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模锻有哪些缺点？与自由锻相比具有哪些优点？
题目
模锻有哪些缺点？与自由锻相比具有哪些优点？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
模锻的缺点：
1、设备投资大
2、模具费用昂贵
3、工艺灵活性较差
4、生产准备周期较长
与自由锻相比的优点：
1、生产率较高，锻件成本低
2、能锻造形状较复杂的锻件
3、锻件尺寸较精确，表面质量好，加工余量小
4、锻件内部流线分布更合理
5、操作简便，劳动强度较低
1、设备投资大
2、模具费用昂贵
3、工艺灵活性较差
4、生产准备周期较长
与自由锻相比的优点：
1、生产率较高，锻件成本低
2、能锻造形状较复杂的锻件
3、锻件尺寸较精确，表面质量好，加工余量小
4、锻件内部流线分布更合理
5、操作简便，劳动强度较低
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第1题：
胎模锻与自由锻相比有哪些特点？
正确答案:胎模锻与自由锻比较有如下特点：
1，胎模锻件的形状和尺寸基本与锻工技术无关，靠模具来保证。对工人技术要求不高，操作简便，生产效率高；
2，胎模锻造的形状准确，尺寸精度较高，因而工艺余块少、加工余量小。节约了金属，减轻了后续加工的工作量；
3，胎模锻件在胎模内成型，锻件内部组织致密，纤维分布更符合性能要求。胎模锻适用于中、小批量生产，多用在没有模锻设备的中小型工厂中。 -
第2题：
模锻与自由锻相比，有何优点？
正确答案: （1）生产效率高。
（2）模锻件尺寸精确，表面粗糙度低，加工余量小。
（3）模锻可锻造形状较复杂件。
（4）操作简单，易于实现机械化、自动化生产，
（5）大批量生产时，成本较低。 -
第3题：
模锻与自由锻相比具有的特点？
正确答案:（1）锻造流线完整，锻件性能高；（2）模锻件尺寸精密度高，加工余量小，节约材料，生产率高；（3）可锻造出形状比较复杂的锻件；（4）模锻件不大于150kg，模锻投资大只适合批量生产。 -
第4题：
与常压蒸发相比，减压（真空）蒸发有哪些优点？有哪些缺点？
正确答案: 与常压蒸发相比，它有以下优点：
（1）溶液沸点低，可用温度较低的低压蒸汽或废蒸汽作加热蒸汽。
（2）溶液沸点低，同样蒸汽，所需的传热面小。
（3）沸点低，有利于处理高温下易分解和变质的热敏性物料。
（4）蒸发器的操作温度低，系统的热损失小。
减压（真空）蒸发的缺点：
（1）溶液温度低，粘度大热系数小。
（2）蒸发器和冷凝器的内压力低于大气压，完成液和冷凝水需用泵或大气腿徘出。
（3）需用真空泵抽出不凝性气体，保持一定真空度，需多耗能。 -
第5题：
简述与自由锻相比模锻的特点及其应用。
正确答案: 与自由锻相比，模锻的特点明显，具体特点及应用如下：
（1）锻件形状可以比较复杂，用模膛控制金属的流动，可以生产较为复杂的锻件。
（2）力学性能高，模锻使锻件内部的锻造流线比较完整。
（3）锻件质量较高，表面光洁，尺寸精度高，节约材料和机加工工时。
（4）生产率较高，操作简单，易于实现机械化，批量越大成本越低。
（5）设备及模具费用高，设备吨位大，锻模加工工艺复杂，制造周期长。
（6）模锻件不能太长，一般不超过150kg。 -
第6题：
与普通玻璃相比，钢化玻璃有哪些优点和缺点？
正确答案: 钢化玻璃的优点是：
1.强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5-10倍，提高强度的同时也提高了安全性。
2.钢化玻璃的承载能力增大，改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大的降低了。
钢化玻璃的缺点是：
1.由于玻璃再钢化的过程中采取了特殊的技术工艺，会导致表面的平整度略差于普通玻璃。
2.钢化玻璃不能进行再加工。
3.钢化玻璃会产生自爆现象，它在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象，自爆率为0.3%－3%。 -
第7题：
问答题与自由锻相比，模锻具有哪些优点？正确答案： 模锻具有锻件精度高、结构更复杂、表面粗糙度低、生产效率以及要求操作者技术水平低等优点。
但是模锻不能锻造巨型锻件，而且模具成本高，不适应单件小批量生产。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述与自由锻相比模锻的特点及其应用。正确答案： 与自由锻相比，模锻的特点明显，具体特点及应用如下：
（1）锻件形状可以比较复杂，用模膛控制金属的流动，可以生产较为复杂的锻件。
（2）力学性能高，模锻使锻件内部的锻造流线比较完整。
（3）锻件质量较高，表面光洁，尺寸精度高，节约材料和机加工工时。
（4）生产率较高，操作简单，易于实现机械化，批量越大成本越低。
