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参考答案和解析
正确答案: 1、开车前检查紧固件是否松动;
2、检查风机皮带是否完好,转动部位有无卡住现象,如有异常及时处理;
3、当系统设备出现问题影响正常运行时应立即停车处理;
4、定期清扫干燥机内部,保持机体内外干净;
5、系统中途断电,必须切断电源,防止机器突然启动造成事故。
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  • 第1题:

    简述除钙镁岗位操作注意事项?


    正确答案:1、加液前开启搅拌先进行盘车检查;
    2、开启设备管道阀门时必须缓慢进行;
    3、往槽中加NaF时要缓慢、均勻;
    4、防止溶液溅出发生烫伤事故。

  • 第2题:

    简述使用干燥器的注意事项?


    正确答案: (1)干燥剂不可放的太多,以免玷污坩埚底部
    (2)搬移干燥器时,要用双手拿着,用大拇指紧紧按住盖子
    (3)打开干燥器时,不能往上掀盖,用左手按住干燥器右手小心把盖子稍微推开,等冷空气徐徐进入后才能完全打开
    (4)不可将太热的物体放入干燥器
    (5)有时较热的物体放入干燥器后,空气受热膨胀,会把盖子顶起来,为了防止盖子被打翻,应当用手按住,不时把盖子稍微推开(不到1S),以放出热空气。
    (6)灼烧或烘干后的坩埚和沉淀,在干燥器内不宜放置过久,否则会吸收一些水分而使质量略有增加。
    (7)变色硅胶干燥时为蓝色,受潮后变粉红色。可以在120℃烘受潮的硅胶待其变蓝后反复使用,直到破碎不能使用为止。

  • 第3题:

    本岗位注意事项有哪些?


    正确答案:操作时要将设备的保护外罩安装在设备,避免发生安全事故;更换PVC和铝箔时,设备的加热处和热合处要处于打开状态,以免造成PVC的热化;在对设备进行清洁或处理异常情况时要停机并关闭电源,严禁在设备运行或不切断电源的情况下,进行清洁或处理异常情况; 生产过程中PVC或铝箔使用完毕需停机更换PVC或铝箔,并将原PVC与新装PVC叠在一起剪齐,并用透明胶带粘在一起,然后继续生产;生产中如出现任何异常情况,应立即上报车间办公室,进行偏差分析,排除隐患后方可继续生产。

  • 第4题:

    企业要严格班前安全培训制度,安全培训的主要内容有()。

    • A、岗位操作注意事项
    • B、岗位安全生产与应急救援知识
    • C、安全隐患和注意事项
    • D、企业销售目标

    正确答案:A,B,C

  • 第5题:

    简述本岗位制粒时的注意事项有哪些?


    正确答案: 操作过程中的所有数据要及时记录于批记录中;混合与制粒过程中要特别注意软材和颗粒情况,要按工艺的要求进行操作;在机器运转时严禁将手或其它用品伸入混合器;设备运行中,不允许打开容器盖;生产中如出现任何异常情况,应立即上报车间办公室,进行偏差分析,采取纠偏后方可继续生产。

  • 第6题:

    紧急停蒸气时蒸馏岗位有何注意事项?


    正确答案:①关闭进料罐出口阀,避免水进入;
    ②加水清洗蒸馏塔;
    ③停碱泵并清洗碱管线;
    ④对馏分管进行吹扫。
    ⑤注意避免水进入成品槽和进料罐。

  • 第7题:

    在确定干燥工艺时,应注意的问题为保证干燥工艺和保持烘后粮食的品质,在干燥中的注意事项?


    正确答案: (1)能保证烘后粮食品质。不同的粮种以及不同用途的粮食对其烘后品质有不同的要求。如化学和制药工业用的玉米要保证烘后玉米的淀粉含量不下降不变质;做面包的小麦要求烘后的面筋含量及质量不下降等。所有这些要求应通过各种工艺过程加以保证。
    (2)能有效而合理地降低粮食水分。要求所选择的干燥工艺使粮食有较好的降水效果,即符合粮食中水分的转移规律。如根据具体粮种,选择不同的干燥条件和干燥方法,如渐近法(先低温后高温,高水分小麦)、高低温联合干燥(稻谷、玉米)等,这样较好地干燥物料,节约费用,保证烘后品质。
    (3)有烘干与冷却这2个最基本的干燥环节。粮食干燥由烘干与冷却2部分组成。烘干过程中被加热的粮食必须经过冷却,使其温度降到不高于环境大气温度5~7℃,才能人仓安全储藏。
    (4)使用的附属设备最少。附属设备是指工艺过程中的清理、检斤、输送、除尘等设备,要尽量少,从而减少粮食在运输过程中破碎率,降低建造投资和操作维修费用。
    (5)在干燥中,动力配备要合理,表示经济效益指标的热能、电能消耗较低,要有必要的控制和监测手段。主要是生产过程的机械化和自动化程度,如干燥介质温度及料位的自动控制,水分的在线监测。
    (6)生产环境符合环保卫生要求。主要指粉尘、噪音要低于国家的有关规定标准,做到文明生产。

  • 第8题:

    电动机在干燥时的注意事项和标准是什么?


