凝汽器真空严密性试验怎么做,试验时注意哪些事项?

第1题：

凝汽器真空严密性试验应具备的条件？试验如何评价？
应具备的4个条件：
（1）机组负荷应大于80%，即480MW以上，运行正常。
（2）凝汽器真空应大于-88KPa以上。
（3）真空泵良好，维持二台运行，一台作备用。
（4）有关真空数值（就地、CRT及DEH）显示均正常。
试验评价：当真空泵入口门关闭后，凝汽器真空平均每分钟下降≤0.133KPa/min，说明凝汽器真空系统严密性优秀。凝汽器真空平均每分钟下降≤0.266KPa/min，说明凝汽器真空系统严密性良好。凝汽器真空平均每分钟下降≤0.399KPa/min，说明凝汽器真空系统严密性合格，否则说明凝汽器真空系统有严重泄漏点，应进行检查。
略

第2题：

凝汽器半侧隔离时的注意事项？
（1）停用侧凝汽器循环水压力到零，放尽存水后，缓慢打开该组凝汽器人孔门。
（2）在凝汽器半侧隔离、消压、放水过程中，应特别注意凝汽器真空的变化。
（3）在隔离操作过程中，若发生跌真空，应立即停止操作，增开备用真空泵，进行恢复处理。
略

第3题：

机组运行中，凝汽器循环侧内环（或外环）隔离，有哪些注意事项？
1、若发现凝结水导电度、硬度异常增大或者对应凝汽器端差增大，应进行凝汽器查漏或清洗。
2、若凝结水导电度、硬度异常增大，可将负荷减至550MW左右，保留两台循泵运行，切除一侧循环水，观察凝结水导电度、硬度的变化以确定循环水泄漏具体位置。机组负荷最高不超过700MW且主机低压缸排汽温度不超过45℃。
3、将高低旁路切至手动控制，禁止投运旁路。
4、根据季节工况，保留一台（冬季）或两台（夏季）循泵运行，检查凝汽器真空正常；全开运行侧凝汽器循环水出口阀，逐步关闭需停运侧凝汽器循环水进、出口门，维持循环水压力正常范围。注意循泵电流、振动等情况。
5、开启停运侧水室放水阀和放气阀。注意水室放水速度及凝汽器集水坑排污水泵的运行情况，防止集水坑满水。
6、在水室放水或检修打开水室人孔门过程中，应加强监视凝汽器压力。若压力上升较快，立即停止操作并恢复至原状态。
7、凝汽器水侧单侧隔离后，及时化验凝结水品质，以判定隔离是否正确。若隔离不正确，则应恢复停运侧凝汽器汽、水侧安措，然后对另一侧进行隔离。
8、通知检修进行堵漏或半边清洗。
略

第4题：

凝汽器真空严密性试验的标准，优秀：（）KPa/min，良好：（）KPa/min，合格：（）KPa/min。
0.133；0.266；0.399
略

第5题：

何时做真空严密性试验？如何做，要注意什么？
新安装机组或机组大、小修前、后；凝汽器真空不正常时；机组运行一个月时均应做真空严密性试验。
步骤：机组负荷稳定在160MW以上，记录试验前凝汽器真空和排气温度，关闭真空泵抽空气门后，每分钟记录一次真空值和排气温度，试验5分钟后开启空气门，取后3分钟真空下降平均值，每分钟下降不超过0.4KPa为合格。
注意：空气门关闭后，若每分钟下降超过0.67KPa时应立即停止试验，开启空气门；空气门在关闭过程中如有卡涩或不严密时应停止试验。
略