依据GB50235—1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的标准,管道系统气压试验前,必须用空气进行预试验,试验压力宜为()。A、10.1MPaB、0.2MPaC、0.3MPaD、0.4MPa

管道气压试验的方法和要求;(1)气压试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。(2)试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。(3)试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.3 MPa。(4)试验时，应缓慢升压，当压力升到规定试验压力的50%时，应暂停升压，对管道进行一次全面检查，如无泄漏或其他异常现象，可继续按规定试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,直至试验压力。并在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格。输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须在压力试验合格后进行泄漏性试验。真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24 h的真空度试验。

气压试验常用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。承受内压钢管及有色金属管的强度试验压力应为设计压力的 1.15 倍，真空管道的试验压力应为 0.2MPa。
气压试验的方法和要求；
（1）试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的 1.1 倍。
（2）试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa。
（3）试验时，应缓慢升压，当压力升到规定试验压力的 50%时，应暂停升压，对管道进行一次全面检查，如无泄漏或其他异常现象，可继续按规定试验压力的 10％逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。并在试验压力下稳压 10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格。

阀门进行壳体压力试验和密封试验的要求：
(1)阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。
(2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。
(3)安全阀的校验应按照国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托右资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。

本题的考点为管道压力试验的有关规定。根据《工业金属管道工程施工规范》GB50235--2010的规定，管道安装完毕、热处理和无损检测合格后，应对管道系统进行压力试验。压力试验包括水压试验、气压试验和气密性试验等。

输送可燃流体管道的阀门检验试验应符合如下要求：(1)逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。(2)阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。(3)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭人口，做出明显的标记，并按规定的格式填写阀门试验记录。(4)安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次，调试后应按规定填写安全阀最初调试记录。