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二次烧成
题目
二次烧成
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第1题：
什么是烧成率？为什么要提高烧成率？烧成率低有哪些原因？
正确答案: 烧成率即重碱煅烧后得到纯碱的质量百分数。
表达式为：=【煅烧后纯碱量（g）∕重碱试样量（g）】*100%重碱结晶颗粒大，含水量少，则烧成率高，重碱在煅烧炉的结垢较轻，需要反碱量也少，煅烧炉的生产能力较大，并且煅烧出每吨纯碱所消耗的蒸汽或燃料也较少，因此要求提高煅烧率。
煅烧率低的原因有：
①重碱结晶品质差；
②过滤机转速过快，滤饼过厚，吸干时间短；
③真空度过低，吹风压力小；
④洗水流量过大，洗水温度低。 -
第2题：
二次烧成是指高温素烧低温釉烧或低温素烧高温釉烧。
正确答案:错误 -
第3题：
试分述一次烧成与二次烧成的优缺点。
正确答案: （1）一次烧成优缺点：优点：可以节约能源，节省时间，减少烧成设备。
缺点：制品气孔率较多，产品的质量也比二次烧成差。
（2）二次烧成优缺点：优点：能提高素烧坯的强度，素烧坯多孔，易于施釉，制品变形小，釉面质量与装饰效果好。缺点：能耗大，费时，坯釉中间层生长不良。 -
第4题：
什么是一次烧成和二次烧成？它们各自的优缺点是什么？
正确答案: 一次烧成又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。所谓二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧——第一次烧成，然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧——第二次烧成
（一）二次烧成的特点
1、素烧时坯体中已进行氧化会解反应，产生的气体已经排除，可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
2、素烧时气体和水分排除后，坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，容易上釉，且釉面质量好。
3、经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品，必须首先素烧，而后釉烧，也是这个道理。
4、素烧时坯体以有部他收缩（烧成收缩），故釉烧量慢缩较小，有利于防止产品变形。
5、素烧后要经过检选（素检），不合格的素坯一般可返回到柄料中，故提高了釉烧的合格凝滞，减少了原料损失。
（二）一次烧成的特点
1、干生坯直接上釉，入窑烧成，工艺流程简化，坯体周转次数减少，为生产过程全联动，实现自动化操作创造了条件。
2、劳动强度下降，操作人员减少，劳动生产率可提高1~4倍。
3、由于减少了素烧窑、素检及其附属设施，占地面积小，在建投资减少，烧成设备投资及占在可减少1/3~2/3。
4、节约能源。因为坯体只需烧成一次，故燃料消耗和电耗都大辐度下降，若再和低温烧成结合，则效果更好。 -
第5题：
生坯上釉的烧成称为二次烧成。
正确答案:错误 -
第6题：
烟花爆竹产品燃放后，统计烧成数占燃放总数的百分数称为（）。
- A、烧成率
- B、烧成
- C、未烧成
- D、散筒率
正确答案:A -
第7题：
将生坯烧到足够高的温度使之成瓷，然后施釉，再在较低的温度下进行釉烧称为（）。
- A、二次烧成
- B、重烧
- C、一次烧成
- D、三次烧成
正确答案:A -
第8题：
判断题精陶质釉面砖一般采用二次烧成。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第9题：
单选题二次风温越高，则（）A烧成温度越高
B窑尾温度越低
C熟料冷却越差
D出窑熟料温度越高
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题什么是一次烧成和二次烧成，各有什么特点？正确答案： 一次烧成又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧（第一次烧成），然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧（第二次烧成 ）。
一次烧成的特点 ：
（1）生坯直接上釉，入窑烧成，工艺流程简化，坯体周转次数减少，为生产过程全联动，实现自动化操作创造了条件。
（2）劳动强度下降，操作人员减少，劳动生产率可提高 1~4 倍。
（3）由于减少了素烧窑、素检及其附属设施，占地面积小，在建投资减少，烧成设备投资及占在可减少 1/3~2/3
（4）节约能源。因为坯体只需烧成一次，故燃料消耗和电耗都大辐度下降，若再和低温烧成结合，则效果更好。
二次烧成的特点：
（1）素烧时坯体中已进行氧化会解反应，产生的气体已经排除，可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
（2）素烧时气体和水分排除后，坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，容易上釉，且釉面质量好。
（3）经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品，必须首先素烧，而后釉烧，也是这个道理。
（4）素烧时坯体以有部他收缩（烧成收缩），故釉烧量慢缩较小，有利于防止产品变形。
（5）素烧后要经过检选（素检），不合格的素坯一般可返回到柄料中，故提高了釉烧的合格凝滞，减少了原料损失。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述烧结、烧成、烧成温度、烧成温度、液相烧结和固相烧结的定义。正确答案： 烧结：是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下，表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
烧成：包括多种物理、化学变化，如：脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等，其包括范围宽，是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。
烧成温度：为了达到产品的性能要求，应该烧到的最高温度。
烧结温度：材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。
液相烧结：烧结过程有液相存在的烧结。 固相烧结：坯体在固态情况下达到致密化的烧结解析： 暂无解析 -
第12题：
判断题二次烧成是指高温素烧低温釉烧或低温素烧高温釉烧。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第13题：
将施好釉的生坯（釉坯）经煅烧直接得到产品的方法为（）。
- A、二次烧成
- B、重烧
- C、一次烧成
- D、三次烧成