    正确答案: 电动机在干燥时应注意下列事项:
    (1)电动机在干燥前,电动机各部的积尘、油污必须吹扫、擦净。
    (2)在电动机本体内进行干燥时,必须在外壳加盖苫布保湿,而且在机座和端盖上面开一个排潮小窗口。
    (3)通电干燥时,机壳必须可靠接地。
    (4)电动机升温不能过快,一般大型电动机的温度上升速度为5~8℃/h;中、小型电动机温度上升速度为7~15℃/h。监视温度计应放置在上下左右和电动机不同绕组部位。绕组温度不得超过75℃,(用热风时85℃),铁芯温度不得超过95℃(用热风时105℃)。
    (5)在干燥过程中,应随时测量绝缘电阻并记录干燥曲线。开始时每15min记录一次,以后每小时记录一次。采用内部加热法,测绝缘应在停电后进行。
    干燥开始后,由于温度升高和排潮,绝缘电阻下降,然后开始回升,直到稳定。其标准一般为绝缘电阻稳定4~5h后,可以认为干燥完毕。

  • 第9题:

    使用干燥箱时有哪些注意事项?


    正确答案: (1)检查干燥箱内部接线绝缘是否良好,电阻丝有无接地现象。(2)干燥箱本体要接地。(3)使用干燥箱之前要有防火措施。(4)干燥油质物品时,要将油滴尽后再进行干燥。(5)干燥过程中要有专人看管。(6)干燥箱使用过程中,要有温度计对其进行监视,其最高温度不得超过95℃。

  • 第10题:

    简述冷冻式干燥机运行注意事项。


    正确答案: (1)冷凝机组:随时保持清洁、散热鳍片上之污垢灰尘须定期使用压缩空气吹扫。
    (2)自动排水器:定期清洗以免阻塞。
    (3)供电系统:定期检查是否正常。
    (4)入口温度:符合使用说明书要求。
    (5)避免本机在无负荷的情况下长时间使用。
    (6)水冷式机组水温、水质、水压要符合使用说明书要求。

  • 第11题:

    问答题
    本岗位注意事项有哪些?

    正确答案: 操作时要将设备的保护外罩安装在设备,避免发生安全事故;更换PVC和铝箔时,设备的加热处和热合处要处于打开状态,以免造成PVC的热化;在对设备进行清洁或处理异常情况时要停机并关闭电源,严禁在设备运行或不切断电源的情况下,进行清洁或处理异常情况; 生产过程中PVC或铝箔使用完毕需停机更换PVC或铝箔,并将原PVC与新装PVC叠在一起剪齐,并用透明胶带粘在一起,然后继续生产;生产中如出现任何异常情况,应立即上报车间办公室,进行偏差分析,排除隐患后方可继续生产。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述本岗位制粒时的注意事项有哪些?

    正确答案: 操作过程中的所有数据要及时记录于批记录中;混合与制粒过程中要特别注意软材和颗粒情况,要按工艺的要求进行操作;在机器运转时严禁将手或其它用品伸入混合器;设备运行中,不允许打开容器盖;生产中如出现任何异常情况,应立即上报车间办公室,进行偏差分析,采取纠偏后方可继续生产。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    请简述反应岗位主要停工步骤及注意事项?


    正确答案: 步骤:
    (1)反应系统冲洗置换,液硫系统停运
    (2)反应器恒温脱氢
    (3)反应系统降温,压缩机系统停运,热工系统停运
    (4)反应系统退油,冲洗油系统停运退油吹扫
    (5)反应系统碱洗
    注意事项:
    (1)恒温脱氢反应器温度高于290℃,系统氢分压小于0.35MPa;
    (2)反应系统降温到120℃以下开始退油;
    (3)反应系统碱洗碱液要求CL-含量小于等于50ppm,PH值大于等于9;
    (4)反应系统碱洗碱液需密闭排放,不允许现场直排OD或雨排。

  • 第14题:

    简述在干燥环境中钢琴保养的注意事项。


    正确答案: 钢琴在干燥环境中使用时,若有条件,可以配置加湿器,以增加室内空气湿度。也可在琴底版上放置内装清水水杯,通过自然蒸发,调节空气湿度。

  • 第15题:

    简述快速检测注意事项及采样的注意事项?


