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连消过程中突然停蒸汽如何操作？
题目
连消过程中突然停蒸汽如何操作？
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第1题：
连消过程中突然停蒸汽后再恢复蒸汽时如何操作？
正确答案: 连消过程中突然停蒸汽，当恢复蒸汽供给时应进行如下操作：
（1）打开连消系统管路下水道阀门，把连消系统内的物料全部压入下水道。
（2）连消系统重新组织进汽、灭菌，注意阀门开关、死角及灭菌时间。
（3）重新配料，补足丢失部分，重新打料。 -
第2题：
实消加热过程中突然停搅拌怎么办？
正确答案: 在实消加热过程中，因机械或动力的原因突然停止搅拌，或因泡沫太大无法开搅拌时，采取如下措施：
（1）加大罐底部进汽量，如罐底蒸汽，空气分布管蒸汽，目的是加速料液翻腾，加速热传递，避免因受热不均而产生假压力。
（2）合理控制罐顶部进汽，适当开大罐上排气阀，使受热均匀，低温气体能彻底排出。 -
第3题：
装置突然停蒸汽时，氨精制系统可改打循环，维持该系统的正常操作。
正确答案:正确 -
第4题：
简述突然停汽（压缩真空全部停下），碳化岗位应如何操作？
正确答案: 1.立即与值长及有关岗位联系，并确定来汽时间。
2.若停汽时间较短，可暂关小出碱阀，慢出碱。
3.停下清洗塔和中和水泵，关闭各制碱塔中，下段气和冷却水，等待来汽。
4.若停汽时间长，停止放碱，用中和水或氨盐水回顶制碱塔，至塔压合格，停止回顶，等待来汽开工。 -
第5题：
简述主火炬引射蒸汽、消烟蒸汽和中心蒸汽调节阀如何实现动作。
正确答案:操作人员通过观察CCTV火炬燃烧情况，手动对引射蒸汽控制阀、消烟蒸汽控制阀以及中心蒸汽控制阀开度进行调节，直至火炬达到最佳燃烧效果。 -
第6题：
氨站系统正常运行突然停风应如何操作？
正确答案:氨站正常运行时，如气源有异常，应先关闭液氨进料阀及液氨泵出、入口阀，再停止加热系统。 -
第7题：
突然停蒸汽如何操作？
正确答案: （1）及时与厂调取得联系，同时由值班长带领岗位工完成蒸汽备用汽源的切换工作。
（2）备用汽源切换后，注意观察压力变化情况，保证压力达到生产要求，如低压与厂调联系进行解决。 （3）突然停汽时及时与相关岗位取得联系，通知岗位工关闭相关蒸汽阀门，待备用汽源投入使用后由中控室统一安排组织恢复生产，避免油类及其它介质进入蒸汽管网。 -
第8题：
连续蒸馏操作中，突然停塔顶冷凝水时如何处理？
正确答案: 将塔顶、塔底产品均循环到原料槽；关直接汽或间接汽；停原料泵、待塔内温度下降后停回流泵。 -
第9题：
机组外巡岗位在事故状态下的调节：机泵振动大有异常响声以及冒烟时如何操作？泵和电机温度突然升高如何操作？紧急停泵时如何操作？
正确答案:动备用润滑油泵，把主油泵切除检查维修，当处理不了时进行紧急停工操作。
首先检查循环水、冷却水、润滑油，对不能处理的情况进行紧急停机，对于凝缩油泵则进行主备泵切换，然后维修损坏泵。
对于容积泵先断开电源关闭出口阀再关入口阀，打开泄压线泄压；对于离心泵紧急停泵时首先关闭出口，然后停电，然后关闭入口阀，打开泄压线泄压。 -
第10题：
正常停工过程中停原料油转化部分应如何操作？
正确答案: （1）按投油速度降原料油量，同时控制放火炬量缓慢降压。降压速度不宜太快，以0.5Mpa/hr降至1.2Mpa系统压力。中变气送至K4101，建立大循环，循环量≮6000Nm²/hr.
