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  • 第1题:

    简述差压变送器投运步骤。
    投入前应检查取样管道,排污门,一、二次门严密无漏;检查回路接线无误后在送电;差压变送器的启动程序是先开平衡门,再开正压侧门,关闭平衡门,最后开负压侧门。

  • 第2题:

    简述投用减顶水封罐的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
    ⑵检查有关盲板是否拆除,检查各连接部位是否连接好,各附件齐全好用。
    ⑶联系仪表工校对启动各指示、控制系统。
    ⑷打开顶部放空阀门或顶部放火炬阀门,改通进出流程。
    ⑸关闭罐底放空阀和罐底切水阀
    ⑹打开补充水阀,水位控制在减顶水封罐液面玻璃板中部。
    ⑺罐来油后启动减顶泵控制油位在中部。
    ⑻水位正常后关闭补充水阀。

  • 第3题:

    1、2号机盘车的投运操作?


    正确答案: 1、送上盘车动力电源、热工电源;检查控制面板盘车润滑油压正常、顶轴油压正常、盘车甩开位灯亮;
    2、先将盘车启动允许钥匙开关打至允许启动位;
    3、确认盘车在手动位,按下“投入”铵钮,电磁阀通电,盘车装置的旋转油动机推动连杆机构开始投入动作;盘车自动啮合到位灯亮,一分钟后,盘车自动投入运行;
    4、投入不成功,应将盘车甩开,再重复操作,或手动将盘车动力电源断掉,手动啮合到位后,再送上盘车动力电源,盘车自动投入;
    5、盘车投入正常后,检查盘车电流正常,转速为4.29r/min,投入晃动表,测量转子晃动度≤原始值的0.03mm。

  • 第4题:

    简述差压变送器汽水回路投运步骤?


    正确答案:差压变送器的启动程序是先开平衡门,再开正压侧门,关闭平衡门,最后开负压侧门。

  • 第5题:

    简述EDI组件投运操作方法。


    正确答案: 1)打开EDI系统控制电源。
    2)开启EDI给水泵,将纯水入水和浓水补充调节阀缓慢旋开。
    3)观察EDI入水的电导率,超过设定值时自动排放,水质合格后入水电磁阀打开,排水电磁阀关闭。
    4)开启EDI浓水循环泵,慢慢旋开浓水和极水调节阀。
    5)对浓水、纯水和极水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排除空气。在启动时除去空气很重要,因为组件里的气体会影响流量和产品水电导率。
    6)将EDI模块电源打开,应尽快启动电源供电。如果在供电前,过量的水被送到组件中,那么模块有可能要进行再生一达到水质要求。
    7)调节各阀门开关,使纯水压力和流量、浓水流量、极水压力和流量均达到设计范围。
    8)慢慢旋动“电压调节”钮至规定的电压。
    9)检查组件的初始电流。初始电流一般高于正常运行电流,多个组件并联运行时,两个组件的初始电流应当接近。
    10)EDI运行一个小时之后,水质、电流应趋于稳定。

  • 第6题:

    简述控制系统的投运步骤?


    正确答案: ①检测、变送系统投入运行;②旁通阀手动控制:先将前后切断阀关闭,手动操作旁通阀,直至工况稳定;③调节阀手轮控制:先将前切断阀全开,然后缓慢开打后切断阀,关小旁通阀,同时操作调节阀手轮改变调节阀的开度,使被控变量基本不变,直至旁通阀全关,而后切断阀全开,并保持工况稳定;④调节器手动控制:调节器置手动位置,改变调节器输出,使其与现场调节阀开度保持一致,释放手轮,保持工况稳定;⑤调节器自动控制:将调节器投入自动。

  • 第7题:

    简述阳床投运的操作步骤


    正确答案: 1)开阳床进水手动门,气动进水门,排气门2)当排汽门有水溢出时,开正洗排水门,关排气门3)当出水Na≤100ug/l时,开出水手动门及出水气动门,关正洗排水门

  • 第8题:

