常用的建设项目的管理软件与哪些？各有何特点？

第1题：

常用温度显示调节仪表有哪些？各有何特点？

正确答案:常用温度显示调节仪表有下列几种：
（1）毫伏计控温仪表。这种仪表有XCT101、XCT102等类型。这些仪表带有位式调节，可实现炉温位式控制。XCT191型带有PID调节器，与晶闸管配用可以实现连续控制。由于它们精度较低，不能记录炉温和易出故障，只用于要求不高的控温炉。
（2）电子电位差计。该仪表精确可靠，显示和记录并茂。它也有位式和PID连续控制之分，生产中广泛应用。
（3）PID温度显示调节仪。其特点是采用PID调节，可有数码预定式数字显示，经适当调节，能获得快速稳定的自动控温过程，能保持较高的控温质量。
（4）计算机自动控温仪表。可以实现各种控温要求，并以数字显示打印、群控、具有智能化，实现热处理过程的程序控温。

第2题：

反渗透工艺流程有几部分？常用的反渗透布置系统有哪些？各有何特点？

正确答案: 反渗透工艺流程包括前处理工艺、膜分离工艺和后处理工艺三部分。
布置系统：1、单程式：原水一次经过反渗透器处理，水的回收率较低。
2、循环式：有一部分浓水回流重新处理，可提高水的回收率，但淡水水质有所降低。
3、多段式：充分提高水的回收率，用于产水量大的场合，膜组件逐渐减少是为了保持一定流速，以减轻膜表面的浓差极化现象。

第3题：

车身上常用的高强度钢有哪些种类，各有何加工特点？

正确答案: 低碳钢：便于加工，在进行焊接、热收缩和冷加工时，它的强度不会受到严重影响；缺点是易变形、重量重。
高强度钢：可以在冷态下拉伸对370~650度的热量非常敏感，因此必须注意加热温度。
超高强度钢：强度极高，在冷态下很难被校正，一般只能更换。高强度低合金钢：用来制造多种零件，维修时应根据碰撞情况进行判断。
经过处理的钢：镀锌钢、镀锌层扩散处理钢、电镀钢、锌铬钢等。

第4题：

简述常用的烧结方法，各有何特点。

正确答案: 1、低温烧结（Lowtemperaturesintering）
这种方法可以降低能耗，使产品价格降低。
2、热压烧结（Hotpressedsintering）
如果加热粉体的同时进行加压，那么烧结主要取决于塑性流动，而不是扩散。对于同一材料而言，压力烧结与常压烧结相比，烧结温度低得多，而且烧结体中气孔率也低。另外，由于在较低的温度下烧结，就抑制了晶粒成长，所得的烧结体致密，且具有较高的强度（晶粒细小的陶瓷，强度较高）。
3、气氛烧结（Atmospheresintering）
对于空气中很难烧结的制品（如透光体或非氧化物），为防止其氧化等可采用气氛烧结。
4、其他烧结方法
（1）电场烧结（SinteringinelectricfielD.
可获得有压电性的陶瓷样品
（2）超高压烧结（Ultra-highpressuresintering）
其特点是，不仅能够使材料迅速达到高密度，具有细晶粒（小于1μm），而且使晶体结构甚至原子、电子状态发生变化，从而赋予材料在通常烧结或热压烧结工艺下所达不到的性能。而且可以合成新型的人造矿物。此工艺比较复杂，对模具材料、真空密封技术以及原料的细度和纯度均要求较高。
（3）活化烧结（Activatedsintering）
它具有降低烧结温度，缩短烧结时间、改善烧结效果等优点。
（4）活化热压烧结（Activatedhotpressingsintering）
是一种高效率的热压技术。

