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高炉洗炉时应注意哪些事项?

题目

高炉洗炉时应注意哪些事项?


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  • 第1题:

    用爆破法处理炉瘤等高温凝结物时,应注意哪些安全事项?


    正确答案:因是处理炉体中的高温凝结物,安全上应注意以下问题:
    (1)冶炼炉停火后,凝结物温度仍高达800—1000cC,因此应尽量采用耐高温的起爆材料,如采用普通的爆破材料,则必须采取隔热和降温措施;
    (2)爆破时不得损坏炉壁和炉体等结构;
    (3)对爆破产生的飞散物、空气冲击波、噪声和振动要进行有效的控制和防护。

  • 第2题:

    二段转化炉应注意哪些事项?


    正确答案: 1)严格控制刚玉砖的砌筑尺寸和浇注料的形状尺寸。
    2)严格控制浇注料及刚玉砖异形砖的质量,一定按要求使用不同种类的浇注料,对不同牌号,种类的浇注料的混制,要严格要求。
    3)按图纸技术要求,留好刚玉砖,浇注料以及刚玉砖与浇注料之间的膨胀缝。
    4)控制好浇注料的凝固,养护时间及拖模时间。
    5)控制好刚玉砖砌筑时所用的耐火泥的发酵时间及其质量。
    6)做好浇注料与砌筑刚玉砖的隔湿工作。
    7)按要求做好锚钩的分布,焊接与预理工作。
    8)筑炉时应注意环境湿度的要求,防止湿度过低使浇注料凝固结冰及硬化时间过长。
    9)注意施工的安全工作。

  • 第3题:

    高炉常用的洗炉剂有:()、()、()等。


    正确答案:萤石;氧化铁皮;均热炉渣

  • 第4题:

    在高炉用萤石洗炉时,铁口孔道眼应适当缩小,并适当()。


    正确答案:多打泥

  • 第5题:

    高炉采用萤石洗炉时,渣中CaF2含量一般要求控制在()。

    • A、洗炉墙约5%、洗炉缸2~3%
    • B、洗炉墙2~3%、洗炉缸5%
    • C、均为2~3%
    • D、均为5%左右

    正确答案:B

  • 第6题:

    高炉炉墙结厚或结瘤严重时,常采用()、()、()及复方洗炉剂进行洗炉。


    正确答案:均热炉渣;锰矿;萤石

  • 第7题:

    洗炉料洗炉适用于高炉上部结瘤。


    正确答案:错误

  • 第8题:

    炉缸堆积严重时应扩大风口面积,加洗炉剂洗炉,并适当提高炉渣碱度。


    正确答案:错误

  • 第9题:

    高炉封炉操作应注意哪些注意事项?


    正确答案: 1)装封炉料过程,应加强炉况判断和调节,消灭崩料和悬料,保持充足的炉温,生铁含硅量控制在0.6%-1.0%。
    2)各岗位要精心操作和加强设备维护检查,严防装封炉料过程发生事故,而造成减风或休风。
    3)封炉料填充方式,同高炉大中修开炉料填充方式,即炉腹装净焦,炉腰装空料,炉身中下部装综合料(空料和正常料),炉身上部装正常料。
    4)封炉料下达炉腹中下部,出最后一次铁,铁口角度加大到14℃,大喷后堵上。通知热风炉休风,炉顶点火,处理煤气。
    5)休风后进行炉体密封。炉顶装水渣,厚度500-1000mm左右。卸下风管,内部彻砖,渣口、铁口堵泥。焊补炉壳,大缝焊死,小缝刷沥青密封。
    6)根除漏水因素。关掉炉壳喷水,切断炉顶打水装置,损坏的冷却设备全部闭水,切断炉顶蒸汽来源。
    7)降低炉体冷却强度。封炉休风后,风口以上冷却设备,水量、水压减少至30%-50%,3d后风口以下水压降低至50%。3个月以上的封炉,上部冷却水全部闭死,管内积水用压缩空气吹干净。
    8)封炉2d后,为减少炉内抽力,可关闭一个炉顶煤气放散阀。
    9)封炉期间要定期检查炉体各部位(重点是风口、渣口、铁口)有无漏风情况,发现漏风及时封严。

  • 第10题:

    高炉喷煤应注意哪些事项?


    正确答案: (1)上直吹管前必须度好枪的位置;
    (2)喷煤前必须观察风口是否具备喷煤条件;
    (3)送煤后必须观察风口是否有堵塞和磨套现象;
    (4)全部风口喷吹,特殊情况不喷的枪支不得大于3支;
    (5)调剂炉温时必须根据煤的热滞后性调整煤量;
    (6)严重挂渣的风口以及不具备喷煤条件的风口必须停煤;
    (7)拉风或座料前必须停煤。

  • 第11题:

    煮炉时应注意事项?


    正确答案: (1)要始终保持正常水位。
    (2)要监视炉水碱度不得低于50毫克当量/升(2500ppm)。
    (3)结束后应注意清洗与药液接触的疏水门,放水门等。
    (4)排污后检查排污阀有否卡住,堵塞现象。

  • 第12题:

    问答题
    热修在机、焦侧炉头工作时,应注意哪些安全事项?

    正确答案: 热修在机、焦侧炉头工作时,应注意:
    (1)注意各车辆的走行。
    (2)喷补炉头时,注意防止剩余的红焦烧伤。
    (3)泥料和工具应放在适当的地方。
    (4)注意不要被熄焦车的热气体灼伤或烫伤。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    高炉洗炉法有几种方法,各适用于哪些部位?


