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  • 第1题:

    模具的强度限制着()的最大限度。

    A.压射力

    B.压射速度

    C.压射比压


    正确答案:C

  • 第2题:

    何谓压射比压?可以通过哪些途径来改变压射比压?选择压射比压应考虑哪些因素?


    正确答案:压射比压是充模结束时压射冲头作用于压室内单位面积金属液面上的压力。通过调整压射力和压室的内径可以控制压射比压的大小。压射比压的选择应根据压铸件的形状、尺寸、复杂程度、壁厚、合金的特性、温度及排溢系统等确定。1)选择合适的压射比压可以改善压铸件的力学性能一般情况下,随着压射比压的增大,压铸件的强度亦增加。但随着压射比压的增大,压铸件的塑性指标将会下降,比压的增加有一定限度,过高时不仅使伸长率减小,而且强度也会下降,使压铸件的力学性能恶化。2)提高压射比压可以提高金属液的充模能力,获得轮廓清晰的压铸件在一般情况下,压铸薄壁铸件时,内浇口的厚度较薄,流动阻力较大,故要有较大的压射比压;对于厚壁铸件可以选用较小的压射比压。3)过高的压射比压会降低压铸模的使用寿命过高的压射比压会使压铸模受熔融合金流的强烈冲刷及增加合金粘模的可能性,加速模具的磨损,降低压铸模的使用寿命。高比压还会增加胀模力,如果锁模力不足会造成胀模和飞边,严重时会造成金属液喷溅。因此,应根据压铸件的结构特点、合金的种类选择合适的比压。一般在保证压铸件成形和使用要求的前提下选用较低的比压。

  • 第3题:

    内浇口速度是与压射比压密切相关的一个重要工艺参数。

    此题为判断题(对,错)。


    正确答案:√

  • 第4题:

    采用三级压射速度的定点压射是改善充填形态的有效方法。()


    正确答案:正确

  • 第5题:

    ()的选择,应根据压铸件的结构(形状、尺寸、复杂程度、壁厚)、合金种类、温度、浇口及排溢系统等确定

    • A、压射速度
    • B、压射时间
    • C、压射比压

    正确答案:C

  • 第6题:

    压射比压


    正确答案:压室内液体金属单位面积上受的压力

  • 第7题:

    内浇口速度是与压射比压密切相关的一个重要工艺参数。()


    正确答案:正确

  • 第8题:

    水射器喷嘴和喉管之间抽吸药剂的不是()作用。

    • A、压差
    • B、速度差
    • C、水流惯性
    • D、真空抽吸

    正确答案:A,B,C

  • 第9题:

    在压铸中,对各阶段的压射比压和压射速度有什么要求?


    正确答案:压铸过程中,作用在液体金属上的压力不是—个常数,它是随着压铸过程的不同而变化的,液体金属在压室及压型中的变动情况可分为四个阶段。
    第一阶段I-慢速封孔阶段:压射冲头以慢速向前移动,液体金属在较低压力的作用下推向内浇口。低的压射速度是为了防止液态金属在越过压室浇注孔时溅出和有利于压室中气体的排出,减少液体金属卷入气体。此时压力Pd只用于克服压射缸内活塞移动和压射冲头与压室之间的摩擦阻力,液体金属被推至内浇口附近。
    第二阶段Ⅱ-充填阶段:二级压射时,压射活塞开始加速,并由于内浇口处的阻力而出现小的峰压,液体金属在压力Pt的作用下,以及高的速度在很短时间内充填型腔。
    第三阶段Ⅲ-增压阶段:充型结束时,液体金属停止流动,由动能转交为冲击压力。压力急剧上升,并由于增压器开始工作,使压力上升至最高值。这段时间极短,一般为0.02—0.04s,称为增压建压时间。
    第四阶段Ⅳ-保压阶段,亦称压实阶段:金属在最终静压力作用下进行凝固,以得到组织致密的铸件。由于压铸时铸件的凝固时间很短,因此,为实现上述的目的,要求压缩机构在充型结束时,能在极短时间内建立最终压力,使得在铸件凝固之前,压力能顺利地传递到型腔中去。

  • 第10题:

    下面关于信号绕射能力及穿透能力的说法正确的是()。

    • A、频率越高,绕射能力越好
    • B、绕射衰落速度与频率有关
    • C、绕射衰落速度与移动台速度有关
    • D、信号绕射能力与频率无关

    正确答案:C

  • 第11题:

    问答题
    何谓压射比压?可以通过哪些途径来改变压射比压?选择压射比压应考虑哪些因素?