    简述中速磨煤机直吹式制粉系统的投运步骤。


    正确答案: 磨煤机润滑油系统运行正常,符合要求,启动一次风机,开启磨煤机出口挡板,开启一次风入口风门,微开热风调节门约15%~35%,调节一次风量约60%~70%进行暖磨。为了使碾磨部件及煤粉管道弯头不发生过大温差和热应力而损坏,需要控制升温率进行暖磨,一般保持磨煤机出口温升率<50℃/min为宜。为防止无煤时金属摩擦加剧磨损,暖磨在不启动磨煤机状况下进行,直到给煤时才启动磨煤机。为减少初投煤时的振动和初投煤时磨煤机出口温度降低太大,影响碾磨和输送,在开始投煤时给煤机转速以手动方式,10s内加到40%~45%维持0.5~1min进行铺煤。
    给煤机启动后,在60%额定出力前,加煤速度通常控制在10%/min以内;在60%~100%负荷时,加煤速度宜控制在5%/min以内。过大的加煤速度,将会造成磨煤机满煤及过多的石子煤量,因此在加煤同时应注意电流变化,另外在加煤时还必须相应增加系统通风量,保持一定的风煤比例。

  • 第9题:

    主机盘车投运的条件、操作步骤及注意事项?


    正确答案: (1)盘车装置投运的注意事项:
    A.盘车投运前需确认主机润滑油系统、顶轴油系统、发电机密封油系统工作正常。
    B.油质合格。
    C.安装或大修后首次启动,应先手动盘车正常后,方可投入连续盘车。
    D.在汽轮机冲转前必须投入连续盘车4小时。
    (2)启动盘车。盘车时,应仔细进行听声检查,监视转子偏心度,监视各轴瓦顶轴油压、温度正常。
    (3)若液压盘车装置不能正常投运,可采用手动盘车。
    (4)盘车装置的液压马达中的油温不得超过80℃。
    (5)盘车控制回路自动投切。
    A.汽机转速小于120r/min,盘车自动投入。
    B.汽机转速大于180r/min,盘车自动退出。
    (6)通过调节盘车装置液压马达的顶轴油供油调节门,可调节盘车转速,正常的盘车转速在48~60r/min之间。
    (7)机组正常运行时,盘车空转转速在6~12r/min之间,防止轴承静止腐蚀。

  • 第10题:

    简述主机冷油器的投运、退出、切换运行的操作步骤,以及注意事项。


    正确答案:1.冷油器投运时,先投油侧,后投水侧。解列时,先解水侧,后解油侧。
    2.冷油器的切换操作应由主值或值长监护,副值进行切换。切换过程应和盘面保持联系注意油压情况,发现问题速启动油泵,恢复操作,保证油压。
    3.切换前应该充分的进行注油排空气操作,冷油器充油时监视主油箱油位在正常0油位以上,否则向主油箱补油。
    切换过程只要缓慢便可保证油压稳定。
    4.油温度要求:
    汽轮机在盘车运行或冲转前,轴承的润滑油温度控制在27℃~40℃。
    在达到并网转速时,轴承的进油温度不低于38℃。
    正常运行时,轴承的润滑油温度控制在40℃~45℃。

  • 第11题:

    问答题
    如何投运阴床,简述操作过程?

    正确答案: 1)正洗:打开阴床入口阀和正洗排水阀,分析仪表切断阀,并打开除二氧化器风机和中间水泵,清洗电导率≤10μs/cm、二氧化硅≤100μg/l合格。
    2)运行:打开阴双室双床浮动床出口阀,关闭正洗排水阀,进入投运状态。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述检测换热器投用操作步骤。

    正确答案: 1.将处理好得挂片及试管安装完毕;
    2开启挂片器和换热器进、出水阀;
    3开启蒸汽进、出口阀;
    4调节挂片器、换热器进出水阀,控制流量;5调节蒸汽阀控制循环水进出口温差。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    闭冷水系统投运操作步骤?


