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如何控制精甲醇中水分不超标？
题目
如何控制精甲醇中水分不超标？
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第1题：
精甲醇产品中水分超标的主要原因是（）
- A、精馏塔塔釜温度高；
- B、回流比大；
- C、采出温度过高。
正确答案:C -
第2题：
进甲醇洗单元工艺气中带水可能造成（），增加再生消耗。
- A、水系统中甲醇含量降低
- B、水系统中甲醇含量超标
- C、甲醇系统中水含量上升
- D、甲醇系统中水含量降低
正确答案:C -
第3题：
精甲醇产品水分超标的原因？
正确答案: 原因：①常压塔顶冷凝器，精甲醇冷却器、粗甲醇预热器内漏。
②回流比偏小，或回流液温度高。
③再沸器热源流量增大或压力高。
④塔内各层温度高偏离工艺指标。
⑤塔顶压力偏低。 -
第4题：
V61302中的甲醇水比例是如何控制的？
正确答案: 一般控制在1：1，脱盐水适当多点，便于石脑油萃取。可依据预洗流量对脱盐水量进行调节，也可通过分析出口介质的比重进行调节。 -
第5题：
精甲醇乙醇含量超标应如何处理？
正确答案:加大杂醇油采出量；减少精甲醇采出量；减负荷生产。 -
第6题：
精甲醇水含量高是何原因造成的，应如何处理？
正确答案: （1）精甲醇冷却器漏，冷却水漏入精甲醇。需停车检修。
（2）采出温度高，采出量过大，回流量小，造成重组分上移。处理方法：降低采出量，加大回流量，降低采出温度。
（3）精甲醇泵密封填料漏，冷却水进入精甲醇。需倒泵检修。
（4）精甲醇槽上部有漏点，喷淋水进入精甲醇。需倒槽处理。 -
第7题：
精甲醇中酸度超标如何处理？
正确答案: 1）控制好合成操作指标，不要超温、超压。
2）调节加碱量，严格控制塔釜PH值，在7.5-8.5之间。
3）调整预塔的操作，提高温度，加大放空，降低压力，多加些萃取水。
4）增加CH化合物的采出，杂醇采出。 -
第8题：
精甲醇初馏点低，干馏点高说明什么问题？如何调整？
正确答案: 初馏点低说明轻组分多，应适当增加蒸汽量。干馏点高说明重组分多，应作以下调整：
（1）蒸汽量大，重组分上移。应减少采出量和蒸汽用量。
（2）回流量小，重组分上移。应增大回流量
（3）处理量大，塔的分离效果不好，有雾沫夹带现象，重组分上移，应减少进料量。 -
第9题：
正常情况下，甲醇回收塔灵敏板温度过高，可能造成甲醇中水值超标。
正确答案:正确 -
第10题：
萃取塔顶出料C4中有时甲醇超标是怎么回事？如何解决？
正确答案: 甲醇在水中的溶解度是在C4中溶解度的300倍，所以用水萃取C4中的甲醇是很容易的。但是有时萃余C4中甲醇超标，可能有如下几个操作上的原因：
①萃取水量太少，水在萃取塔中分布不良，萃取效率降低引起。
②C4进料量不稳，忽大忽小。C4进料量大时，C4在萃取塔内形成湍流，与萃取水接触不良而引起。
③萃取塔扩大段水相液位太高，C4相液位太薄，使萃余C4在C4液层停留时间不足，使其中的油包水液珠没有完成静止沉降而引起。
④萃余C4中间罐的脱水包中积水太多，没有及时排放。
查明甲醇超标的问题所在，采取相应措施即可排除。 -
第11题：
甲醇加压精馏塔产品甲醇水分超标，加压塔在操作应（）
- A、提高回流量
- B、降低回流量
- C、提高加热蒸汽量
- D、增大采出量
正确答案:A -
第12题：
问答题出分子筛纯化器后空气中的水分和二氧化碳含量超标如何判断？正确答案： 出分子筛纯化器后空气中的水分和二氧化碳含量超标的判断，通常有以下方法：
（1）设在分子筛吸附器后的水分和二氧化碳检测仪表的指示值，在周期末上升很快，并且很快达到报警值；
（2）主换热器内水分和二氧化碳有冻结现象。热端温差明显增大，空分装置的冷量不足，需要增加膨胀空气量。在水分和二氧化碳检测仪表失灵时要特别注意这种情况。解析： 暂无解析 -
