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更多“简述常见的热处理缺陷。”相关问题
  • 第1题:

    锻件缺陷包括()

    • A、原材料缺陷
    • B、锻造缺陷
    • C、热处理缺陷
    • D、以上都有

    正确答案:D

  • 第2题:

    热处理中常出现的缺陷有哪些?


    正确答案:变形与开裂;氧化与脱碳;硬度不足与软点;过热与过烧。

  • 第3题:

    焊接接头常见的外观缺陷(表面缺陷)有哪几种?简述其危害。


    正确答案: 外观缺陷种类:咬边、焊瘤、凹坑、未焊满、烧穿、成形不良、错边、塌陷、表面气孔、弧坑缩孔、焊接变形等(气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合)。
    主要危害:
    (1)降低焊缝的有效承载面积;
    (2)引起应力集中;
    (3)由于缺陷扩展引起脆性断裂破坏;
    (4)影响致密性,甚至引起泄漏。

  • 第4题:

    热处理的目的是?常见热处理的方法?


    正确答案: 热处理的目的是将钢在固态下,按预定的工艺方法进行加热、保温和冷却,通过改变其内部组织和结构以达到改变或改善性能的目的。热处理常用的方法有退火、正火、淬火、回火以及表面淬火及化学热处理等。

  • 第5题:

    简述乳粉常见的质量缺陷及防止方法。


    正确答案: (1)乳粉水分含量过高。乳粉应具有一定的水分含量,大多数乳粉的水分含量都在2%~5%之间。水分含量过高,将会促进乳粉中残存的微生物生长繁殖,产生乳酸,从而使乳粉中的酪蛋白发生变性而变得不可溶,这样就降低了乳粉的溶解度。
    (2)乳粉的溶解度偏低。乳粉的溶解度的高低反映了乳粉中蛋白质的变性程度。溶解度低,说明乳粉中蛋白质变性的量大,冲调时变性的蛋白质就不可能溶解,或粘附于容器的内壁,或沉淀于容器的底部。
    (3)乳粉结块。造成乳粉结块的原因:①在乳粉的整个干燥过程中,由于操作不当而造成乳粉水分含量普遍偏高或部分产品水分含量过高,这样就容易产生结块现象。②在包装或贮存过程中,乳粉吸收空气中的水分,导致自身水分含量升高而结块。
    (4)乳粉颗粒的形状和大小异常。乳粉颗粒的大小随干燥方法的不同而异,压力喷雾法生产的乳粉直径较离心喷雾法生产的乳粉颗粒直径小。乳粉颗粒直径大,色泽好,则冲调性能及润湿性能好,便于饮用。如果乳粉颗粒大小不一,而且有少量黄色焦粒,则乳粉的溶解度就会较差,且杂质度高。
    (5)乳粉的脂肪氧化味。产生原因有:①乳粉的游离脂肪酸含量高,易引起乳粉的氧化变质而产生氧化味。②乳粉中脂肪在解脂酶及过氧化物酶的作用下,产生游离的挥发性脂肪酸,使乳粉产生剌激性的臭味。③乳粉贮存环境温度高、湿度大或暴露于阳光下,易产生氧化味。
    (6)乳粉的色泽较差,正常的乳粉一般呈淡黄色。
    (7)细菌总数和杂质度过高过高。

  • 第6题:

    简述压制成型常见缺陷有哪些?


    正确答案: (1)规格尺寸不合格:尺寸超标或变形扭曲。原因是填料分布不均,如粉料流动性差,或操作不当,使坯体收缩不一致及失控。
    (2)裂纹:布料不均匀;坯体设计壁厚差大;压制保压不足,排气不足;
    (3)麻面(粘模):坯料干湿不均;模具表面光洁度不高;原料颗粒表面残留可溶性盐类或电解质。
    (4)掉边、掉角:填料分布不均;模具设计不合理。

  • 第7题:

    钢的热处理常见的缺陷是硬度不够不匀或硬度偏高、过热和过烧、氧化和脱碳变形和开裂等。


    正确答案:正确

  • 第8题:

    问答题
    钢的热处理常见缺陷有哪几种?

    正确答案: ⑴过热:加热温度过高或保温时间过长,使钢的晶粒变得粗大的现象称为过热。
    ⑵过烧:加热温度接近于开始熔化温度后,致使钢沿晶界处发生熔化或氧化的现象称为过烧。
    ⑶氧化于脱碳:工件产生氧化与脱碳的主要原因是在氧化性炉气中加热的结果。
    ⑷变形与开裂:工件在热处理过程中,由于内部组织转变及热胀冷缩,所产生的内应力,是产生变形和开裂的基本原因。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    简述连续铸轧常见的缺陷与防止?

