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化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些？

题目

化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些？

相似考题

1.在化工工艺设计中,其核心内容是工艺流程设计和车间布置设计。()此题为判断题(对，错)。

2.铸造工艺设计的主要内容有哪些？

3.简述化工工艺开发和过程开发的主要内容。

4.工艺设计布置图的主要内容有哪些?厂房柱牛腿的类型。

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  • 第1题：

    简述化工车间管道布置设计的要求。


    正确答案: 1）符合生产工艺流程的要求，并能满足生产需要。
    2）便于操作管理，并能保证安全生产。
    3）便于管道的安装和维护。
    4）要求整齐美观，并尽量节约材料和投资。

  • 第2题：

    什么是化工计算？其主要内容有哪些？


    正确答案:化工计算主要是应用守恒定律来研究化工过程的物料衡算和能量衡算问题。主要内容包括：化工过程；化工工艺流程；化工过程开发；化工过程基本参数—温度、压力、流量、化学组成等基本概念。

  • 第3题：

    化工工艺设计包括哪些内容？


    正确答案:生产方法选择，工艺流程设计，工艺计算，设备的设计与选型，设备布置，管道设计对非工艺设计提条件，设计说明书，概预算书。

  • 第4题：

    化工工程设计的的核心内容是化工工艺设计。


    正确答案:正确

  • 第5题：

    什么是表面强化工艺，常用方法有哪些？


    正确答案:表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形，提高硬度，并产生残余压应力的加工方法，常见的表面强化方法有：喷丸强化，滚压加工，液体磨料强化。

  • 第6题：

    化工用泵检修的主要内容有哪些？


    正确答案: 1、及时调整因震动引起的同心度的偏差。2、泵转子的检查、校正、更换。3、零部件的磨损、腐蚀、变形、产生的裂纹，需检查修理和更换。4、转子的动静平衡的复查和校正。5、消除因磨损产生的较大间隙，提高泵的效率。6、泵内部原有间隙的变化要及时调整。7、消除泵内部污垢、锈迹等8、检查并修理和更换轴封填料及机械密封，同时更换各结合面的密封垫。

  • 第7题：

    磷化工艺参数对磷化膜的影响有哪些？


    正确答案: 1）总酸度：总酸度过低，对磷化膜必然有影响，因为磷化液中成膜离子的含量在磷化过程中会因消耗而下降，所以必须及时按要求补充磷化液；
    2）游离酸度：游离酸度过高或过低，对磷化膜会产生较大的影响，游离酸度过高，难以成膜；游离酸度过低，磷化膜疏松，沉渣多，磷化液稳定性变差；
    3）促进剂浓度：促进剂浓度过高或过低，都会造成磷化膜耐蚀性降低；
    4）酸比：合适的酸比条件下，才有可能获得优良的磷化膜层；
    5）槽液温度：槽液温度是能否成膜的一个关键因素，不同的配方，都有不同的温度范围，一旦选定配方后，一定要严格控制磷化液的温度，温度的变化越小越好；
    6）成膜时间：磷化成膜时间是根据不同的配方而规定的，磷化时间过短，不能生成致密的磷化膜；磷化时间过长，在已生成的磷化膜上继续生长结晶，可生成粗膜厚，但表面疏松。

  • 第8题：

    在化工厂总平面布置设计时，对于生产车间、辅助生产车间、行政办公楼、住宅及道路等有何具体要求？


    正确答案: 生产车间的位置应按工艺过程的顺序进行布置，生产线路尽可能做到直线而无返回流动，但并不要求所有车间在一条直线上，应考虑辅助车间的配置距离及管理上的方便。一般功能、工艺相似的车间、工段尽可能布置在一起（便于集中管理），车间之间的管道尽可能沿道路的铺设。生产有害气体或粉尘车间要放置在下风或平行风侧。
    关于辅助车间的布置
    （1）锅炉房尽可能布置在用蒸汽较多的地方，其附近不得有易燃、易爆的车间或仓库，应放置在下风位置；
    （2）配电间应配置在用电大户附近，并置于上风位置
    （3）机修车间应放在与各生产车间联系方便而安全的位置上；
    （4）中心试验室和仪表修理间应置于清洁卫生、噪音少、灰尘少的上冈位置；
    （5）仓库设在与生产车间联系方便，并靠近运输干线的位置上。
    行政管理部门及住宅区的位置应建：在工厂外，最好位于工厂的上风位置。