正确答案:C -
第14题：
什么叫瓷器的二次烧成？
正确答案: 二次烧成即生坯先经素烧，然后施釉再进行釉烧的烧成方法。 -
第15题：
二次风温越高，则（）
- A、烧成温度越高
- B、窑尾温度越低
- C、熟料冷却越差
- D、出窑熟料温度越高
正确答案:A -
第16题：
简述烧结、烧成、烧成温度、烧成温度、液相烧结和固相烧结的定义。
正确答案: 烧结：是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下，表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
烧成：包括多种物理、化学变化，如：脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等，其包括范围宽，是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。
烧成温度：为了达到产品的性能要求，应该烧到的最高温度。
烧结温度：材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。
液相烧结：烧结过程有液相存在的烧结。 固相烧结：坯体在固态情况下达到致密化的烧结 -
第17题：
什么是一次烧成和二次烧成，各有什么特点？
正确答案: 一次烧成又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧（第一次烧成），然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧（第二次烧成 ）。
一次烧成的特点 ：
（1）生坯直接上釉，入窑烧成，工艺流程简化，坯体周转次数减少，为生产过程全联动，实现自动化操作创造了条件。
（2）劳动强度下降，操作人员减少，劳动生产率可提高 1~4 倍。
（3）由于减少了素烧窑、素检及其附属设施，占地面积小，在建投资减少，烧成设备投资及占在可减少 1/3~2/3
（4）节约能源。因为坯体只需烧成一次，故燃料消耗和电耗都大辐度下降，若再和低温烧成结合，则效果更好。
二次烧成的特点：
（1）素烧时坯体中已进行氧化会解反应，产生的气体已经排除，可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
（2）素烧时气体和水分排除后，坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，容易上釉，且釉面质量好。
（3）经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品，必须首先素烧，而后釉烧，也是这个道理。
（4）素烧时坯体以有部他收缩（烧成收缩），故釉烧量慢缩较小，有利于防止产品变形。
（5）素烧后要经过检选（素检），不合格的素坯一般可返回到柄料中，故提高了釉烧的合格凝滞，减少了原料损失。 -
第18题：
简述普通陶瓷生产二次烧成工艺的特点。
正确答案:①坯体已进行氧化分解反应，产生的气体已排除，可避免釉烧时因釉面封闭后排气造成的“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
②素烧后坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，易上釉，釉面质量好。
③素烧后坯体机械强度提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成品破损率。
④素烧时坯体已有部分收缩，故釉烧时收缩较小，有利于防止产品变形。
⑤素烧后不合格的素坯可返回配料中，故提高了釉烧的合格率，减少了原料损失。 -
第19题：
问答题简述普通陶瓷生产二次烧成工艺的特点正确答案： ①坯体已进行氧化分解反应，产生的气体已排除，可避免釉烧时因釉面封闭后排气造成的“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
②素烧后坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，易上釉，釉面质量好。
③素烧后坯体机械强度提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成品破损率。
④素烧时坯体已有部分收缩，故釉烧时收缩较小，有利于防止产品变形。
⑤素烧后不合格的素坯可返回配料中，故提高了釉烧的合格率，减少了原料损失。解析： 暂无解析 -
第20题：
单选题下列不属于造成二次再结晶的原因是（）A原始粒度不均匀
B烧成温度偏高
C烧成温度偏低
D烧结速度太快
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第21题：
单选题将生坯烧到足够高的温度使之成瓷，然后施釉，再在较低的温度下进行釉烧称为（）。A二次烧成
B重烧
C一次烧成
D三次烧成
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第22题：
单选题将施好釉的生坯（釉坯）经煅烧直接得到产品的方法为（）。A二次烧成
B重烧
C一次烧成
D三次烧成
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么是一次烧成和二次烧成？它们各自的优缺点是什么？正确答案： 一次烧成又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。所谓二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧——第一次烧成，然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧——第二次烧成
（一）二次烧成的特点
1、素烧时坯体中已进行氧化会解反应，产生的气体已经排除，可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷，有利于提高釉面光泽度和白度。
2、素烧时气体和水分排除后，坯体内有大量的细小孔隙，吸水性能改善，容易上釉，且釉面质量好。
3、经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品，必须首先素烧，而后釉烧，也是这个道理。
4、素烧时坯体以有部他收缩（烧成收缩），故釉烧量慢缩较小，有利于防止产品变形。
5、素烧后要经过检选（素检），不合格的素坯一般可返回到柄料中，故提高了釉烧的合格凝滞，减少了原料损失。
（二）一次烧成的特点
1、干生坯直接上釉，入窑烧成，工艺流程简化，坯体周转次数减少，为生产过程全联动，实现自动化操作创造了条件。
2、劳动强度下降，操作人员减少，劳动生产率可提高1~4倍。
3、由于减少了素烧窑、素检及其附属设施，占地面积小，在建投资减少，烧成设备投资及占在可减少1/3~2/3。
4、节约能源。因为坯体只需烧成一次，故燃料消耗和电耗都大辐度下降，若再和低温烧成结合，则效果更好。解析： 暂无解析