2号型号的玻璃珠宜用作热熔型、双组份、水性路面标线涂料的预混玻璃珠。()此题为判断题(对，错)。

对于路面标线涂料相关技术要求、质量要求和评定标准的依据主要包括《路面标线涂料》(JT/T280-2004)和《路面标线用玻璃珠》(GB/T24722-2009)两项标准。

溶剂型标线涂料、双组份标线涂料、水性标线涂料均为液态，热熔型标线为固态粉末状。

路面标线用玻璃珠根据粒径分布不同，可分为1号、2号、3号三个型号，1号玻璃珠宜用作热熔型、双组份、水性路面标线涂料的面撒玻璃珠；2号玻璃珠宜用作热熔型、双组份、水性路面标线涂料的预混玻璃珠；3号玻璃珠宜用作溶剂型路面标线涂料的面撒玻璃珠。

目前，水性路面标线涂料的施工成本介于溶剂型涂料和热熔型涂料之间，具有很好的发展前景。

面撒玻璃珠为涂料在路面画出标线后，播撒在未干的标线涂料表面的玻璃珠。

P236：玻璃珠含量，精确称取约30g（精确至0.01g）的试样放在三角烧瓶中；加入醋酸乙酯与二甲苯，比例为1：1的混合溶剂约150mL，在不断搅拌下溶解树脂等成分，玻璃珠沉淀后，将悬浮液流出；再加入500mL上述混合溶剂，使其溶解，并使其流出，此操作反复进行三次后，加入50mL丙酮清洗后流出悬浮液；将三角烧瓶置于沸腾水浴中，加热至几乎不再残留有剩余溶剂，冷却至室温；加入约100mL的稀硫酸或稀硫酸和稀盐酸（1：1）的混合液，用表面皿作盖在沸腾水浴中加热约30min，冷却至室温后使悬浮液流出；然后加入300mL水搅拌，玻璃珠沉淀后，使液体流出，再用水反复清洗5~6次；最后加入95%的乙醇50mL清洗，使洗液流出；将三角烧瓶置于沸腾的水浴中，加热至几乎不再残留有乙醇为止，将其移至已知重量的表面皿中，如烧瓶中有残留玻璃珠，可用少量水清洗倒人表面皿中，并使水流出；将表面皿放置在保持105~110℃的烘箱中加热1h，取出表面皿放在干燥器中冷却至室温后称重（精确至0.01g）；同时做三个平行试验。无氢氧化钠。

本题考查的是交通安全设施的主要构成与功能。用于施划路面标线的涂料分为溶剂型、热熔型、双组分、水性四种，如果路面标线有反光要求，则在施工时，还应在涂料中掺入或在施工时面撒玻璃珠。参见教材P238。

按涂料自身属性划分，路面标线涂料可分为：溶剂型路面标线涂料、热熔型路面标线涂料、水性路面标线涂料、双组分路面标线涂料四种。

溶剂型标线涂料、双组份标线涂料、水性标线涂料均为液态，热熔型标线为固态粉末状。

预混玻璃珠为在路面标线涂料画线以前，均匀混合在该涂料中的玻璃珠。

P222：《路面标线用玻璃珠》（GB/T 24722-2009）中制定了外观要求、粒径分布、成圆率、密度、折射率、耐水性、磁性颗粒含量和防水涂层要求八方面技术要求。

根据玻璃珠与路面标线涂料的结合方式不同，玻璃珠可分为面撒玻璃珠和预混玻璃珠两种。

2018新教材P167 路面标线根据涂料的种类可分为溶剂型、热熔型、水性、双组份四种。