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输送机断带是什么原因？处理方法是什么？
题目
输送机断带是什么原因？处理方法是什么？
相似考题
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第1题：
带式输送机各种滚筒不转或各轴承发热的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
（1）滚筒被杂物卡住
（2）轴承损坏
（3）润滑油变质
处理方法：
（1）停机处理杂物
（2）更换轴承
（3）更换新润滑油。 -
第2题：
输送机托辊不转是什么原因？处理方法是什么？
正确答案: 原因判断：
①托辊与输送机不接触。
②托辊外壳被煤泥卡阻，或托辊端面与托辊支座干涉。
③托辊密封不佳，使煤泥末进入轴承而引起轴承卡阻。
处理方法：
①垫高托辊位置，使之与输送带接触。
②清除煤泥，干涉部位加垫圈或校正托辊支座，使端面脱离接触。
③上井拆开托辊，清洗或更换轴承，重新组装。 -
第3题：
净化干气带胺的原因、处理方法是什么？
正确答案: 原因
1）进料量突然增大或波动。
2）原料干气量过大超过允许空塔速度。
3）液相负荷过大。
4）贫液冷后温度过高。
处理方法
1）联系稳定岗位平稳操作。
2）联系稳定岗位稳定进脱硫干气量。
3）若原料量过大，超过允许空塔速度，可将部分原料量改走付线。
4）降低贫液量。
5）联系厂调度搞好贫液冷后温度的控制。 -
第4题：
刮板输送机链轮轴承温度过高的原因及处理办法是什么？
正确答案: 1）、润滑油油量不足，处理办法是按要求加足润滑油；
2）、轴承损坏，处理办法是更换轴承；
3）、润滑油有杂物，处理办法是清洗轴承及轴承座，更换新油。 -
第5题：
刮板链在链轮上跳牙或掉链，剪断刮板与连接手的弹性或断链是什么原因？处理方法是什么？
正确答案: 原因判断：
①圆环链拧麻花或刮板链接手装反。
②两条链长度超出规定的公差。
③链轮过渡磨损。
④刮板链过渡松弛。
⑤刮板链过渡弯曲。
⑥链条卡进金属物。
处理方法：
①清除拧麻花和接收接反现象。
②更换超差的刮板链。
③更换链轮。
④重新紧链。
⑤更换刮板。
⑥检查链条是否卡进金属物，如有去掉。 -
第6题：
带式输送机胶带达不到正常速度，不能使胶带机的电动机合闸或断开是什么原因？
正确答案:原因判断：胶带在传动滚筒上打滑，带速控制装置与胶带不接触，制动闸被挤住。
处理方法：检查皮带拉紧程度，调整带速控制装置使其接触，检查制动闸。 -
第7题：
输送机突然停止是什么原因？处理方法是什么？
正确答案: 原因判断：
①电气保护动作。
②皮带保护动作。
③皮带被卡或机械传动装置发生故障。
处理方法：
①检查线路及电气保护动作原因，处理后送电。
②处理复位。
③检查传动装置声音，温度及卡堵位置。 -
第8题：
油缸到位，反弹断表示是什么原因？如何处理？
正确答案:（1）要确认油路系统是否有气，处理可按下所述方法进行：用专用注油器将YH-10航空液压油由注油孔注入油箱至油标上限，打开遮断器用手摇把使手摇电液转辙机转换数次，排掉系统中的空气（排气方法：松开油标螺栓，在手摇电机时反复数次松紧溢流阀，使空气从油箱中排出），同时检查油箱内油量，补至油标上限。
（2）判定惯性轮是否失效的判断方法：使电机轴不转，转动惯性轮检查是否锈蚀，可从弹簧孔处适量滴润滑油防止生锈。 -
第9题：
带式输送机制动装置的作用是什么？
正确答案:带式输送机倾角超过4°时，为防止重载停机时倒转，发生事故；防止尾部撒煤堆积，影响运行，一般都要设置制动装置。 -
第10题：
带式输送机运行时，胶带跑偏的一般原因是什么？
正确答案: （1）滚筒粘煤。
（2）胶带接口不正。
（3）煤流偏斜。
（4）导煤槽太紧或偏移。 -
第11题：
问答题刮板输送机链轮轴承温度过高的原因及处理办法是什么？正确答案： 1）、润滑油油量不足，处理办法是按要求加足润滑油；
2）、轴承损坏，处理办法是更换轴承；
3）、润滑油有杂物，处理办法是清洗轴承及轴承座，更换新油。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述带式输送机的倒转断带与纵向撕裂的检测与防止方法？正确答案： 带式输送机的倒转断带与纵向撕裂的检测方法有：露料监测器；带宽检测器；超声波检测器；振动检测器；传感器线圈输送带检测器；
防止方法有：输送带靴式抓捕器；逆止托辊；输送带辊子抓捕器；解析： 暂无解析 -
第13题：