    正确答案: (1)条痕:在铸轧版面的固定位置出现未被轧辊轧上的条痕,有时呈不连续状态。这是由于在该位置的供料嘴被氧化膜堵塞,使该处不能流出金属,只能靠近堵塞处两侧供给给液体金属,不等到这部分的液体金属补充到版面缺少金属的地方,就被轧辊扎上,未被充填金属版面即出现发亮的条痕。供料嘴被严重堵塞的时候,由于供液体金属不足,会出现一条较宽的未被轧着的铸态条带
    解决措施:
    A.使供料嘴内部结构合理,尽量减少氧化膜被挂住的可能
    B.整个浇注系统内,包括前箱、横浇道、供料嘴都要干净,要经300度4h以上预热处理
    C.液体金属铸轧前,应经过过滤和除气处理
    D.在立板前,不能有局部硬块存在,如有硬块就意味着有氧化膜堵塞之处 E提高铸轧速度,适当提高页面高度,技术处理堵塞之处,但是彻底消除氧化膜的堵塞是很困难的
    (2)孔洞:在板面出现断续的穿透未穿透的表面光亮孔洞,主要是因为金属液流供应不足,通常是前箱液面过低,或铸轧速度过高所致,一般在立板后一段时间,由于铸轧速度过高,此种孔洞常常出现
    解决措施:
    A.前箱的液面高度要稳定控制在-5~-10mm为宜,液面过低或过高均对板面之恋没有好处
    B.采取降低铸轧速度也可消除,但如铸轧速度降低到一定程度(如轧制电流过大)后仍在板面留有孔洞,则是由于供料嘴中有氧化膜堵塞,需要采取其他措施进行处理
    (3)横波:在板面出现横向的微波纹,严重的可用手摸出,甚至有轻微的层状出现
    解决措施:
    A.提高铸轧速度,使铸轧区温度高一点,特别是提高铸轧辊和供料嘴接触处的温度,使液穴外围的氧化膜拉断,缩短和铸轧辊接触时间,相对提高该处温度
    B.前箱金属液面太高,液体金属静压力过大,液穴向辊间隙伸展,造成金属未被轧制时降温很多,流动性不好,故出现横波或轻微的层状,降低金属液面高度会立刻奏效
    C.提高金属铸轧温度,提高金属的流动性也是有效措施。
    (4)白条:由于供料嘴和连铸辊间隙调整过小,当液体金属通过供料嘴时,供料嘴受热膨胀而和住轧辊接触,受一定的轧制力。供料嘴局部破坏,使该处液体金属接触铸轧辊早,冷却强度大,因而在板面上出现白条。另外,供料嘴即使没坏,有的部位贴在住轧辊上,使供料嘴的材料粉末与铸轧板面摩擦也会出现很多粉尘的细小白条
    解决措施:
    A.改进供料嘴材质使其致密且受热膨胀小,有一定的弹性和刚性
    B.根据供料嘴的性能,经过试验找到供料嘴和铸轧辊间隙的数据。一般使用硅藻土、石棉泥、粘土和其他粘结剂烧结而成的供料嘴,铸轧间隙在0.5mm左右。
    (5)黑条:由于前箱液面控制不稳定或过高,使包裹液面金属的氧化膜破坏而附在板面上呈现出断续的块状黑皮
    解决措施:
    A.采用机械或光电装置控制前箱液面的稳定性,保证液面高度在-5~-10mm范围内
    B.静置炉流口也应采取控制措施,以防波及前箱金属液面高度
    (6)边布不齐:当铸轧温度过高,铸轧速度过大,液面过高或过低时,均能使铸轧板坯边不呈圆弧形而呈扁平的刮痕
    解决措施:主要调整铸轧速度和液面高度,使液穴位置控制稍向上一些,以便能从侧面观察到液穴向上窜,即可得到铸轧板侧面呈鱼鳞状圆弧,当然供料嘴两侧的“耳子开得斜度也要合适。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述滚压成型常见缺陷有哪些?

    正确答案: (1)粘滚头:泥料可塑性太强或水分过多;滚头转速太快;滚头过于光滑及下降速度慢;滚头倾角过大。     (2)开裂:坯料可塑性差;水分太少,水分不均匀;滚头温度太高,坯体表面水分蒸发过快,引起坯体内应力增大。
    (3)鱼尾:坯体表面呈现鱼尾状微凸起。原因是滚头摆动;滚头抬离坯体太快。
    (4)底部上凸:滚头设计不当或滚头顶部磨损; 滚头安装角度不当;泥料水分过低。
    (5)花心:坯体中心呈菊花状开裂。原因是模具过干过热;泥料水分少;转速太快;滚头中心温度高;滚头下压过猛;新模具表面有油污。
    (6)飞泥:泥料含水率高,投泥时与石膏模粘合不好;主轴转速过高;滚头压下过慢或主轴与滚头转速比不合理。
    (7)刀舌(抬刀纹):滚头有跳动或摆动;滚头中心与主轴中心线安装有偏距;石膏模固定不好;滚头的凸轮曲线设计不合理,使滚头急速离开坯面。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    单选题
    锻件缺陷主要有:()
    A

    铸造缺陷

    B

    锻造缺陷

    C

    热处理缺陷

    D

    以上都是


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述焊缝连接缺陷的定义,并列举常见的缺陷。其中哪缺陷对受力的危害性最大?