第13题：
循环甲醇水含量超标对系统有何危害？怎样保证循环甲醇中的水含量？
正确答案: 水含量超标会造成以下危害：（1）甲醇吸收能力下降（2）会加剧CO2、H2S等对设备及管道的腐蚀，产生固体杂质，污染甲醇，堵塞设备和管线
控制循环甲醇水含量的措施有：（1）尽量降低进入吸收塔的原料气温度，降低其饱和水含量（2）维持变换器水洗塔液位不要过高（3）使甲醇水分离塔操作良好，甲醇/水分离效率高（4）适量替换循环甲醇（5）检查循环水换热器、再沸器是否内漏。 -
第14题：
进甲醇洗单元工艺气中带水则可能造成（），增加再生消耗。
- A、水系统中甲醇含量降低
- B、水系统中甲醇含量超标
- C、甲醇系统中水含量上升
- D、甲醇系统中水含量降低
正确答案:C -
第15题：
精馏泵房内空气中甲醇含量超标分析原因？
正确答案: 原因：
（1）泵及管线有漏点。
（2）地下槽液位过高冒液。
（3）杂醇油采出量大，换热器后杂醇油温度高杂醇蒸汽由地下槽冒出。
（4）地下槽放空管堵，不凝气排不出去。 -
第16题：
甲醇合成过程中惰气如何控制？
正确答案: 合成系统采用排放分离器后面的少量气体以控制惰气在合成系统的积累增加。
一般控制原则：不同的工艺设计有不同的要求，通常在催化剂使用的初期，活性较好，合成塔负荷低，可将循环气体中惰气含量控制在20-25%左右，后期控制在15-20%左右。 -
第17题：
精甲醇水溶性不合格，应如何处理？
正确答案: ①塔顶轻组分偏高，从预塔冷凝器适当采出初馏分.
②回流比小，加大回流量.
③采出温度高，降低采出温度.
④中间馏分采出少，增加杂醇油采出. -
第18题：
造成产品甲醇中水含量超标的原因？
正确答案: 1）从工艺角度分析，塔底温度控制过高，回流比小，重组分上移可以造成水含量超标。
2）从设备角度分析，水换热器泄漏会造成产品中的水含量超标。
3）主精馏塔内件损坏，分离效率降低也会造成水含量增加。 -
第19题：
甲醇中的氨含量如何控制？
正确答案: 1.一般情况下控制T61305II段底部甲醇液中NH3＜50mg/L，若T61305III段分析NH3＞10000mg/L时，应在P61306泵出口处排放。
2.在T61308顶部液相取出中分析NH3＞10000mg/L时，应适当提高共沸塔顶温度，将T61307二段水洗后的共沸气导入火炬排放。 -
第20题：
如何控制粗甲醇中杂质的生成？
正确答案: （1）当入塔气中氢碳比降低时，有利于二甲醚的生成，适当的高氢操作对抑制二甲醚的生成是有利的。
（2）当触媒中含有钾、钠等碱金属时会促使高级醇生产，故要保证触媒质量。
（3）合成气中CO含量过高时易与设备上的生成五羰基铁，造成高基烃含量上升。
（4）合成气中的水分含量大时易发生如下反应，生成甲酸。
CO＋H2O=HCOOH
（5）由于分离效果不好，循环气中带有甲醇时带入合成塔内易生成二甲醚、甲基异丁醚、二异丁烯、丙醇、异丁醇等杂质。
（6）当气体中带入硫，生成硫醇，它有恶臭味。
（7）混入氨后易生成胺类。 -
第21题：
萃取塔顶物料中甲醇超标是怎么回事，如何解决？
正确答案: 原因：①萃取水量小，分布不均，萃取效率低。②C4物料流量不稳，忽大忽小，与水接触不良。③界位太高，C4物料沉降不足。④萃余C4物料中间罐脱水包中积水太多，未及时排除。
解决方法：①增加萃取水量。②调整C4物料流量使之平稳。③降低界位。④萃余C4物料中间罐及时脱水。 -
第22题：
甲醇常压精馏塔产品甲醇水分超标，加压塔在操作应（）。
- A、提高回流量
- B、降低回流量
- C、提高加热蒸汽量
- D、减小蒸汽量
正确答案:D -
第23题：
产品精甲醇含水量超标原因及处理？
正确答案: 原因：①冷却器漏②回流比小，回流温度高③再沸器热源流量大或压力高④各层温度偏高⑤塔顶压力偏低
处理：①检修内漏换热器②增大回流，降低回流液温度③控制再沸器的热源加入量及其压力④降低各层温度到正常指标⑤出口导致粗醇槽，合格后导入精醇槽。