    正确答案:确认闭冷水系统按系统检查卡检查合格,确认凝结水储水箱水位正常、水质合格,凝输泵运行正常,将闭冷水箱水位补至正常,对闭冷水系统注水排空,维持闭冷水箱水位正常,启动一台闭冷水泵,查无异常,闭冷水母管压力大于0.5Mpa,投入另一台闭冷泵联动,根据需要投入闭冷水各用户。

  • 第14题:

    简述1、2盘车投运操作步骤?


    正确答案: 1、送上盘车动力电源、热控电源;
    2、检查控制面板盘车润滑油压正常、顶轴油压正常、盘车甩开位灯亮;
    3、先将盘车启动允许钥匙开关打至允许启动位;确认盘车在手动位,按下“投入”铵钮,电磁阀通电,盘车装置的旋转油动机推动连杆机构开始投入动作;
    4、盘车自动啮合到位灯亮,一分钟后,盘车自动投入运行;
    5、投入不成功,应将盘车甩开,再重复操作,或将盘车动力电源断开,手动啮合到位后,再送上盘车动力电源,盘车自动投入;
    6、盘车投入正常后,检查盘车电流正常,转速为4.29r/min,投入晃动表,测量转子晃动度≤原始值的0.03mm。

  • 第15题:

    简述3、4号机盘车的投运操作?


    正确答案: 1、将盘车电机尾部轴保护套撤下,用扳手旋转盘车电机轴伸顺时间旋转,手动扳动啮合手柄,将啮合手柄到位后,盘车处于啮合状态;
    2、检查各道轴承顶轴油压应正常大于5MPa,将盘车置于“手动”位;
    3、按下“启动”按钮,盘车启动,检查盘车电流正常;
    4、检查转速为3r/min,投入晃动表,测量转子晃动度≤原始值的0.03mm。

  • 第16题:

    简述检测换热器投用操作步骤。


    正确答案: 1.将处理好得挂片及试管安装完毕;
    2开启挂片器和换热器进、出水阀;
    3开启蒸汽进、出口阀;
    4调节挂片器、换热器进出水阀,控制流量;5调节蒸汽阀控制循环水进出口温差。

  • 第17题:

    简述制动关门车操作步骤?


    正确答案: ①打开故障车制动单元群板,关闭B22模块内B22.02、B22.03阀。
    ②打开制动单元罩板,关闭H01模块内H01.07阀。
    ③手动缓解停放制动:打开安全锁扣,用力向外拉红色缓解手柄(手柄安装在2、7轴箱上方),拉动手柄的形成约为15~20mm,同时感觉到弹簧的释放,确认停放制动已缓解(停放制动缓解指示器应为红色),重新安装安全锁扣,至此,制动关门车操作结束。

  • 第18题:

    简述串级调节系统的投运操作。


    正确答案:用二步法投运;先投副环,后投主环。
    1.将副调节器“内、外”给定值“外给定”,“自动一手动”放在“手动”。主调节器“内、外”给定值“内给定”,“自动一手动”放在“手动”,并把“正、反”作用开关分别放在正确位置,调节器的参数分别放在顶置位置上。
    2.用副调节器的手操拨盘进行遥控。
    3.当主参数接近给定值,副参数也较平稳后,调节主调节器的手操拨盘,使副调节器的偏差为零,将副调节器由手动切向自动,副调节器实行外给定定值调节。
    4.调节主调节器给定拨盘,使主调节器偏差等于零。
    5.将主调节器从手动切向自动,完成串级串级调节系统的投运工作。

  • 第19题:

    简述凝结水泵投运的操作步骤。


    正确答案: 观察热井内水位。如液位过低可加入一定量的脱盐水。
    打开凝结水泵的入口阀门。这个阀门应常开。
    打开凝汽器平衡管线上的阀门,这个阀门应常开。
    给凝结水泵腔放气。
    启动电机,同时按泵的性能参数调节水压。
    开原来关闭的出口阀,注意控制排出压力。稍微开启再循环阀,这时凝结水管路上的压力不能出现明显的下降。
    投运水位调节器。

