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采用连铸坯方法生产有什么优点？
题目
采用连铸坯方法生产有什么优点？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
金属消耗小，设备费用低，可节约能量消耗，钢坯的化学成分均匀等
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第1题：
连铸坯热送热装的优点有哪些？
正确答案: 连铸坯的热送热装的优点有：
（1）减少铸坯在加热炉的加热时间，节约能源消耗。
（2）缩短生产周期。
（3）提高铸坯加热质量，提高金属收得率。 -
第2题：
什么叫连铸坯的脱方，其原因是什么？应采用哪些预防措施？
正确答案: 方、扁、板坯两条邻边之间的交角若不为直角，则称为连铸坯的脱方。
产生原因：是坯壳在结晶器内不均匀冷却所引起的。
预防措施：（1）采用镀铬结晶器，增强结晶器的耐磨性尽量保持其倒锥度；（2）合理布置二冷区喷嘴，保证喷水畅通，在结晶下口加设足辊或冷却格栅，可以控制铸坯形状，使坯壳均匀冷却；（3）控制钢液的过热度不超过规定的要求，尽量稳定拉坯速度；（4）采用浸入式水口保护渣工艺，缓和及均匀坯壳的冷却效果；（5）加强设备的维护和管理。定期检查结晶器内腔尺寸，制定合理的判废标准；经常检查结晶器与二次冷却段对中程度，防止结晶振动摇晃。 -
第3题：
铸坯的切割有哪些方法？各有何优点？
正确答案: 铸坯的切割方法主要有火焰切割和机械剪切两类。
火焰切割的优点是：投资少，切割设备的质量小；切口比较平整，切缝质量好，不受铸坯温度和断面大小的限制，比较灵活，尤其是铸坯断面越大越能体现其优越性。
机械剪切的优点是：剪切速度快，无金属消耗，操作安全可靠。 -
第4题：
什么叫铸坯热装热送，有什么优点？
正确答案: 是铸坯剪切成定尺后趁高温直接热送到轧钢厂装到加热炉内的工艺过程。优点：①利用铸坯物理热、节约能耗②提高成材率③简化生产工艺流程，节约生产费用④减少工序缩短生产周期⑤提高产品质量⑥节省厂房的面积和劳动力。 -
第5题：
什么叫连铸坯的热装热送？有何优点？
正确答案: 就是连铸坯切成定尺后，表面温度在800-900℃以上，直接装车运送至轧钢厂进行轧制的工艺。其优点为：节约能源；提高成材率，降低金属消耗；简化了生产工艺流程，节约了厂房和劳动力，投资减少；也减少了工序能耗，提高了产品质量。 -
第6题：
现生产某一规格的钢管需投3.9M长的初轧管坯，若改用连铸坯投料，试计算该连铸管坯的切割长度（初轧坯直径按175MM，连铸坯直径按178MM，连铸坯与初轧坯的比重均一样）？
正确答案:该连铸管坯的切割长度为：L＝3.9×1752/1782＝3.77（M） -
第7题：
连铸坯直接轧制工艺主要优点是什么？（答出三个即可）
正确答案:（1）利用连铸坯冶金热能，节约能耗。（2）提高成材率。（3）简化生产工艺流程，节约投资和生产费用。（4）缩短生产周期。（5）提高产品质量。 -
第8题：
连铸坯热送热装工艺可大幅度降低生产成本。根本原因就是连铸坯热送热装或直接轧制充分利用了连铸坯的物理显热。
正确答案:正确 -
第9题：
什么是连铸坯？有何优点？
正确答案: 连铸坯是由钢水经连续铸钢机直接铸成的钢坯。连续铸钢工艺大大简化了从钢水到钢坯的生产过程，省去了初轧生产过程，因此它有金属收得率高、产品成本低、基建投资和生产费用少、劳动定员少、劳动条件较好等一系列优点。 -