  • 第9题：

    延迟焦化工艺有哪些最新的进展？


    正确答案: 延迟焦化工艺作为炼厂处理渣油的手段，已越来越引起入们的重视，近年来围绕延迟焦生产、质量、安全、环保等方面出现了许多新的工艺和方法，具体有以下几方面：
    （1）提高焦化液体产品收率。从经济效益出发，延迟焦化装置可在保证产品质量、开工周期等前提下，尽量提高液体产品收率、降低焦炭的产率。为实现这一目标可采取的措施有：降低循环比，降低操作压力，提高操作温度和提高减压蒸馏拔出率等措施。此外，采用馏分油循环流程也可以降低焦炭收率、提高液体产品收率。
    ①降低循环比。循环比降低后，.装置内的循环油量减少，气体和焦炭的产率降低，液体收率增加，但焦化重瓦斯油的（HCGO）的干点、残炭值、硫及其他杂质含量会有所增高。
    ②提高操作温度。提高焦炭塔顶温度可增加焦化石脑油收率、降低焦炭产率。但是这样需要提高焦化反应温度，需要综合考虑多方面因素，如焦化加热炉的运转周期、焦炭塔清焦和焦炭质量等，所以可调节幅度很小。③降低焦化操作压力。降低操作压力可以达到提高液体收率和降低焦炭产率的目的。但应考虑焦炭塔的油气速度、分馏塔压力降、塔顶冷凝器能力、富气压缩机能力等多方面影响。④馏分油循环。采用焦化轻馏分油循环代替重油循环可减少焦炭收率、提高液体产品收率和延长操作周期。焦化石脑油、柴油或重瓦斯油馏分均可用作循环油，但效果不同。生产时可根据焦化产品种类的要求和后继加工装置的能力大小确定采用循环馏分的馏程范围。
    ⑤添加稀释油。焦化原料油添加稀释组分的单程操作技术是一种延迟焦化装置优化操作技术。稀释组分为一类轻烃馏分油。根据焦化原料性质和要求的产品分布，来调节稀释组分的组成和加入量。它可以起到改善产品分布、提高液体产品收率、减缓炉管结焦和延长开工周期的作用。
    （2）提高焦化装置的灵活性。主要体现在以下几方面：
    ①能加工多种原料油；②处理能力有一定弹性；③能最大量地生产馏分油或最大量生产优质焦；④能处理炼油厂废渣和不合格油；⑤有时还要求焦化装置具有适应炼油厂总流程变化的灵活性。例如，当前按减黏裂化操作，将来再改为焦化操作等。对于这种要求，需在设计上考虑到能在未来以较小的投资和尽量减少对生产影响的情况下改造装置。因此，在装置工艺设计中，应根据实际需要考虑装置的灵活性。
    （3）提高装置处理量。主要的手段有：①设备大型化。②延长运转周期可以提高装置的处理能力。③采用双面辐射加热炉和提高炉管材料等级可使加热炉的连续运转周期超过3年。④改进操作也是提高生产能力的有效措施。例如，降低循环比、减压蒸馏深拔均意味着提高现有焦化装置的渣油处理量。⑤采用焦炭塔自动卸盖和除焦冷却自动化有助于提高安全度和缩短焦炭塔操作周期。⑥缩短焦炭塔生焦周期，从24h减少到18h。⑦减少空高、充分利用焦炭塔高度等，也可以在充分利用其他设备能力下，在一定程度上提高处理能力。
    （4）生产优质焦。作为渣油轻质化的主要手段，延迟焦化的传统应用是处理减压渣油以提高炼厂轻质油品的产量，同时副产石油焦。随着焦化技术、冶金技术的进步和石油焦用途的扩大，焦炭已逐步地不再是焦化过程的副产品，石油焦的价格近年来不断得到提升。一些延迟焦化装置需要按照特定的操作条件生产优质石油焦。为此，延迟焦化有两种操作方案，一种是以提高液体收率为主的装置只能生产普通燃料焦；另一种是以生产优质石油焦为主的装置，液体产品收率有一定的下降。
    （5）降低能耗。主要手段有：①采用带空气预热器的双面辐射加热炉，与单面辐射加热炉相比，热效率可提高5%左右。②对一些负荷变化较大的机泵电机如焦化进料泵等可采取变频调速节电技术。③强化高温设备的保温，如焦炭塔的有效保温不仅可减少热量损失，对焦炭塔的防腐也有很好的效果。④优化延迟焦化装置循环比和加热炉注水量，降低炉子热负荷。⑤优化分馏塔各回流取热，降低分馏塔的过程热损失。如通过流程模拟计算，优化调整焦化分馏塔取热，尽可能增大高温位的蜡油循环取热，多产蒸汽。⑥提高焦化分馏塔的换热效率，回收焦化分馏塔轻瓦斯油循环回流的热量，用于发生低压蒸汽、预热工艺物料或用作气体分馏装置的低温位重沸器的热源。在增大蜡油回流取热量的基础上，多产生1.OMPa的蒸汽。⑦注意焦化装置和其他炼油装置间的热联合，增加热输出，尤其是低温热的输出。
    （6）生产喷气燃料和扩大乙烯原料来源。良好的裂解原料要求烷烃含量越高越好，而焦化装置生产的石脑油，烷烃含量较高，经加氢精制后作为乙烯原料比较合适。
    （7）处理炼油厂废料。一炼油过程中会生成一定数量的废油、废渣，传统的处理方法都会对环境会造成一定的危害，而送入延迟焦化装置处理，对环境基本不会造成影响。具体的手段有：①在生焦过程中，把废料加到焦炭塔中，直接与进料混合或加到放空罐之中，使废料与焦炭塔顶的冷凝油混合，然后将混合物送回焦炭塔。②在焦炭塔冷却周期内向塔内加入废料。

