简述紧急停机操作步骤。

第1题：

第2题：

简述紧急停机时主要操作步骤。
（1）同时按下硬操盘上两个“汽机跳闸”紧急按钮或就地“汽机跳闸”按钮，确认高、中压主汽门、调门关闭，补汽阀关闭，各加热器的抽汽电动阀、逆止阀关闭；汽机主汽管疏水阀、本体疏水阀、抽汽管道疏水阀开启，高排逆止阀关闭，高压缸通风排汽阀开启，汽机转速下降。
（2）确认发电机逆功率保护动作，发电机解列， 厂用电切至启/备变供。
（3）确认低压缸喷水自动开启。
（4）紧急停机后若MFT动作；确认汽泵跳闸。辅汽切至冷再或邻机供汽，保证轴封汽温度满足轴封温度与高压转子温度曲线要求。
（5）紧急停机时机组负荷大于100MW且小于350MW，高压旁路快开，低压旁路超驰开启，按照停机不停炉处理。小机汽源切至冷再供，辅汽切至冷再供汽。
（6）当润滑油系统或汽轮发电机组本体等发生故障，则需停运凝汽器真空泵，破坏主机真空加速停机，真空降到零后，切断主机、小机轴封供汽，轴封蒸汽母管压力到零后停运轴加风机。
（7）若为循环水中断或其它原因导致凝汽器真空异常停机，则可保留凝汽器真空泵运行且不宜破坏真空。凝汽器内压力已上升至60kPa.a或排汽温度已达75℃，则应开启真空破坏阀，停运真空泵。
（8）汽机惰走过程中应注意机组振动、润滑油温、密封油氢差压等正常，记录惰走时间，倾听机内声音正常。
（9）当主机转速降至510r/min时，顶轴油泵自启动；主机转速降至120r/min时，盘车马达自启动，超速离合器啮合后，确认盘车转速为48~54r/min。
（10）其它操作参见正常停机操作。
略

第3题：

简述灰库TSL型调灰搅拌机微机自动启动与停机操作步骤。
操作步骤为：
（1）自动启动步骤：①调灰搅拌机就地控制盘主电源开关合上；②就地控制盘上的旋转阀马达和搅拌机转臂马达“自动/手动”置“AUTO”位置；③启动控制盘上“调灰器自动停止”按钮。
（2）自动停机步骤：
待灰车装满时，按控制盘上“调灰器自动停止”按钮。
略

第4题：

破坏真空紧急停机主要进行哪些操作？
（1）在集控室手动按下“紧急停机”按钮或就地手拉汽轮机跳闸手柄，确认发电机解列，汽轮机转速下降；检查确认高中压主汽门、调门、高排逆止门、各级抽汽逆止门关闭，高压缸通风阀开启。
（2）启动SOB和BOP运行。
（3）检查高、低压旁路管道和主再热蒸汽管道的疏水门自动开启。
（4）检查汽机本体及主再热汽管道、抽汽管道疏水门开启，厂用电切换成功，若制粉系统投入则锅炉联动MFT，一次风机及制粉系统停运、隔离炉前燃油系统。
（5）停运真空泵、开启真空破坏门；关闭至凝汽器所有疏水。
（6）启动电动给水泵，汽动给水泵A、B跳闸。
（7）将四段抽汽用户全部切换至辅助蒸汽供给。
（8）真空到0，停运轴封汽。
（9）转速至0，手动投入盘车运行，记录转子惰走时间、偏心度、盘车电机电流、缸温。
（10）停机过程中注意机组的振动、轴移、差胀、润滑油压、油温、密封油氢差压正常。
（11）运行人员应到现场仔细倾听机组内部声音，当内部有明显的金属撞击声或转子惰走时间明显缩短时，严禁立即再次启动机组。
（12）其它操作与正常停机相同。
略

第5题：

油系统着火需紧急停机时，只允许使用润滑油泵进行停机操作。

A对

B错