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更多“问答题简述高强复合材料内胆的施工工艺流程。”相关问题
  • 第1题:

    金属旧罐罐壁经过清油、去污、()后,才能制作高强复合材料内胆。

    • A、喷砂除锈
    • B、酸洗
    • C、不用处理

    正确答案:A

  • 第2题:

    高强复合材料内胆防腐及增强技术的实质是什么?


    正确答案: 高强复合材料内胆防腐及增强技术的实质是在金属罐体内部通过真空挤压成型一个复合材料内胆,即形成一个内置式玻璃钢储罐。

  • 第3题:

    高强复合材料内胆施工时,要求真空泵的真空度()。


    正确答案:≤-0.098MPa

  • 第4题:

    简述高强复合材料内胆的施工工艺流程。


    正确答案: (1)、罐体内表面除锈;
    (2)、在除好锈的表面喷涂界面剂和粘接剂;
    (3)、安装连接真空灌注设备和管网;
    (4)、纤维增强材料的裁剪与缝制;
    (5)、纤维增强材料的悬挂、固定;
    (6)、脱模布、导流网、树脂管、螺旋管、真空袋膜的铺设;
    (7)、接气源,检验真空度。要求真空系统真空度达到≤-0.098Mpa;
    (8)、抽真空、导入树脂、固化;
    (9)、固化后拆除脱模布、导流网、真空袋膜及树脂管、螺旋管;
    (10)、罐内工艺管线固定连接。

  • 第5题:

    填空题
    高强复合材料内胆施工时,要求真空泵的真空度()。

    正确答案: ≤-0.098MPa
    解析: 暂无解析

  • 第6题:

    问答题
    高强复合材料内胆的性能特点有哪些?

    正确答案: (1)耐腐蚀性能好;
    (2)增强效果好;
    (3)保温性能好;
    (4)整体性强;
    (5)高强复合材料内胆相对于手糊成型(玻璃钢内防)其拉伸强度提高30%以上(相同条件下)。工艺稳定后成品率可接近100%;
    (6)表观质量好,平整无气泡;
    (7)施工环境环保:整个工装系统密闭,减少了操作者与有害物质的接触。
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    问答题
    简述土方回填施工的工艺流程。

    正确答案: 土方回填施工的工艺流程是:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    单选题
    高强复合材料内胆可以用于以下哪一种情况。()
    A

    旧罐改造

    B

    新罐防腐

    C

    C、B均可


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    填空题
    高强复合材料内胆罐壁除锈:除锈等级达到()级。()处理是保证高强复合材料内胆质量的关键环节。

    正确答案: Sa2.5,表面
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    单选题
    在高强复合材料内胆施工时需要进行除锈,其除锈的等级需要达到()级。
    A

    sa2.0

    B

    sa2.5

    C

    sa2.6


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述溪流施工工艺流程。

    正确答案: (1)施工准备,溪道放线;
    (2)溪槽开挖;
    (3)溪底施工(混凝土结构、柔性结构);
    (4)溪壁施工,溪道装饰;
    (5)试水。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    高强复合材料内胆采用()成型工艺制造。
    A

    手糊成型

    B

    真空灌注

    C

    缠绕成型


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    高强复合材料内胆采用()成型工艺制造。

    • A、手糊成型
    • B、真空灌注
    • C、缠绕成型

    正确答案:B

  • 第14题:

    高强复合材料内胆与玻璃钢内衬的主要区别在于以下哪一种选择?()

    • A、制品强度不同
    • B、成型工艺不同
    • C、A与B全是

    正确答案:C

  • 第15题:

    高强复合材料内胆要保证质量,必须做好哪些?