  • 第10题：

    甲醇车间工艺手册的程序文件编号有：甲醇装置（）、甲醛装置（）。


    正确答案:Q/YYTH.JS.08.004—2001；Q/YYTH.JS.08.005—2001

  • 第11题：

    车间照明及动力线路维修工作的主要内容有哪些？应在何种情况下进行维护？


    正确答案: 车间照明及动力线路的维修工作大致包括下列工作：
    （1）清扫、更换损坏件；
    （2）检查线路接头；
    （3）测量线路的绝缘电阻。
    上述所有维修工作，必须有严格的措施，在确保断开电源情况下进行。

  • 第12题：

    多选题
    以下哪些是化工工艺系统设计的主要内容？（）
    A

    管道及仪表流程图（PID）

    B

    确定管道压力等级、编制管道数据表

    C

    提出设备设计温度

    D

    划分装置危险区域


    正确答案： B,C
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    在化工工艺设计中，其核心内容是工艺流程设计和车间布置设计。（）


    正确答案:正确

  • 第14题：

    简述车间工艺设计的主要内容？


    正确答案: 车间工艺设计的主要内容：设计准备工作，方案设计，化工计算（物料衡算、能量衡算、设备选型与计算），车间布置设计，配管工程设计，向非工艺专业设计人员提供设计条件，编制概算书及编制设计文件。

  • 第15题：

    简述化工工艺设计的内容及步骤。


    正确答案:根据设计任务书→进行流程组织→流程的物料及能量衡算→设备设计及选型→带控制点的工艺仪表管道流程图→车间平面、立面布置及配管图设计→工程概算及工程技术经济评价→工艺设计说明书

  • 第16题：

    我国旅游标准化工作的主要内容有哪些？


    正确答案: （1）贯彻国家关于标准化工作的方针、政策，研究制定在旅游行业的具体实施办法；
    （2）组织制定、适时修订旅游业国家标准和行业标准，建立健全旅游行业标准体系；
    （3）组织标准的宣传贯彻和对标准实施情况进行监督检查；
    （4）指导地方和企业开展标准化工作。

  • 第17题：

    以下哪些是化工工艺系统设计的主要内容？（）

    • A、管道及仪表流程图（PID）
    • B、确定管道压力等级、编制管道数据表
    • C、提出设备设计温度
    • D、划分装置危险区域

    正确答案:A,B

  • 第18题：

    简述数控加工工艺设计包括哪些主要内容？


    正确答案: 数控机床的选择、加工工序的编排、工件的装夹和对刀点的确定、加工路线的确定、加工刀具的选择以及相关切削用量等工艺参数的确定。

  • 第19题：

    在化工工艺设计中，其核心内容是（）。

    • A、工艺流程设计和生产方法的选择
    • B、车间布置设计和管道布置设计
    • C、工艺流程设计和车间布置设计
    • D、化工工艺计算和车间布置设计

    正确答案:C

  • 第20题：

    简述化工车间（装置）工艺设计的内容。


    正确答案: 1）设计准备工作
    2）方案设计
    3）化工计算
    4）车间布置设计
    5）化工管路设计
    6）提供设计条件
    7）编制概算书及编制设计文件

  • 第21题：

    简述提取车间工艺按照设计进行的基本程序。


    正确答案: ①工艺流程设计②物料衡算③能量衡算④设备选择和计算⑤车间布置设计⑥管道设计⑦非工艺条件设计⑧工艺部分设计衡算

  • 第22题：

    化工工艺图是化工工艺人员进行工艺设计的主要内容，也是化工工艺安装、指导生产的重要文件，它主要包括（）。

    • A、工艺流程图
    • B、设备布置图
    • C、管道布置图
    • D、仪表联锁图

    正确答案:A,B,C

  • 第23题：

    问答题
    热氧化工艺有哪些？

    正确答案： 有干氧氧化、湿氧氧化、水汽氧化
    解析： 暂无解析

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