第10题：
高效连铸技术通常指整个连铸坯生产过程是（）、（）、（）、（）和（）
正确答案:高拉速；高质量；高效率；高作业率；高温铸坯 -
第11题：
连铸坯热送热装和直接轧制工艺主要优点有哪些？
正确答案: ①利用铸坯冶金热能，节约能源消耗；
②提高成材率，节约金属消耗：－烧损减少；
③简化生产工艺流程，节约投资及生产费用：设备及厂房投资、生产维护；
④生产周期大大缩；
⑤提高产品质量：加热时间缩短、碳氮化物固溶利于组织控轧及性能提高。 -
第12题：
问答题连铸坯热送热装和直接轧制工艺主要优点有哪些？正确答案： ①利用铸坯冶金热能，节约能源消耗；
②提高成材率，节约金属消耗：－烧损减少；
③简化生产工艺流程，节约投资及生产费用：设备及厂房投资、生产维护；
④生产周期大大缩；
⑤提高产品质量：加热时间缩短、碳氮化物固溶利于组织控轧及性能提高。解析： 暂无解析 -
第13题：
连铸坯与初轧坯相比具有，尺寸精度高的优点。
正确答案:错误 -
第14题：
简单叙述什么叫连铸坯的热送热装和连铸连轧制度？
正确答案: ①连铸坯的“热送热装”指的是连铸机生产的铸坯在高温情况下，通过运送设备或辊道，直接运送到轧钢车间并装入加热炉，可大量节省能源，并提高轧钢生产效率。目前通常规定连铸坯在高于400℃时送装轧钢厂加热炉为连铸坯的热送热装。
②连铸坯的“连铸连轧”指的是连铸机和轧钢机在一条生产线上，铸坯不经过中间长时间存放或长距离运送而直接轧制成材。连铸连轧分为切割前连轧和切割连轧两种。连铸连轧是近年来发展起来的一种钢材生产连续化的新工艺。在连铸与轧钢之间只增设一个调温度热设施，而不要轧钢的二次加热，从而更加节省能源，占地面积亦小。
③热送热装和连铸连轧，尤其是后者，必须在连铸机生产高质量铸坯的前提下才能实现。因此要求连铸生产从钢水处理、钢流保护浇注到铸机型式、生产操作、自动检测、自动控制各个环节都达到保证优质铸坯的生产要求。这已成为目前国际上连铸坯发展的方向。 -
第15题：
连铸坯的切割方法有两种：（）和机械剪切。
正确答案:火焰切割 -
第16题：
连铸坯的铸态组织呈什么分布特征？
正确答案: 边部是细小等轴激冷晶区，相邻的是柱状晶区，中心是等轴晶区。 -
第17题：
连铸产量是（）
- A、各类连铸坯产量之和
- B、合格连铸坯产量之和
- C、不合格连铸坯之和
- D、不包括轧后废品的连铸
正确答案:B -
第18题：
下列属于连铸坯热送热装的支撑技术的是（）。
- A、无缺连铸坯生产技术
- B、高温连铸坯生产技术
- C、蓄热式燃烧技术
- D、炼钢-轧钢一体化生产管理技术
正确答案:A,B,D -
第19题：
连铸坯的主要优点是什么？
正确答案: （1）提高了金属的收得率；
（2）节约了能源；
（3）断面尺寸精确；
（4）钢坯质量好；
（5）生产过程易于实现机械化和自动化。 -
第20题：
连铸坯与铸锭相比具有，成份偏析较小的优点。
正确答案:正确 -
第21题：
连铸坯的切割方法有（）
正确答案:火焰切割、机械切割 -
第22题：
什么是连铸坯？
正确答案: 连铸坯是由钢水经连续铸钢机直接铸成的钢坯。 -
第23题：
从坯料的生产方法来分，用于生产钢管的坯料主要有（）
- A、轧制坯
- B、冷轧坯
- C、连铸坯
正确答案:A,C