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细晶粒金属的性能怎样？用于细化晶粒的方法有哪些？
题目
细晶粒金属的性能怎样？用于细化晶粒的方法有哪些？
相似考题
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第1题：
金属的晶粒粗细对其力学性能有何影响？细化晶粒的途径有哪些？
正确答案: ⑴同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而塑性和韧性也愈好。
⑵①提高冷却速度，以增加晶核的数目。
②在金属浇注之前，想金属内加入变质剂，进行变质处理，以增加外来晶核。
③此外，还可以采用热处理火塑性加工方法，是固态金属晶粒细化。 -
第2题：
细化铸态金属晶粒的主要途径有哪些？
正确答案:（1）提高冷却速度，以增加晶核的数目。
（2）在金属浇注之前，向金属液内加入变质剂（孕育剂）进行变质处理，以增加外来晶核。
此外采用热处理或塑性加工方法，是固态金属晶粒细化。 -
第3题：
金属浇铸时常采用的细化晶粒方法有两种，即（）。
正确答案:变质处理和附加震动 -
第4题：
晶粒粗细对金属的力学性能有何影响？细化晶粒可采取哪些措施？
正确答案: 1.晶粒越细小，晶界越多、越曲折，晶粒与晶粒之间相互咬合的机会就越多，越不利于裂纹的传播和发展，增强了彼此间的结合力。不仅使强度、硬度提高，而且塑性、韧性也越好。
2.为了能够获得细晶组织，实际生产中常采用
（1）增大过冷度⊿T
（2）变质处理
（3）附加振动 -
第5题：
晶粒大小对金属性能有何影响？金属在结晶过程中如何细化晶粒？
正确答案: 1）晶粒越细小，材料的强度和硬度越高（细晶强化），同时塑性与韧性越好。
2）增加过冷度，提高均匀形核率；变质处理增加非自发形核率；增加振动与搅拌，破碎晶粒。 -
第6题：
问答题金属晶粒大小对金属的性能有何影响？说明铸造时细化晶粒的方法及其原理。正确答案： 金属晶粒越细，金属的强度越高，塑性和韧性也越好，反之力学性能越差。
铸造时细化晶粒的方法有：
（1）增加过冷度：当过冷度增大时，液态金属的结晶能力增强，形核率可大大增加，而长大速度增加较少，因而可使晶粒细化。
（2）变质处理：在液态金属结晶前，加入一些细小的变质剂，使金属结晶时形核率N增加，因而可使晶粒细化。
（3）振动处理：在金属结晶时，对液态金属附加机械振动、超声波振动或电磁振动等措施使已生长的晶粒因破碎而细化，同时破碎的晶粒尖端也起净核作用，增加了形核率，使晶粒细化。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题晶粒大小对金属性能有何影响？如何细化晶粒？正确答案： 晶粒越细，强度、硬度、塑性和韧性越大。细化晶粒采取提高过冷度、变质处理、振动处理。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题金属结晶时细化晶粒的常用方法有哪些？正确答案： 增加过冷度，变质处理，附加振动解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题金属和合金的晶粒大小对力学性能有何影响？获得细晶粒的方法？正确答案： 此题主要是指奥氏体晶粒
晶粒大小对力学性能影响：
奥氏体晶粒小：钢热处理后的组织细小，强度高、塑性好，冲击韧性高。
奥氏体晶粒大：钢热处理后的组织粗大，显著降低钢的冲击韧性，提高钢的韧脆转变温度，增加淬火变形和开裂的倾向。当晶粒大小不均匀时，还显著降低钢的结构强度，引起应力集中，容易产生脆性断裂。
获得细晶粒的方法：
1、降低加热温度，加快加热速度，缩短保温时间，采用快速加热短时保温的奥氏体化工艺。
2、冶炼过程中用Al脱氧或在钢种加入Zr、Ti、Nb、V等强碳化物形成元素，能形成高熔点的弥散碳化物和氮化物，可以细化奥氏体晶粒。
3、细小的原始组织可以得到细小的奥氏体晶粒，可以采用多次快速加热-冷却的方法细化奥氏体晶粒。
4、采用形变热处理可以细化奥氏体晶粒。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题晶粒大小对金属的性能有什么影响？细化晶粒的方法有哪几种？正确答案： 常温下，晶粒越细，晶界面积越大，因而金属的强度、硬度越高，同时塑性、韧性也好高温下，晶界呈粘滞状态，在协助作用下易产生滑动，因而细晶粒无益，但晶粒太粗易产生应力集中，因而高温下晶粒过大过小都不好
方法：1：增大过冷度2：变质处理3：附加振动解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题细化铸态金属晶粒的主要途径有哪些？正确答案： （1）提高冷却速度，以增加晶核的数目。