第5题：

常用的浇口形式有哪些？各有何特点？

正确答案: 常用的浇口形式：直接浇口、矩形侧浇口、扇形浇口、膜状浇口、轮辐浇口、爪形浇口、点浇口、潜伏浇口、护耳浇口。
直接浇口特点：由主流道直接进料。
矩形侧浇口特点：断面为矩形，开设在模具的分型面上，从制品的边缘进料。扇形浇口特点：在扇形浇口的整个长度上，为保持断面积处处相等，浇口的厚度应逐渐减小。
膜状浇口特点：浇口的厚度减薄，浇口的宽度同塑件的宽度作成一致。
轮辐浇口特点：将整个圆周进料改为几小段圆弧进料。
爪形浇口特点：型芯头部开设流道，分流道与浇口不在同一平面内。
点浇口特点：是一种圆形限制浇口，为了能取出流道凝料，必须使用三板式双分型面模具或二板式热流道模具。
潜伏浇口特点：①浇口位置一般选在制件侧面较隐蔽处，可以不影响塑件的美观。②分流道设置在分型面上，而浇口像隧道一样潜入到分型面下面的定模板上或动模板上，使熔体沿斜向注入型腔。③浇口在模具开模时自动切断，不需要进行浇口处理，但在塑件侧面留有浇口痕迹。④若要避免浇口痕迹，可在推杆上开设二次浇口，使二次浇口的末端与塑件内壁相通。这种浇口的压力损失大，必须提高注射压力。
护耳浇口特点：由矩形浇口和耳槽组成，耳槽的截面积和水平面积均比较大。耳槽前部的矩形小浇口能使熔体因摩擦发热而温度升高，熔体在冲击耳槽壁后，能调整流动方向，平稳地注入型腔，因而塑件成型后残余应力小，另外依靠耳槽能允许浇口周边产生收缩，所以能减小因注射压力造成的过量填充以及因冷却收缩所产生的变形。

第6题：

建设工程实际进度与计划进度的比较方法有哪些？各有何特点？

正确答案: 常用的进度比较方法有横道图、S曲线、香蕉曲线、前锋线和列表比较法。其中横道图比较法主要用于比较工程进度计划中工作的实际进度与计划进度，S曲线和香蕉曲线比较法可以从整体角度比较工程项目的实际进度与计划进度，前锋线和列表比较法既可以比较工程网络计划中工作的实际进度与计划进度，还可以预测工作实际进度对后续工作及总工期的影响程度。

第7题：

目前常用的测频方法有哪些，各有何特点？

正确答案:目前常用的频率测量方法按工作原理可分为直接法和比对法两大类。
（1）直接法
是指直接利用电路的某种频率响应特性来测量频率的方法。电桥法和谐振法是这类测量方法的典型代表。直接法常常通过数学模型先求出频率表达式，然后利用频率与其它已知参数的关系测量频率。如谐振法测频，就是将被测信号加到谐振电路上，然后根椐电路对信号发生谐振时频率与电路的参数关系fx1/2LC，由电路参数L、C的值确定被测频率。
（2）比对法
是利用标准频率与被测频率进行比较来测量频率。其测量准确度主要取决于标准频率的准确度。拍频法、外差法及计数器测频法是这类测量方法的典型代表。尤其利用电子计数器测量频率和时间，具有测量精度高、速度快、操作简单、可直接显示数字、便于与计算机结合实现测量过程自动化等优点，是目前最好的测频方法。

第8题：

问答题

车身上常用的高强度钢有哪些种类，各有何加工特点？

正确答案：低碳钢：便于加工，在进行焊接、热收缩和冷加工时，它的强度不会受到严重影响；缺点是易变形、重量重。
高强度钢：可以在冷态下拉伸对370~650度的热量非常敏感，因此必须注意加热温度。
超高强度钢：强度极高，在冷态下很难被校正，一般只能更换。高强度低合金钢：用来制造多种零件，维修时应根据碰撞情况进行判断。
经过处理的钢：镀锌钢、镀锌层扩散处理钢、电镀钢、锌铬钢等。

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第9题：

问答题

常用的光电阴极有哪些？各有何特点？

正确答案：（1）银氧铯Ag-O-Cs光电阴极
（2）单碱锑化物光电阴极，在可见短波区和近紫外区响应率最高
（3）多碱锑化物光电阴极，耐高温
（4）紫外光电阴极：只对探测的紫外信号灵敏
（5）负电子亲和势光电阴极：量子效率高，光谱响应延伸到红外，势电子发射小，光电子能量集中