（5）设备及模具费用高，设备吨位大，锻模加工工艺复杂，制造周期长。
（6）模锻件不能太长，一般不超过150kg。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题胎模锻与自由锻相比有哪些特点？正确答案： 胎模锻与自由锻比较有如下特点：
1，胎模锻件的形状和尺寸基本与锻工技术无关，靠模具来保证。对工人技术要求不高，操作简便，生产效率高；
2，胎模锻造的形状准确，尺寸精度较高，因而工艺余块少、加工余量小。节约了金属，减轻了后续加工的工作量；
3，胎模锻件在胎模内成型，锻件内部组织致密，纤维分布更符合性能要求。胎模锻适用于中、小批量生产，多用在没有模锻设备的中小型工厂中。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题与X射线探伤相比，γ射线探伤有哪些优点和缺点？正确答案： 主要优点为：
（1）射线能量高、穿透力强。例如Co60在钢中穿透厚度可达180㎜，Ir192穿透厚度可达100㎜。
（2）设备体积小，重量轻，只需一两个人，小型运输工具便可搬运携带。
（3）价格低，运行维修费用低。
（4）不需用电，适宜野外工作。
（5）可用于特殊场合，例如狭小部位和孔洞及高压电场中。
（6）采用周向曝光或全景曝光工作效率很高。
主要缺点为：
（1）由于γ射线源每时每刻都在辐射射线，因此对设备的可靠性和防护方面的要求要高一些。
（2）射线能量不可调节，无法按透照厚度选择能量。
（3）射线强度随时间减弱，曝光时间有时较长。
（4）固有不清晰度较大，对比度较小，在应用的大部分厚度范围，灵敏度低于X射线。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题与常压蒸发相比，减压（真空）蒸发有哪些优点？有哪些缺点？正确答案： 与常压蒸发相比，它有以下优点：
（1）溶液沸点低，可用温度较低的低压蒸汽或废蒸汽作加热蒸汽。
（2）溶液沸点低，同样蒸汽，所需的传热面小。
（3）沸点低，有利于处理高温下易分解和变质的热敏性物料。
（4）蒸发器的操作温度低，系统的热损失小。
减压（真空）蒸发的缺点：
（1）溶液温度低，粘度大热系数小。
（2）蒸发器和冷凝器的内压力低于大气压，完成液和冷凝水需用泵或大气腿徘出。
（3）需用真空泵抽出不凝性气体，保持一定真空度，需多耗能。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题与自由锻相比，模锻有什么优缺点？正确答案： 模型锻造与自由锻相比，模锻的优点是：
1）由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比较复杂；
2）锻件内部的锻造流线比较完整，从而提高了零件的力学性能和使用寿命。
3）锻件表面光洁，尺寸精度高，节约材料和切削加工工时；
4）生产率较高；
5）操作简单，易于实现机械化；
6）生产批量越大成本越低。
模锻的缺点：
1）模锻是整体成形，摩擦阻力大，故模锻所需设备吨位大，设备费用高；
2）锻模加工工艺复杂，制造周期长，费用高。故只适用于中小型锻件（＜150Kg）的成批或大批生产。
自由锻的特点：
优点：
1）自由锻使用工具简单，有很大的通用性，不需要造价昂贵的模具；
2）可锻造各种重量的锻件（从不足1Kg到上百吨），对大型锻件，它是唯一方法
3）由于自由锻的每次锻击坯料只产生局部变形，变形金属的流动阻力也小，故相同重量的锻件，自由锻比模锻所需的设备吨位小。
缺点：
1）锻件的形状和尺寸靠锻工的操作技术来保证，故尺寸精度低，加工余量大，金属材料消耗多；
2）锻件形状比较简单，生产率低，劳动强度大。故自由锻只适用于单件或小批量生产。
26、试述锤上模锻的锻模模膛的分类。
模膛根据其功能不同可分为制坯模膛和模锻模膛
（1）制坯模膛：
1）拔长模膛
2）滚压模膛
3）弯曲模膛
4）切断模膛
（2）模锻模膛：
1）预锻模膛
2）终锻模膛解析： 暂无解析 -
第13题：
与自由锻件相比，精密模锻的优点是：（）
- A、操作方便
- B、适于单件小批生产
- C、材料利用率高
- D、设备投资小
正确答案:C -
第14题：
与X射线探伤相比，γ射线探伤有哪些优点和缺点？
正确答案: 主要优点为：
（1）射线能量高、穿透力强。例如Co60在钢中穿透厚度可达180㎜，Ir192穿透厚度可达100㎜。
（2）设备体积小，重量轻，只需一两个人，小型运输工具便可搬运携带。
（3）价格低，运行维修费用低。
（4）不需用电，适宜野外工作。
（5）可用于特殊场合，例如狭小部位和孔洞及高压电场中。
（6）采用周向曝光或全景曝光工作效率很高。
主要缺点为：
（1）由于γ射线源每时每刻都在辐射射线，因此对设备的可靠性和防护方面的要求要高一些。
（2）射线能量不可调节，无法按透照厚度选择能量。
（3）射线强度随时间减弱，曝光时间有时较长。
（4）固有不清晰度较大，对比度较小，在应用的大部分厚度范围，灵敏度低于X射线。 -
第15题：
