常用的焊接设备检查技术条件不包括()。A、电气性能B、设备控制系统C、附件的检查D、焊接性能

2018新教材P32、33,
(一)焊前检验内容从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查。
(二)焊接前检验方法
1.焊工资格检査检查：焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。
2.焊接设备检查：焊接设备质量检查包括焊接设型号、电源极性是否符合工艺要求，焊炬、电缆、气管和焊接辅助工具，安全防护等是否齐全。
3. 原材料检查：原材料检查包括对母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等进行检查，是否与合格证及国家标准相符合，及检查包装是否破损、过期等。
4.技术文件的检查：对焊接结构设计及施焊技术文件的检查要审查焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量；检查工艺文件上工艺要求是否齐全、表达清楚；新材料、新产品、新工艺施焊前应检查是否进行了焊接工艺试验。
5.焊接环境检查：对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。

热力管道施焊单位应符合的要求主要有：①有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员；②有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；③有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；④有保证焊接工程质量达到标准的措施。

本题考查的是焊接工艺评定。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常状态，金属材料、焊接材料应符合相应标准，由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。

施焊单位应符合下列要求：
(1)有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员。
(2)应有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能应稳定可靠。
(3)应有保证焊接工程质量达到标准的措施。

热力管道施焊单位应符合的要求主要有：①有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员；②有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；③有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；④有保证焊接工程质量达到标准的措施。