带式输送机运行时胶带跑偏的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因有：
1）滚筒或托辊表面粘煤严重或油污，处理方法是停机检查。
2）胶带接头不正或一边开裂，处理方法是重新胶接。
3）落煤点不正，处理方法是调整落煤挡板。
4）滚筒安装不正或支架不正，处理方法是找检修重新找正。 -
第14题：
输送机不能启动的原因是什么原因？处理方法是什么？
正确答案: 原因判断：
①电源发生故障。
②液力耦合器充液量不足或易熔塞熔化，过载。
处理方法：
①检查电源线路和开关。
②补充液量，更换易熔塞，找出过载原因。 -
第15题：
带式输送机皮带断裂的原因及处理方法是什么？
正确答案:原因：
1.皮带质量不良，开胶；
2.皮带过紧或超负荷运行；
3.落煤筒堵塞造成溢煤或杂物卡住没有及时发现；
4.皮带老化；
5.带负荷启动；
6.皮带接头处拉脱。
处理方法：
1.停机，重新胶接皮带；
2.调整拉紧装置，减少负荷；
3.注意运行中的监护检查，防止落煤管冒煤，及时清除杂物；
4.更换皮带重新粘接；
5.启动前将皮带上的积煤清净。 -
第16题：
简述带式输送机的倒转断带与纵向撕裂的检测与防止方法？
正确答案: 带式输送机的倒转断带与纵向撕裂的检测方法有：露料监测器；带宽检测器；超声波检测器；振动检测器；传感器线圈输送带检测器；
防止方法有：输送带靴式抓捕器；逆止托辊；输送带辊子抓捕器； -
第17题：
刮板链间断运行或向前向后只能移动很短距离，发生断链，刮板链阻塞是什么原因？处理方法是什么？
正确答案: 原因判断：
①输送机弯曲过大，有刮卡现象。
②输送机底槽中有异物。
③刮板与链条松弛，刮板丢失。
④负荷过大，链条磨损严重。
处理方法：
①减缓调整输送机弯曲度。
②判断刮片位置，清除异物。
③禁锢刮板链螺栓，防止松动。
④减少负荷，更换磨损严重的链条。 -
第18题：
刮板输送机断链是什么原因？怎样防止？
正确答案:原因判断：
1.制造质量问题；
2.自然磨损变形；
3.使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不等，一根链条承载、夹链卡链等都能损坏链环。
处理方法：主要是加强维护检查，及时更换磨损和损伤链环。使用中避免链条过紧。 -
第19题：
输送带打滑是什么原因？处理方法是什么？
正确答案: 原因判断：
①输送带涨紧力不足，负荷过大。
②由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低。
③超出适用范围，倾斜向下运输。
处理方法：
①重新调正张紧力或者减少运输量。
②清除淋水，增大张紧力，采用花纹胶面滚筒。
③订货时向供方说明使用条件，提出特殊要求。 -
第20题：
高压断路器不能开断故障电流的现象、原因与处理方法是什么？
正确答案: 原因：由于真空度降低或绝缘气体压力下降，导致高压断路器不能切断故障电流。
处理：若检测到真空灭弧室的真空度达不到要求，应更换真空灭弧室。
具体步骤如下：
⑴拆下原真空灭弧室并换上新真空灭弧室。安装时要垂直，注意动导电杆和灭弧室同轴度，操作时不应受到扭力。
⑵对新换上的真空灭弧室须经真空度检测合格。
⑶装好真空灭弧室后，应测量开距和超程（接触行程）。若不满足要求应作相应调整。
调整绝缘拉杆的螺栓可调整超程。调整动导电杆的长度可调整灭弧室开距。采用高压开关综合测试仪测量分合闸速度、三相同期性、合闸弹跳等机械特性。 -
第21题：
带式输送机的主要组成部分是什么？
正确答案: 带式输送机主要由皮带、托辊、驱动装置、拉紧装置、清扫装置、装卸装置组成。 -
第22题：
带式输送机减速机漏油的原因是什么？
正确答案: （1）平面接合不严，挡油板间隙不合格；（2）热料或油封损坏、磨损；（3）减速机内加油过多。 -
第23题：
问答题高压断路器不能开断故障电流的现象、原因与处理方法是什么？正确答案： 原因：由于真空度降低或绝缘气体压力下降，导致高压断路器不能切断故障电流。
处理：若检测到真空灭弧室的真空度达不到要求，应更换真空灭弧室。
具体步骤如下：
⑴拆下原真空灭弧室并换上新真空灭弧室。安装时要垂直，注意动导电杆和灭弧室同轴度，操作时不应受到扭力。
⑵对新换上的真空灭弧室须经真空度检测合格。
⑶装好真空灭弧室后，应测量开距和超程（接触行程）。若不满足要求应作相应调整。
调整绝缘拉杆的螺栓可调整超程。调整动导电杆的长度可调整灭弧室开距。采用高压开关综合测试仪测量分合闸速度、三相同期性、合闸弹跳等机械特性。解析： 暂无解析