试比较自由锻造、锤上模锻、胎模锻造的优缺点。
正确答案: 自由锻造：操作灵活，可锻小自几克，大至几百吨的锻件，是生产大型锻件的唯一方法。
锤上模锻：是能加工形状比较复杂的锻件，锻件表面质量高，加工余量小，可节省金属材料和加工工时，生产效率高。但由于受到模锻设备的限制，锻件重量不能太大，而且制造锻模的成本较高，通常适合于小型锻件的大批量生产。
胎模锻造：具有操作简单，生产效率高，锻件尺寸精度高，表面粗糙度值低，加工余量小，节约金属等特点；与锤上模锻相比具有胎模制造简单，不需要贵重的锻造设备，成本低，使用方便等优点。但胎模锻件尺寸精度和生产效率比锤上模锻低，工人劳动强度大，胎模使用寿命短。 -
第16题：
模锻与自由锻相比有哪些特点？为什么模锻不能取代自由锻？
正确答案: 模锻的主要特点如下：
1）生产效率高，金属的变形在模膛内进行，锻件成形快，一般比自由锻高数倍。
2）锻件尺寸精度高，加工余量小，从而节约金属材料和切削加工的工时。
3）能锻造形状比较复杂的锻件。
4）热加工流线分布合理，大大提高了零件的力学性能和使用寿命。
5）操作过程简单，易于实现机械化和自动化生产，工人劳动强度低。
由于锻模是用优质模具钢制成的，因而成本高，而且坯料整体变形，变形抗力较大，加工工艺复杂，生产周期长。因此，模锻只适用于中、小型锻件的大批量生产。 -
第17题：
与自由锻相比，模锻具有哪些优点？
正确答案: 模锻具有锻件精度高、结构更复杂、表面粗糙度低、生产效率以及要求操作者技术水平低等优点。
但是模锻不能锻造巨型锻件，而且模具成本高，不适应单件小批量生产。 -
第18题：
与活性污泥法相比，生物膜法的优点和缺点有哪些？
正确答案: 与活性污泥法相比，生物膜法的优点包括：
（1）适应冲击负荷变化能力强；
（2）反应器内微生物浓度高；
（3）剩余污泥产量低；
（4）同时存在硝化和反硝化过程；
（5）操作管理简单，运行费用较低等。
缺点则包括：（1）调整运行的灵活性较差；（2）有机物去除率较低。 -
第19题：
问答题模锻与自由锻相比具有的特点？正确答案： （1）锻造流线完整，锻件性能高；（2）模锻件尺寸精密度高，加工余量小，节约材料，生产率高；（3）可锻造出形状比较复杂的锻件；（4）模锻件不大于150kg，模锻投资大只适合批量生产。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题什么是模锻工艺？模锻与自由锻相比有哪些优点？正确答案： 模锻是在高强度锻模上预先制出与零件形状一致的模膛，锻造时使金属坯料在模膛内受压产生变形，获得所需形状尺寸及质量的锻件。其优点有：
①生产效率高；
②可锻形状复杂件，并使金属流线分布合理，力学性能高；
③模锻件尺寸较精确，表面质量好、加工余量小；
④操作简单，劳动强度低。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题模锻与自由锻相比有哪些特点？为什么模锻不能取代自由锻？正确答案： 模锻的主要特点如下：
1）生产效率高，金属的变形在模膛内进行，锻件成形快，一般比自由锻高数倍。
2）锻件尺寸精度高，加工余量小，从而节约金属材料和切削加工的工时。
3）能锻造形状比较复杂的锻件。
4）热加工流线分布合理，大大提高了零件的力学性能和使用寿命。
5）操作过程简单，易于实现机械化和自动化生产，工人劳动强度低。
由于锻模是用优质模具钢制成的，因而成本高，而且坯料整体变形，变形抗力较大，加工工艺复杂，生产周期长。因此，模锻只适用于中、小型锻件的大批量生产。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题与普通玻璃相比，钢化玻璃有哪些优点和缺点？正确答案： 钢化玻璃的优点是：
1.强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5-10倍，提高强度的同时也提高了安全性。
2.钢化玻璃的承载能力增大，改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大的降低了。
钢化玻璃的缺点是：
1.由于玻璃再钢化的过程中采取了特殊的技术工艺，会导致表面的平整度略差于普通玻璃。
2.钢化玻璃不能进行再加工。
3.钢化玻璃会产生自爆现象，它在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象，自爆率为0.3%－3%。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题模锻有哪些缺点？与自由锻相比具有哪些优点？正确答案： 模锻的缺点：
1、设备投资大
2、模具费用昂贵
3、工艺灵活性较差
4、生产准备周期较长
与自由锻相比的优点：
1、生产率较高，锻件成本低
2、能锻造形状较复杂的锻件
3、锻件尺寸较精确，表面质量好，加工余量小
4、锻件内部流线分布更合理
5、操作简便，劳动强度较低解析： 暂无解析