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什么叫高炉冶炼周期?如何缩短冶炼周期?

题目

什么叫高炉冶炼周期?如何缩短冶炼周期?


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  • 第1题:

    高强度冶炼就是使用(),加快风口前焦碳的燃烧速度缩短冶炼周期,以达到提高产量为目的的冶炼操作.


    正确答案:大风量

  • 第2题:

    如何改进冶炼操作以提高炉龄?


    正确答案: (1)合理的溅渣护炉工艺;
    (2)改进入炉原料质量。入炉铁水的含硅、磷量不宜太高,控制入炉废钢的块度;
    (3)控制好炉渣碱度和氧化性。前期应适当提高炉渣的氧化性加快石灰的熔化以快速形成一定碱度的炉渣,减轻二氧化硅对炉衬的侵蚀;中后期应降低炉渣的氧化性以减轻氧化铁对炉衬的侵蚀;
    (4)合理的供氧制度以加速成渣减少喷溅;
    (5)严格控制过程和终点温度不能过高,尽量减少补吹次数和倒炉次数;
    (6)加强生产组织,减少辅助时间和缩短上下炉间隔时间。

  • 第3题:

    什么叫高炉熔化性温度?它对高炉的冶炼有什么影响?


    正确答案: 炉渣熔化之后能自由流动的温度叫做熔化性温度。炉渣熔化性温度的高低影响高炉顺行和炉渣能否顺利排出。只有熔化性低于高炉正常生产所能达到的炉缸温度,才能保证高炉顺行和炉渣的正常排放。

  • 第4题:

    高炉冶炼周期与()有关。

    • A、冶炼强度
    • B、炉容
    • C、批重
    • D、炉型

    正确答案:A,B,D

  • 第5题:

    ()冶炼周期有利于提高炉龄。


    正确答案:缩短

  • 第6题:

    缩短冶炼周期有利于提高炉龄。


    正确答案:正确

  • 第7题:

    炉料在炉内的停留时间为冶炼周期,冶炼周期与哪些因素有关()。

    • A、冶炼强度
    • B、炉容
    • C、批重
    • D、炉型

    正确答案:A,B,D

  • 第8题:

    高炉喷煤后,炉料的冶炼周期()。

    • A、延长
    • B、不变
    • C、缩短

    正确答案:A

  • 第9题:

    什么叫炉渣的熔化温度?它对高炉冶炼有什么影响?


    正确答案: 炉渣的熔化温度指炉渣完全熔化为液相的温度,或液态炉渣冷却时开始析出固相的温度,即相图中的液相线温度。单一晶体具有确定的熔点,而炉渣没有确定的熔点,炉渣从开始熔化到完全熔化是在一定的温度范围内完成的。
    熔化温度是炉渣熔化性的标志之一,熔化温度高,表明它难熔,熔化温度低,表明它易熔。难熔炉渣在炉内温度不足的情况下,可能黏度升高,影响成渣带以下的透气性,不利于高炉顺行;但难熔炉渣成渣带低,进入炉缸时温度高,增加炉缸热量,对高炉冶炼有利。易熔炉渣流动性好,有利于高炉顺行,但降低炉缸热量,增加炉缸热消耗。因此,选择炉渣熔化温度时,必须兼顾流动性和热量两方面的因素。各种不同成分炉渣的熔化温度可以从四元系熔化温度图中查得。

  • 第10题:

    容积相同,矮胖高炉易接受大风,且料柱相对较短,因而冶炼周期较短


    正确答案:正确

  • 第11题:

    什么叫冶炼周期?


    正确答案: 炉料在炉内的停留时间叫做冶炼周期。

  • 第12题:

    高炉喷吹煤粉后,炉料的冶炼周期()。

    • A、延长
    • B、不变
    • C、缩短

    正确答案:A

  • 第13题:

    高炉喷吹煤粉后,冶炼周期将()。

    • A、延长
    • B、不变
    • C、缩短
    • D、无必然联系

    正确答案:A

  • 第14题:

    高炉强化冶炼包括哪些内容及如何实现强化冶炼?


    正确答案: 高炉强化冶炼的内容包括:
    (1)精料:这是强化冶炼的首要条件。六字方针:“高”:品位要高。“熟”:要用熟料。“净”:粉末要筛净。“稳”:成分要稳定,“小/均”:粒度要小而均匀。
    (2)高冶强:提高入炉风量。
    (3)高压:提高顶压,降低压差。
    (4)高风温:以鼓风物理热代替燃料燃烧热。降能耗。
    (5)喷吹燃料;煤粉,焦粉,重油,天然气等。代替焦炭。
    (6)富氧:提高鼓风中的氧浓度,不增风量提冶强。
    (7)要有适合强化冶炼的炉型。
    (8)操作上要能保证及时放渣,出铁。

  • 第15题:

    什么是高炉的冶炼强度?


    正确答案: 冶炼强度就是每立方米高炉有效容积每昼夜燃烧的焦炭量。

  • 第16题:

    什么叫高炉冶炼周期?


    正确答案: 炉料在炉内的停留时间称为冶炼周期。

  • 第17题:

    试述如何改进冶炼操作以提高炉龄?


    正确答案: 1)合理的溅渣护炉工艺,确保终渣(MgO)含量,氮气流量和压力;
    2)改进入炉原料质量。入炉铁水的含硅、磷、硫不宜太高,控制入炉废钢的块度和单重;
    3)控制好炉渣碱度和氧化性。前期应适当提高炉渣的氧化性加快石灰的熔化以快速形成一定碱度的炉渣,减轻SiO2对炉衬的侵蚀;后期应降低炉渣的氧化性以减轻氧化铁对炉衬的侵蚀;
    4)合理的供氧制度以加速成渣减少喷溅;
    5)严格控制过程和终点温度不能过高,尽量减少补吹次数和倒炉次数;
    6)加强生产组织,减少辅助时间和缩短上下炉间隔时间。

  • 第18题:

    什么叫炉渣的稳定性?它对高炉冶炼有什么影响?