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第10题：

问答题

分离天然产物常用的吸附剂有哪些，各有何特点？

正确答案：硅胶：
色谱用硅胶为一多孔性物质，分子中具有硅氧烷的交链结构，同时在颗粒表面又有很多硅醇基。硅胶吸附作用的强弱与硅醇基的含量多少有关。硅醇基能够通过氢键的形成而吸附水分，因此硅胶的吸附力随吸着的水分增加而降低。
硅胶是一种酸性吸附剂，适用于中性或酸性成分的层析。同时硅胶又是一种弱酸性阳离子交换剂，其表面上的硅醇基能释放弱酸性的氢离子，当遇到较强的碱性化合物，则可因离子交换反应而吸附碱性化合物。所以硅胶是一种普适的吸附剂。
氧化铝：
碱性氧化铝：对于分离一些碱性中草药成分，如生物碱类的分离颇为理想。不宜用于醛、酮、酸、内酯等类型的化合物分离。因为有时碱性氧化铝可与上述成分发生次级反应，如异构化、氧化、消除反应等。
中性氧化铝：仍属于碱性吸附剂的范畴，可适用于酸性成分的分离。酸性氧化铝：适合于酸性成分的层析。
对于硅胶、氧化铝等极性吸附剂来讲，则有下列特点：
1）对极性物质具有较强的亲和能力，极性强的溶质被优先吸附；
2）溶剂极性越弱，则吸附剂对溶质的吸附能力越强。反之，溶剂的极性越强，则吸附剂对溶质的吸附能力越弱；
3）洗脱：被硅胶、氧化铝等吸附的溶质，可以再加入极性较强的溶剂，使其被该溶剂置换从而洗脱下来。
活性炭：非极性吸附剂
活性炭主要用于分离水溶性成分，如氨基酸、糖类及某些甙。
吸附特点：对非极性物质具有较强的亲和能力，极性弱的溶质被优先吸附；
溶剂的极性越强，则吸附剂对溶质的吸附能力越强；反之，溶剂极性越弱，则吸附剂对溶质的吸附能力越弱。因此，活性炭的吸附作用，在水溶液中最强，在有机溶剂中则较弱。所以，溶剂极性降低，活性炭对溶质的吸附郁能力也随之降低。
聚酰胺：氢键吸附（半化学吸附）
聚酰胺是由酰胺聚合而成的高分子物质，分子内存在着很多酰胺基（－CONH），可与酚、酸、硝基化合物、醌类等形成氢键，因而产生吸附作用。
吸附作用的特点：
① 形成氢键的基团数目越多，则吸附能力越强。
② 成键位置对吸附能力也有影响。易形成分子内氢键者，其在聚酰胺上的吸附响应减弱。
③ 分子中芳香化程度高者，则吸附性增强；反之，则减弱。
一般情况下，各种溶剂在聚酰胺柱上的洗脱能力由弱致强的大致顺序如下：
水—甲醇—乙醇—氢氧化钠水溶液—甲酰胺—二甲基甲酰胺—尿素水溶液
大孔吸附树脂：
大孔吸附树脂一般为白色球形颗粒，通常分为极性和非极性两类。
大孔吸附树脂是吸附性和分子筛性相结合的分离材料。吸附性是由范德华引力或氢键引起的。分子筛是由于其本身多孔性结构产生的。
特点：
①一般非极性化合物在水中易被非极性树脂吸附，极性化合物在水中易被极性树脂吸附。
②化合物的分子量、极性、能否形成氢键等都影响其与大孔树脂的吸附作用。分子量小、极性小的化合物与非极性大孔树脂吸附作用强。

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第11题：

问答题

简述常用的烧结方法，各有何特点。

正确答案： 1、低温烧结（Lowtemperaturesintering）
这种方法可以降低能耗，使产品价格降低。
2、热压烧结（Hotpressedsintering）
如果加热粉体的同时进行加压，那么烧结主要取决于塑性流动，而不是扩散。对于同一材料而言，压力烧结与常压烧结相比，烧结温度低得多，而且烧结体中气孔率也低。另外，由于在较低的温度下烧结，就抑制了晶粒成长，所得的烧结体致密，且具有较高的强度（晶粒细小的陶瓷，强度较高）。
3、气氛烧结（Atmospheresintering）
对于空气中很难烧结的制品（如透光体或非氧化物），为防止其氧化等可采用气氛烧结。
4、其他烧结方法
（1）电场烧结（SinteringinelectricfielD.
可获得有压电性的陶瓷样品
（2）超高压烧结（Ultra-highpressuresintering）
其特点是，不仅能够使材料迅速达到高密度，具有细晶粒（小于1μm），而且使晶体结构甚至原子、电子状态发生变化，从而赋予材料在通常烧结或热压烧结工艺下所达不到的性能。而且可以合成新型的人造矿物。此工艺比较复杂，对模具材料、真空密封技术以及原料的细度和纯度均要求较高。
（3）活化烧结（Activatedsintering）
它具有降低烧结温度，缩短烧结时间、改善烧结效果等优点。
（4）活化热压烧结（Activatedhotpressingsintering）
是一种高效率的热压技术。

