电机常见故障分析及排除方法？

第1题：

简述火灾探测器常见故障及其原因和排除方法。

正确答案: （1）故障现象：火灾报警控制器发出故障报警，故障指示灯亮、打印机打印探测器故障类型、时间、部位等。
（2）故障原因：探测器与底座脱落、接触不良；报警总线与底座接触不良；报警总线开路或接地性能不良造成短路；探测器本身损坏；探测器接口板故障。
（3）排除方法：重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧的接触面积；重新压接总线，使之与底座有良好接触；查出有故障的总线位置，予以更换；更换探测器；维修或更换接口板。

第2题：

简述电动系功率表产生不平衡、误差大等常见故障的主要原因及排除方法。

正确答案: 电动系功率表产生不平衡、误差大等常见故障的主要原因及排除方法如下：
（1）平衡杆变形---校正平衡杆，调整平衡锤；
（2）可动线圈变形---校正线圈及线架位置，调整平衡锤；
（3）平衡杆松动---用少量JFS-2胶固定，并调整平衡锤位置。

第3题：

简述电动机常见故障的产生原因及排除方法。

正确答案: 电动机常见故障的产生原因及排除方法：
⑴整个电动机均匀发热，一是由于电动机工作在低压下，二是由于经常超载运行而产生发热现象。解决的方法为：当电压低于额定电压的10%时，应停止工作，另外要禁止超载运行。
⑵电动机在运转中声音不正常，其原因为：定子相位错移、定子铁心未压紧、滚动轴承磨损等。应先检查接线系统、定子铁心是否有问题，有问题重压或重选定子铁心。其次检查滚动轴承的磨损情况，磨损严重时要更换。
⑶电动机在工作时振动，其原因电动机轴与减速机轴不同心、转子变形、轴承损坏或磨损等，排除方法为找到电动机轴与减速机轴的同心位置，检查并更换损坏的轴承，检修变形的转子。
⑷电刷冒火花或滑环被烧焦，其原因是电刷研磨不好、电刷在刷握中太紧、电刷及滑环脏污、电刷压力不足、滑环不平、电刷跳动。排除方法为磨合电刷、调整松紧程度、清洗电刷及滑环、调整电刷的压力、磨光不平的滑环。
⑸电动接承受负荷后转速变慢。产生这种现象的原因是转子端部连接处发生短路，检查转子电路并排除短路故障。

第4题：

论述卫星小站常见故障及排除方法

正确答案: 常见故障及排除方法如下：
（1）主站与远端小站之间通信中断，主要原因是：VSAT小站的抛物面天线偏离对准卫星的方向，使小站接收设备的接收信号电平低于门限值。解决方案：“对星”，即将卫星地面站的天线准确指向卫星转发器。对星重要的指标是零一地交流干扰电压≤２Ｖ。可将ODU连接到万用表，万用表使用量程为20V直流电压档。按照粗定方位角、粗定俯仰角、细调方位角、细调俯仰角、精调极化的顺序，直到电压表上显示的参数小于2。
（2）设备本身及电源的故障、连接头接触不良。检查各连接处的连接情况。
（3）人为改变参数所产生的故障，按照说明书重新设置。
（4）接地故障，用接地电阻测试仪测量小站机房的保护接地、交流工作接地、防雷接地的接地情况。

第5题：

由表及里法不是前端设备常见故障的分析排除方法。

正确答案:错误

第6题：

沸煮箱常见故障及排除

正确答案: 现象：沸煮时间不符合规定要求。
原因判断：控制器坏或加热管烧坏。
处理措施：由仪表或电修人员修理。

第7题：

简述液压泵的常见故障的分析和排除。

正确答案: ①对于正在使用中的机械，出现液压泵不排油现象，多数是由于机械传动部分的问题，例如键被切断或挤坏或传动系统的其他零件损坏等。对于拆装后尚未工作过的机械，液压泵不排油可能由于油泵转向不对；进、排油口装反；装配不正确或漏装了零件；油箱油面过低等
②液压泵流量不足或压力升不到要求值，可能由于泵磨损严重或密封损坏，造成内泄漏明显增加；吸油管太细太长、液压油粘度过高、滤油器堵塞造成进油阻力过高；油箱油面过低或进油管密封不严等
③液压泵噪声过大可能由于吸油不足、吸油管路进气；泵的固定联接部分松动、传动轴同轴度差、传动部分配合表面磨损严重产生机械冲击等
④油温过高，除环境温度高及系统压力损失大外，对泵而言，主要因泄漏量太大造成的。此外。液压油粘度过高或过低，液压泵装配过紧时也会出现过热现象

