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简述压延机的压延效应及其产生的原因。
题目
简述压延机的压延效应及其产生的原因。
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第1题：
塑料压延机
正确答案:84774020 -
第2题：
填空题表征压延机规格的特征参数有（）和（）。正确答案： 辊筒直径,辊筒长度解析： 暂无解析 -
第3题：
问答题压延机在压延时辊筒产生挠度的原因，对压延质量有何影响？分析对挠度的补偿方法及各自的优缺点。正确答案： 物料在辊筒的间隙受压延时，对辊筒有横向压力，即分离力，将使两端支撑在轴承上的辊筒产生弹性弯曲，其程度大小以以轴线中央部位偏离原来水平位置的距离表示，称为挠度。挠度的产生造成压延制品厚度不均，其横向断面呈现中间部分厚两段部分薄的现象。
1）中高度法，将辊筒设计和加工成略带腰鼓形。辊筒加工要求高，且辊筒的弹性弯曲受物料的性质及压延工艺条件等诸多因素，所以固定不变的中高度补偿法有很大的局限性。
2）轴交叉法，调整两辊筒的轴，使其交叉一定角度。该法的优点是可以随产品的品种、规格和工艺条件不同进行调节轴交叉角度，从而扩大了压延机的工作范围。轴交叉装置补偿的挠度差有三高二低特征。轴交叉补偿的挠度量是有限定的，因为轴线偏转角度大了就不能正常工作从理论上讲，无论何种二次曲线都不可能完全与四次曲线的挠度曲线相吻合，因此中高度法和轴交叉法都不能完全补偿挠度差.
3）预应力法，在辊筒轴承的两端预先施加额外的负荷，其作用方向正好与工作负荷相反，达到补偿目的。这种方法可以调节预应力的大小使辊筒弧度有较大变化范围，以适应变形的实际要求，比较容易控制而且补偿效果更好。在实际生产中往往把上述三种补偿方式结合使用。解析： 暂无解析 -
第4题：
问答题简述压延机的结构组成。正确答案： 结构构成：辊筒、机架、袖承、调距装置、辊筒挠度补偿装置、其它装置。解析： 暂无解析 -
第5题：
填空题压延机靠单纯增加辊长已不能满足压延制品幅宽要求，故压延后尚须配（）。正确答案： 扩幅机或牵引拉伸装置解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题四辊压延机压延塑料薄膜时各辊的温度和转速应该如何设置？为什么？正确答案： 辊温T3>=T4>T2>T1，辊速T3>=T4>T2>T1。
这样设置的原因是，物料在压延时易于黏附于高温和高速辊筒，为了使物料能依次贴合辊筒，防止夹入空气而导致薄膜带有气泡。同时使物料受到剪切，更好地塑化，使压延物取得一定的延伸和定向作用。辊3的温度和转速大于或近等于辊4的温度和转速，使物料通过辊3和辊4的间隙中，不会包住辊4，这样有利于薄膜的引离。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题压延效应的产生原因和消除办法。正确答案： 1、产生原因：橡胶分子及针状或片状的填料粒子，经压延后产生了取向排列。橡胶分子链的取向：取向后不易恢复到原来的状态。粒子效应：主要是由于选用了各向异性的填料。
2、消除办法：①避免使用各向异性填料，而选用等向性填料。②对于橡胶分子链取向产生的压延效应，可用提高压延温度，增加分子链的活动能量，加快其运动。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题压延时，压延机的辊筒为什么会产生挠度，对压延质量有何影响？正确答案： 压延时因物料对辊筒有横压力，使两端支撑在轴承上的辊筒产生弹性弯曲（弯曲变形量称挠度），这样就会造成压延制品的厚度不均匀，其横向断面呈现中间部分厚，两端部分薄的现象，无法达到制品的精度要求。通常采用以下三种方法来补偿这种误差。
①中高度法。即把辊筒的工作面加工成中间直径大，两端直径小的腰鼓型，沿辊筒的长度方向有一定的弧度，辊筒中部突出的高度为中高度，这个数值很小，一般仅为百分之几到十分之一毫米。
②轴交叉法。是将相邻两个辊筒中一个辊筒绕其轴线中点的连线，旋转一个微小角度，使两轴线成交叉状态，则在两个辊筒之间的中心间隙增大，这样就弥补了由于弹性弯曲所产生的压延制品中间厚两端薄的缺陷。
③预应力法。是在辊筒工作负荷作用前，在辊筒轴承两端的轴颈上预先施加额外的负荷，其作用方向正好与工作负荷相反，使辊筒产生的变形与分离力引起的变形方向正好相反，这样在压延过程中辊筒所生产的两种变形便可互相抵消，从而达到补偿的目的。