    正确答案: 1、对于阳性结果以及不合格结果的样品:应重复测试,排除偶然误差。重要样品,如含急性中毒物质或可能会对后期处理带来较大社会影响或较大经济损失的样品,应注意留样,并将样品送实验室进一步确证。对于阴性与阳性、合格与不合格之间不易判定的样品:应重复测试,以多次重复相同的结果报告之。
    2、为了监测总体样品的安全卫生状况,应注意采样的代表性原则。均衡地,不加选择地从全部批次的各部分随机性采样。为了检验样品掺假、投毒或怀疑中毒的食物等,应注意采样的典型性原则。根据已掌握的情况有针对性地采样。当检出阳性样品或不合格样品时,应考虑采样方法是否正确。必要时应送实验室进一步检测。

  • 第16题:

    简述本岗位安全注意事项。


    正确答案: (1)高速理瓶机、电子数粒装瓶机、旋盖机不须加任何润滑油或润滑脂,以免污染药物及产品。
    (2)电子数粒装瓶机直线料道的振动源,在出厂时已经调好,用户不得私自调整。
    (3)每天作业前用压缩空气清洁圆形计数管道内部和光电管表面,保证光电计数检测通道的畅通。
    (4)应注意保护触摸屏,不得用坚硬锐利物体触碰液晶屏,以免损伤。
    (5)当装瓶干燥剂规格变化时,应相应修改步进电机角度和冲裁阀门关闭的延时时间及前后栏杆开关关闭时间。
    (6)出干燥剂口要与瓶口有一定距离,以保证冲裁气阀冲裁干燥剂时不与药瓶发生摩擦。
    (7)应经常检查旋盖机传动带的松紧并加以调整。
    (8)设备在正常工作时,不得打开电源控制箱,检查维护时必须切断电源。
    (9)设备在生产过程中,应随时观察设备各部件有无异常,如有异常应及时停机检查和维修。
    (10)设备处于运行状态下,严禁操作人员身体部位直接接触设备运行部位。

  • 第17题:

    写出本岗位的开工主要大步骤、各步骤的注意事项?


    正确答案: 一、全面大检查注意一定要认真仔细,并作好相关记录;
    二、系统吹扫,气密试验再生器不能进蒸汽,压力尽量提高0.18-0.2MPs;
    三、炉2101点火,两器升温严格按升温曲线进行升温,防止温度大幅波动;
    四、反应装、转催化剂装剂时先快装封料腿,压力保证沉降器略大于再生器;
    五、反应赶空气蒸汽排凝到位,引汽时要缓慢;
    六、建立两器流化,保证两器流化正常流化初期要缓慢进行,保证两器差压适当;
    七、拆油气大盲板保持沉降器微正压,与分馏岗配合好,防止将催化剂带入分馏塔内;
    八、反应喷油,开工.调整操作.必须达到喷油条件后投料。

  • 第18题:

    精馏岗位接蒸汽的注意事项?


    正确答案: 接蒸汽时注意先将管道、设备内的冷凝水排放干净,并打开倒淋阀(开少许),缓慢打开蒸汽阀暖管半小时。若接蒸汽正常后,关倒淋阀。

  • 第19题:

    电动机干燥时注意事项有哪些?


    正确答案: 1.电动机的干燥工作,在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。
    2.烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在5〜8。
    3.干燥中要严格控制温度,使其在规定范围内,干燥最高允许温度应按绝缘材料的 等级来确定,一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70〜80。
    4.干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。
    5.要定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源,以免发生危险。
    6.当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变,才认为干燥完毕。

  • 第20题:

    变压器干燥过程中的注意事项有哪些?


    正确答案: (1)绝缘油的温度要严格控制,以防油质老化。(2)特别注意变压器各部分温度控制,不可超过规定温度,以防发生绝缘损坏。(3)制定安全措施,配备消防用具。

  • 第21题:

    精馏岗位接蒸汽时的注意事项?


    正确答案: 接蒸汽时,先将管道设备内的冷凝水排放干净,并打开导淋阀,缓慢打开蒸汽阀暖管半小时,接蒸汽正常后,关导淋阀。

  • 第22题:

    问答题
    加料岗位的安全注意事项有哪些?

    正确答案: (1)电石搭桥只许使用木榔头敲击,或开震荡器。(2)正确使用灭火器材,着火用N2、干粉灭火器、CO2灭火器扑救,严禁使用水或泡沫灭火器。(3)严禁串斗加料,严禁一次性加入大量粉状电石。(4)严禁用手直接或间接拨弄皮带上的电石或异物,严禁翻越皮带。(5)小料斗未经取样分析严禁进入。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述本岗位安全注意事项。

    正确答案: (1)高速理瓶机、电子数粒装瓶机、旋盖机不须加任何润滑油或润滑脂,以免污染药物及产品。
    (2)电子数粒装瓶机直线料道的振动源,在出厂时已经调好,用户不得私自调整。
    (3)每天作业前用压缩空气清洁圆形计数管道内部和光电管表面,保证光电计数检测通道的畅通。
    (4)应注意保护触摸屏,不得用坚硬锐利物体触碰液晶屏,以免损伤。
    (5)当装瓶干燥剂规格变化时,应相应修改步进电机角度和冲裁阀门关闭的延时时间及前后栏杆开关关闭时间。
    (6)出干燥剂口要与瓶口有一定距离,以保证冲裁气阀冲裁干燥剂时不与药瓶发生摩擦。
    (7)应经常检查旋盖机传动带的松紧并加以调整。
    (8)设备在正常工作时,不得打开电源控制箱,检查维护时必须切断电源。
    (9)设备在生产过程中,应随时观察设备各部件有无异常,如有异常应及时停机检查和维修。
    (10)设备处于运行状态下,严禁操作人员身体部位直接接触设备运行部位。
    解析: 暂无解析