第8题：

简述环式碎煤机常见故障及排除方法？

正确答案:故障性质：
一、碎煤机振动：
原因：1、环锤及环轴失去平衡；2、环锤折断失去平衡；3、轴承在轴承座内间隙过大；4、给料不均匀，造成环锤磨损不均匀，失去平衡。
处理方法：1、按要求重新选装，找好平衡。2、更换新环锤；3、重新调整；4、调整给料装置。
二、轴承温度超过80℃：
原因：1、滚动轴承间隙过小；2、润滑脂不合格；3、润滑脂不足。
处理方法：1、更换标准轴承；2、更换润滑脂；3、填注润滑脂。
三、碎煤室内产生连续敲击声：
原因：1、不易破碎的杂物进入机内；筛板等零部件松动环锤打击其上；3、环轴磨损太大。
处理方法：1、停机清除杂物；2、停机紧固螺丝、螺母；3、更换新环轴。
四、排料大于30mm粒度：
原因：1、筛板与环锤间隙过大；2、筛板栅孔有折断处；3、环锤磨损过大。
处理方法：1、调整筛板间隙；2、更换新筛板；3、更换新环锤。
五、产量明显降低：
原因：1、给料不均匀；2、筛板栅孔堵塞；3、入料口堵塞；4、环锤磨损太大，动能不足，效率降低。
处理方法：1、调整给料机构；2、清理筛板栅孔检查煤的含水量。3、停机清理入料口；4、更换新环锤。

第9题：

问答题

净浆搅拌机常见故障及排除

正确答案：现象：净浆搅拌机故障。
原因判断：搅拌程序不符合规定要求；搅拌叶与搅拌锅壁间隙不符合规定要求；机械故障。
处理措施：即时调整搅拌叶与搅拌锅壁间隙，请机修人员处理；温度湿度控制不符合规定要求；凝结试针弯曲，更换新试针。

解析：暂无解析

第10题：

问答题

简述遥测站电台的常见故障及检查排除方。

正确答案：人工发数不正常，若是数传仪板指示灯不亮，此时需确认电源是否已接入，检查各连接线、接插件及焊点有无接触不良、开路、虚焊，若无，换数传仪；若是电台发射指示灯不亮，此时需检查电台与数传仪的连线，若连线无问题，则需要换电台。

解析：暂无解析

第11题：

问答题

试分析排风机电机振动强烈的原因及排除方法。

正确答案： ①马达轴承中有杂质②运动组件不平衡③螺钉松动④中心未校正
解决办法：①检查并除去与杂质或更换滚动轴承②检查使组件平衡③禁固螺钉④重新校正中心。

解析：暂无解析

第12题：

问答题

简述火灾探测器常见故障及其原因和排除方法。

正确答案：（1）故障现象：火灾报警控制器发出故障报警，故障指示灯亮、打印机打印探测器故障类型、时间、部位等。
（2）故障原因：探测器与底座脱落、接触不良；报警总线与底座接触不良；报警总线开路或接地性能不良造成短路；探测器本身损坏；探测器接口板故障。
（3）排除方法：重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧的接触面积；重新压接总线，使之与底座有良好接触；查出有故障的总线位置，予以更换；更换探测器；维修或更换接口板。

解析：暂无解析

第13题：

环形防喷器常见故障及排除方法？

正确答案: 环形防喷器常见故障及排除方法？
A、胶芯封不住管柱
由于胶芯过度磨损或损坏而失去密封作用，应更换。
B、井内液体窜入油缸内
由于井压的密封圈损坏或密封面拉伤，应更换密封圈或检修密封表面。
C、液压油漏失
开关油腔互相窜油，液压油流入井内。活塞密封圈或油缸密封面损伤。应更换密封圈或修复密封表面。

第14题：

简述换向阀工作中出现的常见故障的分析与排除？

正确答案: ①换向阀的常见故障有阀芯动作不灵活甚至被卡死，泄漏量大等
②若是由于液压油太脏引起阀芯卡住则应予以清洗并换油
③若是由于阀芯弯曲应予校直，对于表面划伤应予研磨
④若是由于复位弹簧太软或折断应予换新
⑤对于多片式换向筏常因阀体变形太大，动作不灵，应重新安装并均匀拧紧螺栓使阀芯移动自如
⑥对于过度磨损引起泄漏量过大其维修主要是研磨阀孔、阀芯表面镀铬并与阀体研配的修复方法

第15题：

简述气动小绞车的常见故障及原因与排除方法有哪些？

正确答案: 1）提升重量不足的原因：
（1）气马达活塞环磨损间隙太大，压缩气体漏失大
（2）进气压力达不到规定要求
（3）供气管线不符合规定，管径太小，供气量不足和压力损失大
处理：（1）更换活塞环
（2）增加进气压力
（3）按规定安装供气管线
2）启动运转困难的原因：
（1）修配后，活塞连杆和壳体装配不干净
（2）未挂上离合器
处理：（1）拆下气马达，重新清洗干净后装配
（2）扳动离合器手柄挂上离合器
3）气马达运转中有异常撞击声的原因？
（1）连杆小头和大头的磨损间隙太大
（2）曲轴的滚动轴承磨损间隙太大
处理：
（1）更换活塞销、曲轴铜套和圆环
（2）更换曲轴滚动轴承
4）刹车装置失灵的原因：刹带过松。处理：调节活端螺栓