在实际生产中往往把上述三种补偿方法结合起来使用。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述压延机的压延效应及其产生的原因。正确答案： 物料在压延过程中，在通过压延辊筒间隙时受剪切力作用，大分子作定向排列，以致制品物理力学性能会出现纵、横方向差异的现象（即沿片材纵向（沿着压延方向）的拉伸强度大、伸长率小、收缩率大；而沿片材横向（垂直于压延方向）的拉伸强度小、伸长率大、收缩率小），这种现象就叫做压延效应。产生这种现象的原因主要是由于高分子链及针状或片状的填料粒子，经压延后产生了取向排列。解析： 暂无解析 -
第10题：
填空题补偿压延机辊筒弹性变形的措施包括：（）、（）、（）等。正确答案： 轴交叉法,中高度法,预应力法解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题用三辊压延机和四辊压延机压出片材，在温度相同的情况下，哪种压延机压出片材的尺寸好控制？为什么正确答案： 四辊压延机对物料的压延作业比三辊压延机多了一次，因而可生产较薄的塑料薄膜，而且厚度均匀，表面光滑，生产效率高。例如三辊压延机的辊速一般只有30m/min，而四辊压延机能达到它的2~4倍。四辊压延也可用于织物的一次双面贴胶或擦胶，其效率和精度也较高。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题何谓压延效应？产生的原因及减小方法有哪些？正确答案： 物料在压延过程中，在通过压延辊筒间隙时受剪切力作用，大分子作定向排列，以致制品物理力学性能会出现纵、横方向差异的现象，即沿片材纵向（沿着压延方向）的拉伸强度大、伸长率小、收缩率大；而沿片材横向（垂直于压延方向）的拉伸强度小、伸长率大、收缩率小。这种纵横方向性能差异的现象就叫做压延效应。
产生这种现象的原因主要是由于高分子链及针状或片状的填料粒子，经压延后产生了取向排列。压延效应消除的方法是提高温度、降低压延速度 。解析： 暂无解析 -
第13题：
用四辊压延机压延薄膜时各辊筒间为什么要保持一定的温差速比？
正确答案: 因为在压延过程中，受热熔化的物料由于与辊间的摩擦和本身的剪切摩擦会产生大量的热，局部过热会是塑料发生降解。 -
第14题：
问答题用四辊压延机压延薄膜时各辊筒间为什么要保持一定的温差速比？正确答案： 因为在压延过程中，受热熔化的物料由于与辊间的摩擦和本身的剪切摩擦会产生大量的热，局部过热会是塑料发生降解。解析： 暂无解析 -
第15题：
问答题压延机有哪几类？正确答案： 按辊筒的数员分类：压延机的主要工作部件是辊筒。由于压延机的用途不同，所拥有的辊筒数量也不同，因此依辊筒的数量分类一般有两辊压延机、三辊压延机和四辊压延机。四辊以上的压延机很少使用。
按辊筒的排列形式分类：压延机辊筒的排列形式有许多种，以适应不同工艺的要求。
常见的有I型、△型、L型、倒L型、Z型、S型（斜Z型）等几种类型，
按用途分类：压片材（薄膜）压延机、擦胶压延机、通用（万能）压延机、压型压延机、钢丝压延机。解析： 暂无解析 -
第16题：
问答题何为压延效应？产生压延效应的原因是什么？如何减小压延效应？正确答案： 物料在压延过程中，在通过压延机辊筒间隙时受到很大的剪切应力和一些拉伸应力，因此高聚物大分子会沿着压延方向作定向排列，以致制品在物理机械性能上出现各向异性，这种现象称为压延效应。
减小压延效应可以通过提高物料的温度以加强分子热运动；降低辊速以增加压延时间；增加制品厚度以减小剪切力；压延后缓慢冷却使分子松弛等。这些措施都有助于降低大分子链的取向度，从而减小压延效应。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题简述物料在压延机辊简间隙的压力分布正确答案： （1）物料受压区域在a-d之间，称钳住区
（2）辊筒开始向物料施压的点a称始钳住点，p=0
（3）物料受压终点d称终钳住点，p=0
（4）两辊筒中心的边线的中点o，称中心钳住点，p=pmax/2
（5）最大压力点b，p=pmax解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题何为压延机的辊筒速比，以四辊压延机为例，如何控制四个辊的转速？正确答案： 压延机相邻两辊筒线速度之比成为辊筒的速比。V辊III≥V辊IV>V辊II>V辊I解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题压延时，压延机的辊筒为什么会产生挠度，对压延质量有何影响？说明对挠度有何补偿方法？正确答案： 物料在辊简的间隙受压延时，对辊筒有横向压力，这种企图将辊筒分开的作用—力称为分离力，将使两端支撑在轴承上的辊简产生弹性弯曲，这样就有可能造成压延制品的厚度不均，其横向断面呈现中间部分厚两端部分薄的现象。