  • 第20题:

    简述中间储仓式制粉系统的投运步骤。


    正确答案: 首先应投入磨煤机润滑油系统,以保证其润滑工作正常。开启本系统的混合风门,再开启温风门,同时进行排粉机的“倒风”,切换管路,倒风时一定要注意保持一次风压稳定不变,倒风完毕,进行暖管。
    待磨煤机出口温度达要求时,启动磨煤机,启动给煤机加煤,初始给煤量要适当,不宜过大,否则磨煤机出口温度下降过多。待系统正常后,再缓慢增大给煤量和通风量,同时注意保持一次风压及磨煤机入口负压在规定范围内,并应注意监视磨煤机出口温度保持在允许范围。启动完毕后进行一次全面检查。

  • 第21题:

    简述凝结水系统投运前操作步骤。


    正确答案: 1)检查除盐水箱水位正常。
    2)检查凝结器及凝结水系统放水问关闭空气门稍开。
    3)关闭气动再循环门前隔离门。
    4)稍开一台凝升泵出入口门,轴加热器出入口门
    5)稍开凝结器补水调整门旁路向凝结水补水,稍开凝结水管路注水门向管道注水。
    6)当各加热器水侧空气门见水后,关闭空气门及补水门,当凝结器水位达正常水位后,关闭水位调整门旁路门。
    7)开启气动再循环手动隔离门。

  • 第22题:

    问答题
    简述EDI组件投运操作方法。

    正确答案: 1)打开EDI系统控制电源。
    2)开启EDI给水泵,将纯水入水和浓水补充调节阀缓慢旋开。
    3)观察EDI入水的电导率,超过设定值时自动排放,水质合格后入水电磁阀打开,排水电磁阀关闭。
    4)开启EDI浓水循环泵,慢慢旋开浓水和极水调节阀。
    5)对浓水、纯水和极水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排除空气。在启动时除去空气很重要,因为组件里的气体会影响流量和产品水电导率。
    6)将EDI模块电源打开,应尽快启动电源供电。如果在供电前,过量的水被送到组件中,那么模块有可能要进行再生一达到水质要求。
    7)调节各阀门开关,使纯水压力和流量、浓水流量、极水压力和流量均达到设计范围。
    8)慢慢旋动“电压调节”钮至规定的电压。
    9)检查组件的初始电流。初始电流一般高于正常运行电流,多个组件并联运行时,两个组件的初始电流应当接近。
    10)EDI运行一个小时之后,水质、电流应趋于稳定。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述串级调节系统的投运操作。

    正确答案: 用二步法投运;先投副环,后投主环。
    1.将副调节器“内、外”给定值“外给定”,“自动一手动”放在“手动”。主调节器“内、外”给定值“内给定”,“自动一手动”放在“手动”,并把“正、反”作用开关分别放在正确位置,调节器的参数分别放在顶置位置上。
    2.用副调节器的手操拨盘进行遥控。
    3.当主参数接近给定值,副参数也较平稳后,调节主调节器的手操拨盘,使副调节器的偏差为零,将副调节器由手动切向自动,副调节器实行外给定定值调节。
    4.调节主调节器给定拨盘,使主调节器偏差等于零。
    5.将主调节器从手动切向自动,完成串级串级调节系统的投运工作。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    以在线电导率仪为例,简述仪表投运的条件和步骤。

    正确答案: 仪表投运的条件是:
    1采样系统完好。采样系统应包括采样器、采样导管、取样冷却系统。采样系统必须通畅,冷却效果良好,保证满足在线仪表所需的流量、温度要求,并且样品的流量、温度调节方便可靠,否则仪表不能投入运行。
    2环境条件应满足仪表的要求。
    仪表投运步骤如下:
    1检查与冲洗采样系统
    2检查仪表电源
    3调整样品温度、流量并稳定一段时间
    4检验仪表的性能,进行仪表标定、调节,当以上工作完成后即可通入样品,仪表投入运行。
    解析: 暂无解析