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毛料加工主要有几种方法和特点?

题目

毛料加工主要有几种方法和特点?


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参考答案和解析
正确答案:1、平刨加工基准面和边,压刨加工相对面和边:可以获得精确的形状,尺寸和较高的表面质量,但劳动强度较大,生产效率低,适合于毛料不规格以及一些规模较小的生产。
2、平刨加工一个或两个基准面(边),四面刨加工其他几个面:加工精度稍低,表面较粗糙,但生产效率较高,适合于毛料不规格以及一些中小型规模的生产。
3、双面刨或四面刨一次加工两个相对面,多片锯加工其他面(纵解剖分):加工精度稍低,但劳动生产率和木材出材率较高,适合于毛料规格以及规模较大的生产。
4、四面刨一次加工四个面:要求毛料比较直,且不易变形,没有预先加工基准面,加工精度较差,但劳动生产率和木材出材率高,适合于毛料规格以及规模较大的连续化生产。
5、压刨或双面刨分几次调整加工毛料的四个面:加工精度较差,生产效率较低,比较浪费材料,但操作简单,一般只适合于加工精度要求不高、批量不大的内部用料的生产。
6、平刨加工基准面和边,铣床加工相对面和边:生产率较低,劳动强度大,一般只适合于折面、曲面以及宽毛料的侧边加工。
7、压刨或铣床采用模具或夹具配合:可加工与基准面不平行的平面。
8、四面刨或压刨、铣床、木线机等配有相应形状的刀具,可在相对面上加工线型。