通常采用以下三种方法来补偿辊筒弹性变形对薄膜横向厚度分布均匀性的影响。
（1）中高度法，亦称凹凸系数法，即把辊筒的工作表面加工成中部直径大，两端直径小的腰鼓型，沿辊筒的长度方向有一定的弧度。
（2）轴交叉法。如果将压延机相邻的两个平行辊筒中的一个辊筒绕其轴线的中点的连线旋转一个微小角度，使两轴线成交叉状态，在两个辊筒之间的中心间隙不变的情况下将增大两端的间隙。
（3）预应力法。在辊筒工作负荷作用前，在辊筒轴承的两端的轴颈上预先施加额外的负荷，其作用方向正好与工作负荷相反，使辊简产生的变形与分离力引起的变形方向正好反，这样，在压延过程中辊筒所产生的两种变形便可以互相抵消，从而达到补偿的目的。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题压延时，压延机的辊筒为什么会产生挠度，对压延质量有何影响？说明对挠度有何补偿方法，并比较其优缺点？正确答案： 1）中高度法，将辊筒设计和加工成略带腰鼓形。辊筒加工要求高，且辊筒的弹性弯曲受物料的性质及压延工艺条件等诸多因素，所以固定不变的中高度补偿法有很大的局限性。
2）轴交叉法，调整两辊筒的轴，使其交叉一定角度。该法的优点是可以随产品的品种、规格和工艺条件不同进行调节轴交叉角度，从而扩大了压延机的工作范围。轴交叉装置补偿的挠度差有三高二低特征。轴交叉补偿的挠度量是有限定的，因为轴线偏转角度大了就不能正常工作
从理论上讲，无论何种二次曲线都不可能完全与四次曲线的挠度曲线相吻合，因此中高度法和轴交叉法都不能完全补偿挠度差.
3）预应力法，在辊筒轴承的两端预先施加额外的负荷，其作用方向正好与工作负荷相反，达到补偿目的。这种方法可以调节预应力的大小使辊筒弧度有较大变化范围，以适应变形的实际要求，比较容易控制而且补偿效果更好。
在实际生产中往往把上述三种补偿方式结合使用。解析： 暂无解析 -
第21题：
单选题长径比是压延机的重要参数，长径比越大，则（）A压延精度越低
B压延精度越高
C与压延精度无关
D压延速度越快
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第22题：
单选题高精度压延机为保证有较高的压延精度，必须将温度误差控制在很小的范围内，那么，应采用的压延机辊筒结构是（）A中央镗孔式
B螺旋夹套式
C钻孔式
D小孔并联式
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题何谓压延效应？产生的原因及减小的方法是什么？正确答案： 由于物料在压延过程中，在通过压延辊简间隙时受到很大的剪切力和一些拉伸应力，因此高聚物大分子会沿着压延方向作定向排列，以致制品在物理力学性能上出现各向异性，这种现象在压延成型中称为压延效应。
压延效应引起制品的性能发生变化，使压延薄膜（片）的纵向（沿压延方向）拉伸强度大于横向拉伸强度，横向断裂伸长率大于纵向，在制品使用温度有较大变化时，各向尺寸会发生不同的变化，纵向出现收缩，甚至出现纵向破裂，而横向与厚度则出现膨胀，即表现出各向异性，制品质量不均。对于要求各向同性的压延制品来说，压延效应应尽可能地予以消除或控制到适宜的程度；如果压延制品需要这种定向效应，例如要求薄膜具有较高的单向强度，则在生产中注意压延的方向，促进这种效应，尽量发挥它的作用。
压延效应的大小受到压延温度、辊筒转速与速比、辊隙存料量、制品厚度以及物料的性质等因素的影响。
物料温度适当提高，可以提高其塑性，加强大分子的热运动，破坏其定向排列，压延效应可以降低；辊简的转速与速比增加，压延效应提高，若转速下降，则压延的时间增加，压延效应可降低；辊隙存料量多，压延效应也上升：制品的厚度小，物料所受的剪切作用增加，则压延效应也增加，所以压延制品越薄，质量难以保证，这也是为何薄膜厚度小于0.05mm很少用压延法生产，而多采用挤出吹塑法的原因；物料中采用针状或片状配合剂，易带来较大的压延效应，物料的表观粘度大，压延效应也大，要消除这些因素产生的压延效应，应尽量不使用各向异性的配合剂并提高物料的塑性，压延后缓慢冷却，有利于取向分子松弛，也可降低压延效应。此外引离辊、冷却辊和卷取辊等之间的速比，也对压延效应有影响。解析： 暂无解析