（2）在金属浇注之前，向金属液内加入变质剂（孕育剂）进行变质处理，以增加外来晶核。
此外采用热处理或塑性加工方法，是固态金属晶粒细化。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题晶粒粗细对金属的力学性能有何影响？细化晶粒可采取哪些措施？正确答案： 1.晶粒越细小，晶界越多、越曲折，晶粒与晶粒之间相互咬合的机会就越多，越不利于裂纹的传播和发展，增强了彼此间的结合力。不仅使强度、硬度提高，而且塑性、韧性也越好。
2.为了能够获得细晶组织，实际生产中常采用
（1）增大过冷度⊿T
（2）变质处理
（3）附加振动解析： 暂无解析 -
第13题：
在金属结晶时，向液体金属中加入某种难熔杂质来有效细化金属的晶粒，以达到改善其机械性能的目的，这种细化晶粒的方法叫做（）
- A、时效处理
- B、变质处理
- C、加工硬化
- D、调质
正确答案:B -
第14题：
通常把通过细化晶粒来改善材料性能的方法称为（），控制晶粒大小的主要方法有：（）和（）。
正确答案:细晶强化；增大过冷度；变质处理 -
第15题：
生产中细化晶粒的方法有哪几种？为什么要细化晶粒？
正确答案: 方法：增大过冷度、变质处理、附加震动。
原因：晶粒越细小，材料的力学性能越好。 -
第16题：
形核率和长大率对结晶晶粒粗细有什么影响？细化晶粒的方法有哪些？
正确答案: 形核率越大，长大率越小，液态金属结晶时晶粒就越细化。细化晶粒的方法有：
①快速冷却以提高过冷度
②进行变质处理
③锻压加工及热处理 -
第17题：
金属晶粒大小对金属的性能有何影响？说明铸造时细化晶粒的方法及其原理。
正确答案: 金属晶粒越细，金属的强度越高，塑性和韧性也越好，反之力学性能越差。
铸造时细化晶粒的方法有：
（1）增加过冷度：当过冷度增大时，液态金属的结晶能力增强，形核率可大大增加，而长大速度增加较少，因而可使晶粒细化。
（2）变质处理：在液态金属结晶前，加入一些细小的变质剂，使金属结晶时形核率N增加，因而可使晶粒细化。
（3）振动处理：在金属结晶时，对液态金属附加机械振动、超声波振动或电磁振动等措施使已生长的晶粒因破碎而细化，同时破碎的晶粒尖端也起净核作用，增加了形核率，使晶粒细化。 -
第18题：
单选题在金属结晶时，向液体金属中加入某种难熔杂质来有效细化金属的晶粒，以达到改善其机械性能的目的，这种细化晶粒的方法叫做（）A时效处理
B变质处理
C加工硬化
D调质
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第19题：
填空题金属结晶时细化晶粒的常用方法有（）、（）、（）。正确答案： 增加过冷度,变质处理,附加振动解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题金属的晶粒大小对力学性能有何影响？生产中有哪些细化晶粒的方法？正确答案： 一般在常温下使用的金属，晶粒越细，其强度、塑性和韧性越好。生产中细化晶粒的主要方法是进行变质处理和增加过冷度，同时也可采用附加振动的方法。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述晶粒大小对金属力学性能的影响，并列举几种实际生产中细化铸造晶粒的方法。正确答案： 晶粒大小对金属力学性能和工艺性能有很大影响。在一般情况下，晶粒愈细小，金属的强度、塑性、韧性及抗疲劳能力愈好，所以，细化晶粒是强化金属材料的最重要途径之一。为了细化铸件晶粒以改善其性能，常采用以下方法：增加过冷度；进行变质处理（孕育处理）；振动和搅拌。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题液态金属结晶的必要条件是什么？细化晶粒的途径有哪些？晶粒大小对金属材料的机械性能有何影响？正确答案： 液态金属结晶的必要条件是：过冷度细化晶粒的途径有：①提高过冷度，如提高冷却速度和降低浇注温度。②变质处理。③机械振动、搅拌。晶粒大小对金属材料的机械性能的影响：晶粒越细，金属材料的强度硬度越高，塑性和韧性越好解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题金属的晶粒粗细对其力学性能有何影响？细化晶粒的途径有哪些？正确答案： ⑴同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而塑性和韧性也愈好。
⑵①提高冷却速度，以增加晶核的数目。
②在金属浇注之前，想金属内加入变质剂，进行变质处理，以增加外来晶核。
③此外，还可以采用热处理火塑性加工方法，是固态金属晶粒细化。解析： 暂无解析