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第12题：

问答题

数控加工对刀具有何要求？常用数控刀具材料有哪些？各有什么特点？

正确答案：（1）数控加工对刀具的要求：精度高、刚度好、耐用度高，且尺寸稳定、安装调整方便。
（2）常用数控刀具材料：
1）高速钢：淬火后变形小，易刃磨，可锻制何切削，但允许的切削速度较低（50m/min）故大都用于数控机床的低速加工；
2）硬质合金：常温硬度可达74~82HRC，能耐800~1000度的高温；生产成本较低，可在中速（150m/min）、大进给切削中发挥出优良的切削性能，故成为数控加工中最为广泛使用的刀具材料，但其冲给韧度与抗弯强度远比高速钢低，因而很少做成整体式刀具；
3）涂层硬质合金：与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，对于硬度为45~55HRC的工件的切削，低成本的涂层硬质合金可实现高速切削；
4）陶瓷材料：具有高硬度（91~95HRC）、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、良好的抗黏结性能、摩擦因素低且价格低廉，还具有很高的高温硬度；
5）立方氮化硼（CBN）：人工合成的高硬度材料，其硬度和耐磨性仅次于金刚石，有极好的高温硬度，与陶瓷相比，其耐热性和化学稳定性稍差，但冲给韧度和抗破碎性能较好；
6）聚晶金刚石（PCD）：最硬的刀具材料，硬度可达10000HV，具有良好的耐磨性，能够以高速度（1000m/min）和高精度加工软的有色金属材料，但它对冲给敏感，容易破碎，而且对黑色金属中铁的亲和力强，易引起化学反应，一般情况下只能用于加工非铁零件。

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第13题：

锅炉常用风机有哪些类型？各有何特点？

正确答案: 锅炉常用风机均属叶片式，它又分为两大类，即离心式与轴流式。
在离心式风机中，气流由叶轮轴向进入，在旋转叶轮的驱动下，一方面随叶轮旋转，另一方面在离心力作用下提高其能量，然后沿叶片径向离开叶轮。
在轴流式风机，气流也是沿轴向进入旋转的叶轮，在叶道内气体受到叶片的推挤而升压，然后仍沿叶轮轴向排出风机而进入风道。轴流式风机的特点是产生的压头较小，但流量大。与离心式风机相比较有以下优点：
（1）在相同流量下，轴流式风机比离心式风机的体积小，因而占地面积小，便于布置。
（2）风机效率高，而且高效工况区域宽，使风机的调节范围增大。
（3）叶轮上的叶片可做成活动的，调节时可改变动叶及静叶的角度，从而使调节过程中的能量损失减小。
（4）气流轴向流动，风机可直接装到风道上，节省场地及金属材料。
目前，我国电站锅炉使用的风机，仍以离心式为主，在大容量锅炉中，已有不少采用了轴流式风机。

第14题：

常用的空气流量计有哪些类型？各有何特点？

正确答案: 空气流量计的类型：叶片式空气流量计、卡门漩涡式空气流量计、热线式空气流量计、热膜式空气流量计叶片式空气流量计：结构简单，可靠性高，但进气阻力大，响应较慢且体积较大，精度较低卡门漩涡式空气流量计：体积流量与卡门漩涡流量传感器的输出成正比，没有运动部件，测量精度高热线式空气流量计：由于无运动部件，因此工作可靠，响应特性较好，缺点是留宿分布不均匀时误差较大热膜式空气流量计：可靠性较热线式高，误差较小

第15题：

环境力矩有哪些？各有何特点？各有何作用？

正确答案: 环境力矩有引力梯度力矩、气动力矩和太阳辐射压力矩等。引力梯度距：
（1）特点：
a、随高度的增加而减小
b、与刚体的质量分布有关
c、与刚体的角位置有关。
（2）作用：研究刚体在引力梯度矩作用下的平衡位置的稳定性问题。太阳辐射压力矩与气动力矩特点与作用略。