    正确答案: (1)罐体内表面除好锈;
    (2)产品工艺配方合理,适应抗静电、抗老化、阻燃、耐温、耐腐蚀、强度高等性能要求;
    (3)界面粘接剂粘接强度高,增强金属与玻璃钢界面的粘接强度;
    (4)纤维增强材料悬挂方式和固定方式科学,根据操作面为立面、曲面的实际情况制定增强材料的悬挂和固定方法适应工艺要求;
    (5)树脂粘度、流速、凝胶时间与真空度的关系搭配合理;
    (6)高强复合材料内胆铺层设计合理,树脂管、真空管、导流网、脱模布、真空袋排布方式使树脂浸润良好,且效率高;
    (7)金属罐内玻璃钢内构件支撑方式及其与罐外金属构件连接牢固,被包覆效果好。

  • 第16题:

    问答题
    制作高强度、高韧性复合材料应满足?

    正确答案: 采用高强度、高模量的纤维或晶须;在制备条件下纤维或晶须的性能不退化;纤维或晶须与基体不发生化学反应;热膨胀系数要匹配,纤维的膨胀系数应略大于基体膨胀系数;纤维与基体间的结合力要适中,以达到拔出效应。
    解析: 暂无解析

  • 第17题:

    问答题
    简述木龙骨施工工艺流程。

    正确答案: 清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
    解析: 暂无解析

  • 第18题:

    问答题
    简述梁桥就地浇筑施工时施工施工工艺流程。

    正确答案: 梁制作→墩台验收→测量复核→地基处理→模板组装→模板联系固定→分条分段对称浇筑→桥面系→验收。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    单选题
    金属旧罐罐壁经过清油、去污、()后,才能制作高强复合材料内胆。
    A

    喷砂除锈

    B

    酸洗

    C

    不用处理


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    高强复合材料内胆防腐及增强技术的实质是什么?

    正确答案: 高强复合材料内胆防腐及增强技术的实质是在金属罐体内部通过真空挤压成型一个复合材料内胆,即形成一个内置式玻璃钢储罐。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述静压桩的施工工艺流程?

    正确答案: 施工工艺流程:场地清理——测量定位——压桩机就位——尖桩就位——桩身对中调直——压桩——接桩——再压桩——终止压桩——截桩
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述内墙抹灰的施工工艺流程及施工方法?

    正确答案: (一)操作流程
    基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或提脚板→抹面灰→清理。
    (二)施工要点
    1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方,如房间面积较大,在地面上:先弹出十字中心线,再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线,再按地上弹出的墙角线住墙上翻引,弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰),以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法是:在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100-200mm处,用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆,各做一个50×50mm的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼离顶棚及地面距离150~200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。
    2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
    3.护角。必须在抹大面前做,护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处,护角高度>2m。每侧宽度不大于5cm,应用1:2水泥砂浆抹护角,采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动,使阴、阳角线顺直。
    4.抹商台、踢脚板(或墙裙) 应分层抹灰,窗台用1:3水泥砂浆打底,表面划毛.养护1d刷素水泥浆一道,抹1:2.5水泥砂浆罩面灰,原浆压光。踢脚板应控制好水平,垂直和厚度(比大面突出3—5mm),上口切齐,压实抹光。
    5.抹底灰。待标筋有了—定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。
    6.抹中灰。待底灰干至6~7成后,即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋,再用木杆按标筋刮平,紧接用木抹子搓压,使表面平整密实。 
    7.抹面灰。待中灰干至6-7成后,即可抹面灰。
    8.清理。抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    高强复合材料内胆要保证质量,必须做好哪些?

    正确答案: (1)罐体内表面除好锈;
    (2)产品工艺配方合理,适应抗静电、抗老化、阻燃、耐温、耐腐蚀、强度高等性能要求;
    (3)界面粘接剂粘接强度高,增强金属与玻璃钢界面的粘接强度;
    (4)纤维增强材料悬挂方式和固定方式科学,根据操作面为立面、曲面的实际情况制定增强材料的悬挂和固定方法适应工艺要求;
    (5)树脂粘度、流速、凝胶时间与真空度的关系搭配合理;
    (6)高强复合材料内胆铺层设计合理,树脂管、真空管、导流网、脱模布、真空袋排布方式使树脂浸润良好,且效率高;
    (7)金属罐内玻璃钢内构件支撑方式及其与罐外金属构件连接牢固,被包覆效果好。
    解析: 暂无解析