第1题:
简述柴油发电机组集控室手动启动的步骤。
(1)将柴油发电机组控制方式开关旋至“REMOTE”位。
(2)在集控室CRT画面上选柴油发电机组控制为“MAXUAL”方式。
(3)在CRT上按下“START”键。
(4)就地检查机组启动正常。
(5)检查发电机出口开关合闸良好。
(6)检查发电机电压、频率、有功、无功、电流正常。
(7)检查母线电压正常。
(8)检查润滑油压、油温、冷却水温度正常。
略
第2题:
简述灰库TSL型调灰搅拌机微机自动启动与停机操作步骤。
操作步骤为:
(1)自动启动步骤:①调灰搅拌机就地控制盘主电源开关合上;②就地控制盘上的旋转阀马达和搅拌机转臂马达“自动/手动”置“AUTO”位置;③启动控制盘上“调灰器自动停止”按钮。
(2)自动停机步骤:
待灰车装满时,按控制盘上“调灰器自动停止”按钮。
略
第3题:
电除尘器电气部分的检查调整步骤?
(1)测量本体接地电阻,要求小于2欧姆,电气设备的接地电阻小于0.5~1欧姆。
(2)用2500伏兆欧表测定高压网的绝缘电阻应大于1000兆欧。
(3)电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆接线应完好并紧固。
(4)用500伏兆欧表检查振打电机及其电缆绝缘情况,其绝缘电阻不低于0.5兆欧。
(5)高压隔离开关操纵机构应灵活,位置准确。
(6)全面检查各部位接线是否正确。
(7)按所确定的振打制度、电场火花率、绝缘瓷件加热恒温整定值调整好电气控制线路。
略
第4题:
简述磨煤机启动步骤及风险控制?
启动步骤:
1)
注意一次风压,确认加载油压在变加载模式。暖磨,微开热风调门,冷风调门到一定的开度。就地安排人员检查磨煤机和给煤机相应的系统,抬起磨辊。
2)
调整热风门开度30%左右冷风门开度在55%左右。磨出口温度到60度左右,入口风量到70T/H左右,密封风一次风差压正常,油压正常,条件许可启动磨煤机。
3)
开给煤机出口门,启动给煤机,入口门开,查清扫电机联启。查给煤机指令自动到25%,煤量到15T/H后布煤一会通知就地人员放下磨辊(注意磨液压油偏置在-30),注意磨火检正常,做好断煤事故预想。
4)
间隔将煤量加到20T/H以上。控制好风量和出口温度,适时投入冷热风门自动。
风险控制:
1)
磨或给煤机检修后的首次启动加强检查,就地远方位置正确,电源正常。
2)
避免在出口温度波动大的时候投入冷风门自动,避免冷风门投入自动后设定值和实际值偏差太大。防止由此造成的冷风门动作大,热风门跟随不及时造成风量低跳闸。
3)
注意不要在低煤量停留太久,抽粉引起超温,煤量加得太快影响炉膛燃烧情况。
略
第5题:
电除尘器的启动步骤?
(1)投运前的检查工作完毕,所有的安全措施得以落实,岗位人员已到位。
(2)各加热器至少在开始启动前8小时投运,以确保灰斗内和隔绝元件(绝缘瓷套、电磁转轴等)的干燥。防止因结露爬电而引起任何危害。检查各电加热器的电流是否正常。
(3)启动引风机
(4)向电场内通入烟气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气,预热时间依电场内气体温度湿度而定,一般以末电场出口端温度达到烟气露点以上即可。此时注意放掉各绝缘子室内的水汽。如电除尘器出口烟气湿度低于露点温度,则不应启用高压硅整流变压器。
(5)启动所有振打机构
(6)开动低压操作系统的各种功能,使报警和安全连锁、温测控温装置等处于自动控制运行状态。
(7)为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行,电除尘器应在锅炉燃烧完全正常、撤去油枪、运行稳定之后合上才高压控制柜的电源开关,然后按动启动按钮,开动高压控制系统各种功能,静待电场电压升至闪络点,使电场投入运行。
略