第16题：

简述遥测站电台的常见故障及检查排除方。

正确答案: 人工发数不正常，若是数传仪板指示灯不亮，此时需确认电源是否已接入，检查各连接线、接插件及焊点有无接触不良、开路、虚焊，若无，换数传仪；若是电台发射指示灯不亮，此时需检查电台与数传仪的连线，若连线无问题，则需要换电台。

第17题：

前端设备常见故障的分析排除方法及技巧不包括（）

A、对帐核查
B、顺序检查法
C、替换法
D、由表及里法

正确答案:A

第18题：

试分析排风机电机振动强烈的原因及排除方法。

正确答案: 原因：
（1）马达轴承中有杂质。
（2）运动组件不平衡；
（3）螺钉松动；
（4）中心未校正。
解决力法：
（1）检查并除去杂质或更换滚动轴承；
（2）检查使组件平衡；
（3）紧固螺钉；
（4）重新校正中心。

第19题：

简述液压缸工作中常见故障的分析与排除。

正确答案: ①爬行可能由于有空气侵入或是缸盖V形密封圈压得过紧或过松或是活塞杆与活塞同轴度差或是由于活塞杆弯曲等原因所致。
②冲击可能由于采用间隙密封的活塞与缸筒间隙过大，节流阀失去作用或是由于端头缓冲的单向阀失灵，不起缓冲作用等原因
③速度逐渐下降可能由于活塞与缸筒配合间隙过大或密封圈损坏，使高低压腔互通；工作段不均匀，造成局部几何形状误差，失去高低压腔密封性；缸端活塞杆油封压得太紧或活塞杆弯曲使摩擦力增加，缸壁拉伤严重；油温过高，粘度降低，泄漏增加，致使油缸速度减慢
④液压油外漏可能由于缸盖与缸筒间的O形密封圈损坏或失效；导向套有裂纹；导向套与活塞杆间的密封损坏；活塞杆表面损伤等

第20题：

产生电机振动的可能原因及检查、排除方法是什么？

正确答案: 可能的原因：
（1）电枢平衡未校好。
（2）检修时风扇叶装错位置或平衡块移动。
（3）转轴变形。
（4）配套时联轴器未校正。
（5）安装地基不平。
检查和排除方法：
（1）重新校平衡。
（2）调整风叶位置或重新校平衡。
（3）校正转轴或整个电枢，必要时换成新轴。
（4）校正联轴器，使两轴线成一直线。
（5）平整地基，重新安装。

第21题：

问答题

袋收尘器常见故障及排除方法

正确答案： ①故障现象：阻力过高或通风不良
原因：压缩空气压力大大低于额定值；脉冲控制仪没有正常工作；脉冲阀发生故障；卸灰阀没有正常工作，造成堵料积灰。
排除方法：提高气压压力；检修或重新调整脉冲控制仪；检修或更换脉冲阀；立即停机检修卸灰阀，否则造成设备事故。
②故障现象：脉冲阀常开
原因：电磁阀不能关闭；小节流孔完全堵塞；膜片上的垫片松脱漏气；排除方法：检修或更换电磁阀，清除节流孔中污物，重新安装脉冲阀，装好垫片，更换失效弹簧。
③故障现象：脉冲阀常闭
原因：控制系统无信号；电磁阀失灵或排气孔被堵；膜片破损。
排除方法：检修控制系统；检修或更换电磁阀；更换膜片。
④故障现象：脉冲阀吹无力
原因：大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼；电磁阀排气孔部分被堵；控制系统输出脉冲宽度过窄。
排除方法：更换膜片；系统排气孔；调整脉冲宽度
⑤故障现象：电磁阀不动作或漏气
原因：接触不良或线圈断路；阀内有脏物；弹簧橡胶件失去作用或损坏。
排除方法：调换线圈；清洗电磁阀；更换弹簧或橡胶件。
⑥故障现象：刚性叶轮给料机电机被烧毁
原因：灰斗积灰过多；叶片被异物卡住；减速机故障。
排除方法：及时排除灰斗内的积灰；清除叶片内的异物；排除减速机故障。
⑦故障现象：风机排出口浓度显著增加。
原因：滤袋破损，未装好或未装滤袋；箱体内室磨损漏灰；箱体内有积灰或滤袋内有积灰。
排除方法：更换滤袋；重新安装滤袋；将漏灰口补焊；清理箱体或滤袋内积灰。
⑧故障现象：收尘风机出口无压力或压力小
原因分析：烟气结露粉尘糊袋子；脉冲阀不工作；脉冲阀工作时提升阀不动作；压缩空气压力太低；收尘管堵塞；电机叶片磨损或电机不工作；排风机挡板开度过大；排灰装置堵塞。
处理方法：提高烟气温度，清理糊袋或更换滤袋；检查脉冲阀，查找原因并处理；检查提升阀是否松动；检查气路系统及空气压缩机；清收尘管，使其疏通；修复或更换磨损叶片及电机。

解析：暂无解析

第22题：

问答题

沸煮箱常见故障及排除