,且覆盖着部分前面,这块强度很高的金属称为积屑瘤。这对加工的影响是:(1)增大实际前角,保护刃口和前面。(2)增加切削厚度。(3)影响表面粗糙度。(4)影响切削力的波动。

  • 第15题:

    切削加工过程中,积屑瘤对的影响主要体现在()等方面。因此,在()(粗,精)加工时应避免积屑瘤的产生。


    正确答案:保护刀具,增大前角,增大切削厚度、影响尺寸精度,加速刀具磨损、影响已加工表面;精

  • 第16题:

    简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。  


    正确答案:当切屑沿前刀面流出时,在一定的温度和压力的作用下,切屑与前刀面接触的表层产生强烈的摩擦甚至黏接,使该表层变形层流速减慢,使切削内部靠近表层的各层间流速不同,形成滞留层,导致切屑层内层处产生平行于黏接表面的切应力。当该切应力超过材料的强度极限时,底层金属被剪断而黏接在前刀面上,形成积屑瘤。  积屑瘤由于经过了强烈的塑性变形而强化,因而可以代替切削刃进行切削,它有保护切削刃和增大实际工作前角的作用,使切削轻快,可减少切削力和切削变形,粗加工时产生积屑瘤有一定好处。但是积屑瘤的顶端伸出切削刃之外,它时现时消,时大时小,这就使切削层的公称厚度发生变化,引起振动,降低了加工精度。此外,有一些积屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上,使表面变得粗糙。因此在精加工时,应当避免产生积屑瘤。

  • 第17题:

    积屑瘤是如何形成的?对切削加工有何影响?如何避免积屑瘤的产生?


    正确答案: 切屑底层金属与前刀面之间的摩檫力大于切削层金属原子间的结合力,使切屑底层部分金属滞留粘结于前刀面上的刀刃附近,逐渐堆积而形成的瘤子叫积屑瘤。它硬度高,可代替刀刃进行切削,保护刀刃和刀尖,减少刀具磨损,延长刀具寿命,使刀具实际前角增大,切削力减小。但它时有时无,脱落时一分为二,一部分粘在切屑底面随切屑流走,一部分粘在工件已加工表面上,故不仅影响已加工表面质量,而且使切削力忽大忽小,使加工系统产生振动,切削不稳定,还影响加工的尺寸精度,故粗加工时希望有积屑瘤,精加工时绝不允许产生积屑瘤。
    避免积屑瘤的产生的方法:
    ①加工中、低碳钢,铝合金等塑性大的材料时,采用正火、调质热处理,降低塑性。
    ②切削速度不取中速。
    ③减小刀具与切屑底部摩檫(采用冷却润滑液;提高前刀面的光洁度;增大刀具前角)。

  • 第18题:

    积屑瘤产生的原因及其对加工过程的影响?


    正确答案:积屑瘤产生的原因:由于刀-屑接触区(第一变形区)的粘结作用,使切屑底层的材料组织纤维化形成滞留层,形成加工硬化,使剪切滑移发生在滞留层内部某一表面,使滞留层金属停留在刀具前刀面上形成积屑瘤积屑瘤对加工过程的影响:保护前刀面,增大实际前角,提高刀具耐用度;由于积屑瘤时有时无,时小时大,不但使切削过程不稳,而且还会降低表面质量。

  • 第19题:

    问答题
    何为积屑瘤?积屑瘤对加工有何影响?

    正确答案: 积屑瘤是指在某一切削速度范围内,加工钢件、有色金属等塑性材料时,在切削刃附近的前刀面上会产生一块高强度的金属,包围切削刃,且覆盖着部分前面,这块强度很高的金属称为积屑瘤。这对加工的影响是:(1)增大实际前角,保护刃口和前面。(2)增加切削厚度。(3)影响表面粗糙度。(4)影响切削力的波动。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    积屑瘤是如何形成的?对切削加工有何影响?如何避免积屑瘤的产生?

    正确答案: 切屑底层金属与前刀面之间的摩檫力大于切削层金属原子间的结合力,使切屑底层部分金属滞留粘结于前刀面上的刀刃附近,逐渐堆积而形成的瘤子叫积屑瘤。它硬度高,可代替刀刃进行切削,保护刀刃和刀尖,减少刀具磨损,延长刀具寿命,使刀具实际前角增大,切削力减小。但它时有时无,脱落时一分为二,一部分粘在切屑底面随切屑流走,一部分粘在工件已加工表面上,故不仅影响已加工表面质量,而且使切削力忽大忽小,使加工系统产生振动,切削不稳定,还影响加工的尺寸精度,故粗加工时希望有积屑瘤,精加工时绝不允许产生积屑瘤。
    避免积屑瘤的产生的方法:
    ①加工中、低碳钢,铝合金等塑性大的材料时,采用正火、调质热处理,降低塑性。
    ②切削速度不取中速。
    ③减小刀具与切屑底部摩檫(采用冷却润滑液;提高前刀面的光洁度;增大刀具前角)。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    何谓积屑瘤?积屑瘤对切削过程有什么影响?如何减少和避免积屑瘤的产生?

    正确答案: 加工一般钢料或其他塑性金属材料,在切削速度不高而又能形成连续切屑时,常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位黏附着一块剖面呈三角状的硬块,称其为积屑瘤。
    积屑瘤对切削过程的影响:
    1)使实际前角增大,减小切削力,对切削过程起积极作用。
    2)影响刀具耐用度。稳定时代替刀刃切削,减少刀具磨损,提高刀具耐用度;但破裂时可能使硬质合金颗粒剥落,反而加剧刀具磨损。
    3)增大加工表面粗糙度。积屑瘤的顶部很不稳定,容易破裂,或部分黏附于切屑底部而排出,或部分留在已加工表面而影响粗糙度。
    精加工时,防止积屑瘤产生的措施有:
    1)用低速切削,使切削温度低,黏结现象不易发生;或用高速切削,使切削温度高于积屑瘤消失的相应温度。
    2)采用润滑性能好的切削液,减小摩擦。
    3)增大γ0,减小切削变形。
    4)当工件材料硬度很低、塑性很好时,可采取适当的热处理,提高工件材料硬度,降低塑性,减小加工硬化倾向。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。

    正确答案: 当切屑沿前刀面流出时,在一定的温度和压力的作用下,切屑与前刀面接触的表层产生强烈的摩擦甚至黏接,使该表层变形层流速减慢,使切削内部靠近表层的各层间流速不同,形成滞留层,导致切屑层内层处产生平行于黏接表面的切应力。当该切应力超过材料的强度极限时,底层金属被剪断而黏接在前刀面上,形成积屑瘤。
    积屑瘤由于经过了强烈的塑性变形而强化,因而可以代替切削刃进行切削,它有保护切削刃和增大实际工作前角的作用,使切削轻快,可减少切削力和切削变形,粗加工时产生积屑瘤有一定好处。但是积屑瘤的顶端伸出切削刃之外,它时现时消,时大时小,这就使切削层的公称厚度发生变化,引起振动,降低了加工精度。此外,有一些积屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上,使表面变得粗糙。因此在精加工时,应当避免产生积屑瘤。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    什么是积屑瘤?简述积屑瘤对切削加工的影响。

    正确答案: 积屑瘤:在一定范围的切削速度下切削塑性金属,刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,称为积屑瘤。
    对切削加工的影响:
    有利:
    ①能代替切削刃切削,保护切削刃;
    ②增大工作前角,使切削轻快;
    不利:
    ①影响尺寸精度;
    ②导致切削力变化,使表面粗糙。
    解析: 暂无解析