第16题：

分离天然产物常用的吸附剂有哪些，各有何特点？

正确答案: 硅胶：
色谱用硅胶为一多孔性物质，分子中具有硅氧烷的交链结构，同时在颗粒表面又有很多硅醇基。硅胶吸附作用的强弱与硅醇基的含量多少有关。硅醇基能够通过氢键的形成而吸附水分，因此硅胶的吸附力随吸着的水分增加而降低。
硅胶是一种酸性吸附剂，适用于中性或酸性成分的层析。同时硅胶又是一种弱酸性阳离子交换剂，其表面上的硅醇基能释放弱酸性的氢离子，当遇到较强的碱性化合物，则可因离子交换反应而吸附碱性化合物。所以硅胶是一种普适的吸附剂。
氧化铝：
碱性氧化铝：对于分离一些碱性中草药成分，如生物碱类的分离颇为理想。不宜用于醛、酮、酸、内酯等类型的化合物分离。因为有时碱性氧化铝可与上述成分发生次级反应，如异构化、氧化、消除反应等。
中性氧化铝：仍属于碱性吸附剂的范畴，可适用于酸性成分的分离。酸性氧化铝：适合于酸性成分的层析。
对于硅胶、氧化铝等极性吸附剂来讲，则有下列特点：
1）对极性物质具有较强的亲和能力，极性强的溶质被优先吸附；
2）溶剂极性越弱，则吸附剂对溶质的吸附能力越强。反之，溶剂的极性越强，则吸附剂对溶质的吸附能力越弱；
3）洗脱：被硅胶、氧化铝等吸附的溶质，可以再加入极性较强的溶剂，使其被该溶剂置换从而洗脱下来。
活性炭：非极性吸附剂
活性炭主要用于分离水溶性成分，如氨基酸、糖类及某些甙。
吸附特点：对非极性物质具有较强的亲和能力，极性弱的溶质被优先吸附；
溶剂的极性越强，则吸附剂对溶质的吸附能力越强；反之，溶剂极性越弱，则吸附剂对溶质的吸附能力越弱。因此，活性炭的吸附作用，在水溶液中最强，在有机溶剂中则较弱。所以，溶剂极性降低，活性炭对溶质的吸附郁能力也随之降低。
聚酰胺：氢键吸附（半化学吸附）
聚酰胺是由酰胺聚合而成的高分子物质，分子内存在着很多酰胺基（－CONH），可与酚、酸、硝基化合物、醌类等形成氢键，因而产生吸附作用。
吸附作用的特点：
① 形成氢键的基团数目越多，则吸附能力越强。
② 成键位置对吸附能力也有影响。易形成分子内氢键者，其在聚酰胺上的吸附响应减弱。
③ 分子中芳香化程度高者，则吸附性增强；反之，则减弱。
一般情况下，各种溶剂在聚酰胺柱上的洗脱能力由弱致强的大致顺序如下：
水—甲醇—乙醇—氢氧化钠水溶液—甲酰胺—二甲基甲酰胺—尿素水溶液
大孔吸附树脂：
大孔吸附树脂一般为白色球形颗粒，通常分为极性和非极性两类。
大孔吸附树脂是吸附性和分子筛性相结合的分离材料。吸附性是由范德华引力或氢键引起的。分子筛是由于其本身多孔性结构产生的。
特点：
①一般非极性化合物在水中易被非极性树脂吸附，极性化合物在水中易被极性树脂吸附。
②化合物的分子量、极性、能否形成氢键等都影响其与大孔树脂的吸附作用。分子量小、极性小的化合物与非极性大孔树脂吸附作用强。

第17题：

非回转体加工常用哪些夹紧机构？各有何特点？

正确答案: 常用夹紧机构有：
⑴斜楔夹紧机构：结构简单，工作可靠，机械效率低，很少直接用于手动夹紧，常用在工件尺寸公差较小的机动夹紧机构中；
⑵螺旋夹紧机构：螺旋升角小于斜楔的楔角，扩力作用远大于斜楔夹紧机构，结构也很简单，易于制造，夹紧行程大，扩力较大，自锁性能好，应用适合手动夹紧机构。但夹紧动作缓慢，效率低，不宜使用在自动化夹紧装置上；
⑶偏心夹紧机构：操作方便，夹紧迅速，结构紧凑；缺点是夹紧行程小，夹紧力小，自锁性能差，因此常用于切削力不大，夹紧行程较小，振动较小的场合。