    正确答案: 焊缝连接的缺陷指焊接过程中产生干焊缝金属或邻近热影响区钢材表面或内部的缺陷。常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透(不包括规定不焊透者)。裂纹对受力的危害性最大。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述焊缝中常见的缺陷。


    正确答案:裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、夹钨。

  • 第14题:

    锻件缺陷主要有:()

    • A、铸造缺陷
    • B、锻造缺陷
    • C、热处理缺陷
    • D、以上都是

    正确答案:D

  • 第15题:

    压力容器制造过程中产生的缺陷有()。

    • A、锻造缺陷
    • B、铸造缺陷
    • C、冷作加工缺陷
    • D、热处理缺陷
    • E、焊接缺陷

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第16题:

    什么叫热处理?常见热处理有那些?


    正确答案:热处理主要是对钢材在固态范围内施以不同的加热冷却,控制奥氏体转变的程度,以改变钢的内部组织和晶体结构的一种综合工艺。热处理分为普通热处理和表面热处理,表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。其中普通热处理有:退火、正火、淬火、回火。表面淬火有:感应加热等。化学热处理有:渗碳等。

  • 第17题:

    简述滚压成型常见缺陷有哪些?


    正确答案: (1)粘滚头:泥料可塑性太强或水分过多;滚头转速太快;滚头过于光滑及下降速度慢;滚头倾角过大。     (2)开裂:坯料可塑性差;水分太少,水分不均匀;滚头温度太高,坯体表面水分蒸发过快,引起坯体内应力增大。
    (3)鱼尾:坯体表面呈现鱼尾状微凸起。原因是滚头摆动;滚头抬离坯体太快。
    (4)底部上凸:滚头设计不当或滚头顶部磨损; 滚头安装角度不当;泥料水分过低。
    (5)花心:坯体中心呈菊花状开裂。原因是模具过干过热;泥料水分少;转速太快;滚头中心温度高;滚头下压过猛;新模具表面有油污。
    (6)飞泥:泥料含水率高,投泥时与石膏模粘合不好;主轴转速过高;滚头压下过慢或主轴与滚头转速比不合理。
    (7)刀舌(抬刀纹):滚头有跳动或摆动;滚头中心与主轴中心线安装有偏距;石膏模固定不好;滚头的凸轮曲线设计不合理,使滚头急速离开坯面。

  • 第18题:

    简述焊缝连接缺陷的定义,并列举常见的缺陷。其中哪缺陷对受力的危害性最大?


    正确答案:焊缝连接的缺陷指焊接过程中产生干焊缝金属或邻近热影响区钢材表面或内部的缺陷。常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透(不包括规定不焊透者)。裂纹对受力的危害性最大。

  • 第19题:

    填空题
    热处理的常见缺陷有(),(),()等。

    正确答案: 过热与过烧,变形与开裂,钢件的氧化与脱碳
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    铝合金铸件主要热处理工艺的特点及其热处理常见缺陷和防止方法。

    正确答案: 热处理工艺:退火、固溶处理、时效处理和循环处理四类。主要是固溶处理与人工时效。固溶处理:将铸件加热到接近固相线温度(530℃左右),并保持足够长的时间后快速冷却,以获得成分均一的过饱和α(Al)固溶体,致使合金力学性能(特别是塑性)提高,耐蚀性能改善。人工时效:经固溶处理得到的过饱和固溶体,加热到某一较低的温度并保持一定时间。
    热处理常见缺陷:
    1)力学性能不合格;
    2)过烧;
    3)变形和裂纹;
    4)表面腐蚀。
    防止措施:制订合理的热处理工艺并严格执行。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述压制成型常见缺陷有哪些?

    正确答案: (1)规格尺寸不合格:尺寸超标或变形扭曲。原因是填料分布不均,如粉料流动性差,或操作不当,使坯体收缩不一致及失控。
    (2)裂纹:布料不均匀;坯体设计壁厚差大;压制保压不足,排气不足;
    (3)麻面(粘模):坯料干湿不均;模具表面光洁度不高;原料颗粒表面残留可溶性盐类或电解质。
    (4)掉边、掉角:填料分布不均;模具设计不合理。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    焊接接头常见的外观缺陷(表面缺陷)有哪几种?简述其危害。

    正确答案: 外观缺陷种类:咬边、焊瘤、凹坑、未焊满、烧穿、成形不良、错边、塌陷、表面气孔、弧坑缩孔、焊接变形等(气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合)。
    主要危害:
    (1)降低焊缝的有效承载面积;
    (2)引起应力集中;
    (3)由于缺陷扩展引起脆性断裂破坏;
    (4)影响致密性,甚至引起泄漏。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    单选题
    锻件缺陷包括()
    A

    原材料缺陷

    B

    锻造缺陷

    C

    热处理缺陷

    D

    以上都有


    正确答案: B
    解析: 暂无解析