    正确答案: 有两种洗炉方法:用洗炉料洗炉的方法和用煤气流冲刷的方法。
    (1)洗炉料洗炉的方法:用洗炉料形成易熔炉渣来冲刷结厚或结瘤,此法适用于高炉下部的结厚或结瘤。(2)煤气流冲刷方法:采用发展边缘的装料制度,用边缘气流来冲刷结厚或结瘤,此法适用于高炉上部的结厚或结瘤。

  • 第14题:

    二段转化炉筑炉程序是什么2应注意哪些事项?


    正确答案: 二段转化炉筑炉程序一般包括:(1)筑炉技术方案及施工方案的编写与审批;(2)筑炉资源的组织、落实与准备;(3)筑炉前炉壳体的准备,包括钢壳内部尺寸测量、清理及锚钩、锚环的焊接等工序;(4)筑炉施工,包括刚玉砖的砌筑和浇注料模板的搭设、浇注料的混制与浇注、凝固、养护等工序。
    在二段转化炉筑炉过程中应注意以下几个方面的内容。
    (1)严格控制刚玉砖的砌筑尺寸和浇注料的形状尺寸;
    (2)严格控制浇注料及刚玉异形砖的质量,一定按要求使用不同种类的浇注料,对不同牌号、种类浇注料的混制,要严格要求;
    (3)按图纸技术要求,留好刚玉砖、浇注料以及刚玉砖与浇注料之间的膨胀缝;
    (4)控制好浇注料的凝固、养护时间及拖模时间;
    (5)控制好刚玉砖砌筑时所用的耐火泥的发酵时间及其质量;
    (6)作好浇注料与砌筑刚玉砖的隔湿工作;
    (7)按要求作好锚钩的分布、焊接与预埋工作;
    (8)筑炉时应注意环境温度的要求,防止温度过低使浇注料凝固结冰及硬化时间过长;(的应注意施工的安全工作。

  • 第15题:

    喷煤后的炉况调剂应注意哪些事项?


    正确答案:高炉喷煤后,调剂喷煤量可直接改变燃料全负荷,要求调节量要准确,及时适当,正常情况下,煤量调剂每次不大于500㎏/h。

  • 第16题:

    在高炉用萤石洗炉时,铁口孔道眼应适当(),并适当多打泥。


    正确答案:缩小

  • 第17题:

    高炉上部结厚或结瘤,必须用洗炉剂进行洗炉。


    正确答案:错误

  • 第18题:

    根据高炉顺行情况,封炉前应采取洗炉,降低炉渣碱度,提高炉温和发展边缘的措施,保证高炉在封炉期间不崩料、塌料。


    正确答案:正确

  • 第19题:

    洗炉的注意事项是什么?


    正确答案: 1)洗炉会造成炉温降低,特别是粘结物熔化和脱落时,炉缸需要大量热。
    2)洗炉过程应保持较高的炉温,一般控制在规定炉温上限操作。
    3)洗炉过程要注意炉身温度变化,控制风量与风压对应关系。
    4)注意水温差变化,达到规定标准要停止洗炉。

  • 第20题:

    处理炉缸冻结应注意哪些事项?


    正确答案: (1)采用渣口或风口出铁时,开口时应尽量用钢钎子打开,防止跑大流。堵口时应放风到零或休风,防止烧人;
    (2)采用渣口或风口出铁,出铁的渣口或风口必须用耐火砖彻筑严密,加固结实,防止烧损风口大套和渣口二套;
    (3)采用风口或渣口出铁,禁止冲水渣,配备带壳或彻砖渣罐或铁罐,防止渣罐烧穿;
    (4)处理大凉或炉缸冻结,首先要集中加足够焦炭,然后再适当减轻焦炭负荷,保持炉缸温度充足,生铁含硅量控制在0.8%-1.0%左右;
    (5)控制开风口速度与出铁能力互相适应,不能操之过急,造成风口灌渣;
    (6)采用渣口出铁时,开风口应依次向距铁口最近方向转移。铁口能出铁后,开风口顺序要依次向渣口方向转移。开风口要相应加风,控制压差稍低于正常水平。

  • 第21题:

    高炉洗炉时在高炉操作中应该注意哪些事项?


    正确答案: (1)洗炉会造成炉温降低,特别是黏结物熔化和脱落时,炉缸需要大量热量,因此用洗炉剂洗炉变料时,应该用最高的热量换算系数;
    (2)洗炉过程中应保持较高的炉温,一般控制在规定炉温上限操作;
    (3)洗炉过程中要注意炉身温度变化,控制风量与风压对应关系;
    (4)注意水温差变化,达到规定标准要停止洗炉。

  • 第22题:

    甲醇洗装置检修时的注意事项有哪些?


    正确答案:甲醇洗装置检修时,特别是塔内部,要求防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。一般要求尽可能隔绝空气、避免空气对流;同时塔内需要用水冲洗置换甲醇,将系统清洗干净才能打开检修。

  • 第23题:

    热修在机、焦侧炉头工作时,应注意哪些安全事项?


    正确答案: 热修在机、焦侧炉头工作时,应注意:
    (1)注意各车辆的走行。
    (2)喷补炉头时,注意防止剩余的红焦烧伤。
    (3)泥料和工具应放在适当的地方。
    (4)注意不要被熄焦车的热气体灼伤或烫伤。