第18题：

PC与DPTR各有哪些特点？有何异同？

正确答案: （1）程序计数器PC作为不可寻址寄存器的特点
程序计数器PC是中央控制器申最基本的寄存器，是一个独立的计数器，存放着下一条将程序存储器中取出的指令的地址。
程序计数器PC变化的轨迹决定程序的流程。程序计数器的宽度决定了程序存储器可以寻址的范围。
程序计数器PC的基本工作方式有：
①程序计数器PC自动加1。这是最基本的工作方式，也是这个专用寄存器被称为计数器的原因。
②执行条件或无条件转移指令时，程序计数器将被置入新的数值，程序的流向发生变化。变化的方式有下列几种：带符号的相对跳转SJMP、短跳转AJMP、长跳转LJMP及JMP@A+DPTR等。
③在执行调用指令或响应中断时：
PC的现行值，即下一条将要执行的指令的地址送入堆栈，加以保护；
将子程序的入口地址或者中断矢量地址送入PC，程序流向发生变化，执行子程序或中断服务程序；
子程序或中断服务程序执行完毕，遇到返回指令RET或RETI时，将栈顶的内容送到PC寄存器中，程序流程又返回到原来的地方，继续执行。
（2）地址指针DPTR的特点
地址指针DPTR的特点是，它作为片外数据存储器寻址用的地址寄存器（间接寻址）。
（3）地址指针DPTR与程序计数器PC的异同
①相同之处：
两者都是与地址有关的、16位的寄存器。其中，PC与程序存储器的地址有关，而DPTR与数据存储器的地址有关。
作为地址寄存器使用时，PC与DPTR都是通过P0和P2口（作为16位地址总线）输出的。但是，PC的输出与ALE及PSEN有关；DPTR的输出，则与ALE、RD及WR相联系。
②不同之处：
PC只能作为16位寄存器对待，由于有自动加1的功能，故又称为计数器；
DPTR可以作为16位寄存器对待，也可以作为两个8位寄存器对待。
PC是不可以访问的，有自己独特的变化方式，它的变化轨迹决定了程序执行的流程；
DPTR是可以访问的，如MOVDPTR，#XXXXH，INCDPTP。

第19题：

问答题

非回转体加工常用哪些夹紧机构？各有何特点？

正确答案：常用夹紧机构有：
⑴斜楔夹紧机构：结构简单，工作可靠，机械效率低，很少直接用于手动夹紧，常用在工件尺寸公差较小的机动夹紧机构中；
⑵螺旋夹紧机构：螺旋升角小于斜楔的楔角，扩力作用远大于斜楔夹紧机构，结构也很简单，易于制造，夹紧行程大，扩力较大，自锁性能好，应用适合手动夹紧机构。但夹紧动作缓慢，效率低，不宜使用在自动化夹紧装置上；
⑶偏心夹紧机构：操作方便，夹紧迅速，结构紧凑；缺点是夹紧行程小，夹紧力小，自锁性能差，因此常用于切削力不大，夹紧行程较小，振动较小的场合。

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第20题：

问答题

接触式测温和非接触式测温各有何特点，常用的测温方法有哪些？

正确答案：接触式
测量条件：感温元件要与被测对象良好接触；感温元件的加入几乎不改变对象的温度；被测温度不超过感温元件能承受的上限温度；被测对象不对感温元件产生腐蚀。
测量范围：特别适合1200℃以下，热容大，无腐蚀性对象的连续在线测温。对高于1300℃以上的温度测量较困难。
原理上测量范围可以从超低温到极。
精度：工业用表通常为1.0、0.5、0.2及0.1级，实验室用表可达0.01级。
响应速度：慢，通常为几十秒到几分钟。
其他特点：整个测温系统结构简单，体积小，可靠，维护方便，价格低廉；仪表读数直接反映被测物体实际温度；可方便地组成多路集中测量与控制系统。
接触式测温：膨胀式温度计，压力式温度计，热电阻、热电偶测温，热敏电阻测温。
非接触式测温
测量条件：需准确知道被测对象表面发射率；被测对象的辐射能充分照射到检测元件上。
测量范围：高温，但1000℃以下，测量误差大，能测运动物体和热容小的物体温度。
精度：通常为l.0、1.5、2.5级。
响应速度：快，通常为2～3秒。
其他特点：整个测温系统结构复杂，体积大，调整麻烦，价格昂贵；仪表读数通常只反映被测物体表现温度（需进一步转换）；不易组成测温、控温一体化的温度控制装置。
非接触式测温：辐射测温。