    正确答案: 1.压射比压是充模结束时压射冲头作用于压室内单位面积金属液面上的压力。
    2.通过调整压射力和压室的内径可以控制压射比压的大小。
    3.压射比压的选择应根据压铸件的形状、尺寸、复杂程度、壁厚、合金的特性、温度及排溢系统等确定。
    1)选择合适的压射比压可以改善压铸件的力学性能
    一般情况下,随着压射比压的增大,压铸件的强度亦增加。
    但随着压射比压的增大,压铸件的塑性指标将会下降,比压的增加有一定限度,过高时不仅使伸长率减小,而且强度也会下降,使压铸件的力学性能恶化。
    2)提高压射比压可以提高金属液的充模能力,获得轮廓清晰的压铸件
    在一般情况下,压铸薄壁铸件时,内浇口的厚度较薄,流动阻力较大,故要有较大的压射比压;对于厚壁铸件可以选用较小的压射比压。
    3)过高的压射比压会降低压铸模的使用寿命
    过高的压射比压会使压铸模受熔融合金流的强烈冲刷及增加合金粘模的可能性,加速模具的磨损,降低压铸模的使用寿命。高比压还会增加胀模力,如果锁模力不足会造成胀模和飞边,严重时会造成金属液喷溅。
    因此,应根据压铸件的结构特点、合金的种类选择合适的比压。一般在保证压铸件成形和使用要求的前提下选用较低的比压。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度成为();熔融合金在压力作用下,通过内浇口导入型腔的线速度称为()。
    A

    压铸速度;挤压速度

    B

    充填速度;压铸速度

    C

    挤压速度;压铸速度

    D

    压铸速度;充填速度


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    卧式冷室压铸机多采用()的形式。

    A.三级压射

    B.二级压射

    C.一级压射


    正确答案:A

  • 第14题:

    低速压射时的压射速度的选择,根据浇到压室内金属液的多少而定。

    此题为判断题(对,错)。


    正确答案:√

  • 第15题:

    采用三级压射速度的定点压射是改善充填形态的有效方法。

    此题为判断题(对,错)。


    正确答案:√

  • 第16题:

    采用较高的充填速度,在较低的()下可以获得完整而表面光洁的压铸件。

    • A、压射速度
    • B、压射时间
    • C、压射比压

    正确答案:C

  • 第17题:

    压铸工艺中最重要的两个参数是什么?何谓压射力和压射压力?何谓压射速度和充填速度?


    正确答案: 压铸压力和压铸速度是压铸工艺中最重要的两个参数。
    压铸机压射缸内的工作液作用于压射头,使其推动金属液充填模具型腔的力称为压射力。
    压射压力是指压射过程中,压室内单位面积上金属液所受到的静压力。
    压射速度是指压铸机压射缸内的压力油推动压射冲头前进的线速度。
    充填速度是指金属液在压力作用下,通过内浇口进入型腔的线速度。

  • 第18题:

    要求压射比压大时应选用较大直径的压室,要求压射比压小时应选用较小直径的压室。()


    正确答案:错误

  • 第19题:

    低速压射时的压射速度的选择,根据浇到压室内金属液的多少而定。()


    正确答案:正确

  • 第20题:

    压射冲头推动金属液移动的速度称为()。

    • A、充填速度
    • B、内浇口速度
    • C、压射速度
    • D、冲头速度

    正确答案:C

  • 第21题:

    压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度成为();熔融合金在压力作用下,通过内浇口导入型腔的线速度称为()。

    • A、压铸速度;挤压速度
    • B、充填速度;压铸速度
    • C、挤压速度;压铸速度
    • D、压铸速度;充填速度

    正确答案:D

  • 第22题:

    单选题
    压铸机工作循环一般以设备的空循环时间来表示,空间循环时间是在没有()的情况下,完成一次循环所用的时间。
    A

    浇注、压射,保压、冷却及取出制品等动作

    B

    合模、压射压射,保压、冷却及取出制品等动作

    C

    浇注、压射、开模、顶出、冷却

    D

    浇注、压射、压射返回、开模、取出制品


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    单选题
    压射冲头推动金属液移动的速度称为()。
    A

    充填速度

    B

    内浇口速度

    C

    压射速度

    D

    冲头速度


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    在压铸中,对各阶段的压射比压和压射速度有什么要求?

    正确答案: 压铸过程中,作用在液体金属上的压力不是—个常数,它是随着压铸过程的不同而变化的,液体金属在压室及压型中的变动情况可分为四个阶段。
    第一阶段I-慢速封孔阶段:压射冲头以慢速向前移动,液体金属在较低压力的作用下推向内浇口。低的压射速度是为了防止液态金属在越过压室浇注孔时溅出和有利于压室中气体的排出,减少液体金属卷入气体。此时压力Pd只用于克服压射缸内活塞移动和压射冲头与压室之间的摩擦阻力,液体金属被推至内浇口附近。
    第二阶段Ⅱ-充填阶段:二级压射时,压射活塞开始加速,并由于内浇口处的阻力而出现小的峰压,液体金属在压力Pt的作用下,以及高的速度在很短时间内充填型腔。
    第三阶段Ⅲ-增压阶段:充型结束时,液体金属停止流动,由动能转交为冲击压力。压力急剧上升,并由于增压器开始工作,使压力上升至最高值。这段时间极短,一般为0.02—0.04s,称为增压建压时间。
    第四阶段Ⅳ-保压阶段,亦称压实阶段:金属在最终静压力作用下进行凝固,以得到组织致密的铸件。由于压铸时铸件的凝固时间很短,因此,为实现上述的目的,要求压缩机构在充型结束时,能在极短时间内建立最终压力,使得在铸件凝固之前,压力能顺利地传递到型腔中去。
    解析: 暂无解析