    正确答案:炉渣稳定性是指当炉渣成分和温度发生变化时,其熔化性温度和黏度能否保持稳定。稳定性好的炉渣,遇到高炉原料成分波动或炉内温度变化时,仍能保持良好的流动性,从而维持高炉正常生产。稳定性差的炉渣,则经不起炉内温度和炉渣成分的波动,黏度发生剧烈的变化而引起炉况不顺。高炉生产要求炉渣具有较高的稳定性。炉渣稳定性分热稳定性和化学稳定性。热稳定性可以通过炉渣黏度" 温度曲线转折点的温度(即熔化性温度)高低和转折的缓急程度(即长渣短渣)来判断,而化学稳定性则可以通过等黏度曲线和等熔化温度曲线随成分变化的梯度来判断。炉渣稳定性影响炉况稳定性。使用稳定性差的炉渣容易引起炉况波动,给高炉操作带来困难。

  • 第19题:

    炉料在炉内的停留时间为冶炼周期,冶炼周期与()有关。

    • A、冶炼强度
    • B、炉容
    • C、批重
    • D、炉型

    正确答案:A,B,D

  • 第20题:

    风口前理论燃烧温度在高炉冶炼中有什么作用?如何确定理论燃烧温度?


    正确答案: 高炉的热量几乎全部来自风口前燃料燃烧和鼓风带入的物理热,风口前燃烧带热状态的主要标志就是理论燃烧温度。它的高低不仅决定了炉缸的热状态,而且由于它决定煤气温度,因而也对炉料传热、还原、造渣、脱硫以及铁水温度、化学成分等产生重大影响。在喷吹燃料的情况下,理论燃烧温度低于界限值后,还会使燃料的置换比下降,燃料消耗升高,甚至使炉况恶化。所以,风口前理论燃烧温度是炉缸热状态的一个重要指标。理论燃烧温度可通过计算,也可用经验公式求得。
    各厂的经验公式都是在其具体生产条件下通过长期资料积累和归纳得出的,它们适用于各厂自己的条件,在应用时要注意生产条件的差别,尤其我国的生产条件与国外差别较大,直接应用会出现较大的误差。

  • 第21题:

    什么叫加湿鼓风?它对高炉冶炼有哪些影响?


    正确答案: 加湿鼓风曾叫过蒸汽鼓风,是往高炉鼓风中加入水蒸气以提高和稳定鼓风湿度的技术,在喷吹燃料前,是高炉强化冶炼的重要技术之一。我国著名冶金学家叶诸沛先生在20世纪50年代把高压操作(0.2MPA.、高风温(1250)和高蒸汽(10%H2O)结合起来强化高炉冶炼,称之为三高理论。
    鼓风加湿对高炉冶炼起着如下的作用:
    (1)鼓风加湿可用其湿分使鼓风的湿度保持稳定,消除大气自然湿度波动对炉况顺行的不利影响。
    (2)加湿可减少风口前燃烧1kg碳所需要的风量,并减少产生的煤气量,湿度增加1%,煤气量减少0.5%,在保持△p不变的情况下就可提高冶炼强度。
    (3)鼓风加湿1%,在风口前分解耗热10800kj/m3或13440kj/kg,将使理论燃烧温度和炉缸煤气的平均温度下降。在湿度较低时每1%的湿分降低t理40~50℃,在湿度很高(10~20%)时,t理降低30~35℃,如果保持t理不变,为使用高风温创造了条件,每1%湿分可提高风温60℃,也可通过调湿分来控制炉缸热状态。
    (4)鼓风加湿后,炉缸煤气中CO+H2的浓度增加,N2量减少,一方面使煤气的还原能力增大,还原速度加快,间接还原得到发展,有利于焦比的降低;另一方面H2的增加,使煤气的密度和黏度降低,在不增大△p的情况下,也为高炉强化创造了条件。
    高炉喷吹燃料后,加湿鼓风逐渐被喷吹燃料所替代,因喷吹燃料所起的作用比加湿鼓风更大更经济合算,大喷煤以后,不但不加湿,还要对鼓风进行脱湿以发挥喷煤的优势。但是在不喷吹煤粉的全焦冶炼的高炉上,加湿鼓风仍可作为调节炉况和强化冶炼的手段。

  • 第22题:

    什么叫还原剂?高炉冶炼过程中有哪些还原剂?


    正确答案: 就高炉冶炼过程来说,还原剂就是从铁氧化物中夺取氧,使铁氧化物中的铁变为金属铁或铁的低价氧化物的物质。高炉冶炼过程中的还原剂有C、CO、H2

  • 第23题:

    什么叫炉渣粘度?它对高炉冶炼有什么影响?


    正确答案: 炉渣粘度直接关系到炉渣流动性的好坏,而炉渣流动性又直接影响高炉顺行和生铁质量,因此它是高炉工作者最关心的一个炉渣性质指标。
    炉渣粘度是流动性的倒数。粘度是指速度不同的两层液体之间的内摩擦系数。炉渣粘度对高炉冶炼的影响:
    首先、粘度大小影响成渣带以下料柱的透气性。
    其次、粘度影响炉渣的脱硫能力。
    第三、炉渣粘度影响放渣操作。
    最后、炉渣粘度影响高炉寿命。