（2）造气部分循环正常后继续降原料油量，直至关死。
（3）缓慢打开R-4102/1，2所有出口阀，将管线内存油慢慢扫入转化。
（4）停油30分钟以后，将蒸汽降至正常量30%。
（5）停原料油后及时调整火嘴，维持转化床层温度不变，并联系采样分析转化尾气中CH4含量。 -
第11题：
发酵罐内直接通入蒸汽对罐体和管路进行的灭菌属于（）
- A、空消
- B、连消
- C、实消
- D、空气除菌
正确答案:A -
第12题：
变压器带消弧线圈停电时如何操作？（）
- A、无规定
- B、拉开变压器主一次开关带消弧线圈一起停
- C、先停变压器，再停消弧线圈
- D、先停消弧线圈，再停变压器
正确答案:D -
第13题：
连消过程中突然停电，打料泵不能运行时应如何操作？
正确答案: 连消过程中突然停电，造成打料泵停止运转。由于连消系统不能进料，蒸汽压力必然上升。应进行如下操作；
（1）关消毒阀进料阀门。
（2）关小消毒塔蒸汽阀门，维持一定压力。
（3）了解停电时间，决定维持罐内物料处理方法。如停电时间较长，应果断将维持管内料液压入发酵罐，停喷淋冷水，防止抽真空。关发酵罐入罐阀，恢复连消系统汽封保护。如停电时间较短，在十分钟之内，可待电源修复后重新打料。 -
第14题：
在连消过程中，连消塔与维持罐各起到什么作用？
正确答案: 在连消过程中，消毒塔与维持罐起的作用不同。前者是保证物料加热升温到细菌的致死温度。后者是保证物料在致死温度条件下，再给予细菌的致死事件。两者相辅相成，缺一不可。致死时间是由消毒塔的物料流速和维持罐的有效容积所决定。 -
第15题：
装置突然停蒸汽时应如何处理？
正确答案: （1）停汽提塔的热进料和塔顶循环回流。
（2）停塔底净化水排出泵。
（3）关闭塔顶酸性气排出阀。
（4）维持各塔和罐的温度﹑压力﹑液面，防止塔内抽负压（负压时，用氮气或蒸汽补压）。
（5）及时向车间和厂调度报告停工原因和处理经过。
（6）装置停后要全面检查各参数的变化情况，发现异常及时处理。
（7）来蒸汽后，按正常开汽步骤进行开汽。 -
第16题：
粗苯停蒸汽时，应如何操作？
正确答案: （1）接通知灭管式炉。
（2）停再生器进油，关死入再生器蒸汽阀门，停回流泵。
（3）逐步关小贫油冷却器进水阀门保证贫油温度合格，系统冷循环。
（4）停汽时间太长，按停工处理。 -
第17题：
负压原油稳定装置突然停蒸汽后，操作人员应立即（）。
- A、向调度室汇报
- B、打开所有放空阀
- C、用仪表风吹扫蒸汽系统
- D、停主机
正确答案:B -
第18题：
突然停风如何操作？
正确答案: （1） 及时与泵房联系，了解停风原因及时间，根据实际情况调节生产操作指标。
（2）停风同时通知岗位工，自动阀打手动调节或改用氮气。
（3）送风后按照要求自动恢复自动调节，用氮气岗位改回生产风。
（4）停风期间注意观察各塔及贮槽液位变化及时调节，保证液位高度不低于下限，不高于上限。 -
第19题：
突然停生产用风如何操作？
正确答案: 若压缩空气压力过低或全停时，可改用氮气提晶，并问明原因，若时间较长，则需降低氮气搅拌风流量，压缩空气正常后必须立即恢复空气风，严禁用氮气。 -
第20题：
若遇突然停蒸汽时，蒸馏工应该如何操作？
正确答案: （1）打开入再生器过热蒸汽放散管和管式炉放散管。
（2）停再生器加油。
（3）关再生器顶部开闭器。
（4）关管式炉加热煤气，留长明灯。
（5）停回流泵。
（6）将蒸汽管道上各排水阀打开，待来蒸汽后再恢复。 -
第21题：
装置停蒸汽如何处理？
正确答案: 装置生产用汽主要为分馏塔，回收塔塔底重沸器和反应器进料加热。
（1）停止进料。
（2）关闭分馏塔底出口阀防止不合格产品出装置。
（3）降低分馏塔回流量适当时可停止回流。
（4）停回收甲醇出装置，降低回收塔回流，当回流罐液面较低时可停回流。
（5）停汽较长时间时可按紧急停工处理。
（6）冬季停汽应排净碳四原料罐和未反应碳四罐脱水包存水，并做好回收系统防冻凝工作。 -
第22题：
冬季润滑油调合加剂过程中，突然停蒸汽的处理方法包括（）。
- A、停止调油工作，关闭所有阀门
- B、关上加剂泵入口阀，按停泵操作处理
- C、管线内存添加剂用氮气吹扫干净
- D、来汽后再进行调合操作
正确答案:A,B,C,D -
第23题：
将培养基装入发酵罐内直接通入蒸汽进行的灭菌属于（）
- A、空消
- B、连消
- C、实消
- D、空气除菌
正确答案:C