第1题:
参照RC4切丝机刀片的进给机构示意图简述其原理。
刀片进给与砂轮移动有关,砂轮每次移动到右端,即触到微动开关,该微动开关向位于电气箱里的砂轮移动计数器输送一脉冲,该计数器预先调定为对一定数量的脉冲信号起反应,在收到规定数量的脉冲信号时,计数器就激发刀片进给,电磁阀导通,空气经气源而进入八只气缸2,推动活塞标动作,活塞标通过摆杆5操纵一队棘爪棘轮机构,棘爪每动作一次,棘轮转动一齿,即转动1/45圈(棘轮齿数45齿),这时与棘轮相连接进刀轴21开始转动,进刀轴带动进刀丝杆也随之转动1/15圈,由于进刀丝杆的螺距为1mm,这样,气缸每动作一次,进刀丝针可位移1/45mm,即0.022mm,由于回转杠杆的作用,推杠在垂直方向上可将刀片顶出(即进给)0.042mm。
略
第2题:
切丝机刀门与刀片刃口的间隙太大会(),调整金刚石或更换新刀门可解决。
第3题:
SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为()mm。
第4题:
随着切丝机磨刀砂轮的进给,刀片被磨短,刀门间隙变大,直到砂轮够得着金刚石修整器而被金刚石刮削后,刀片与刀门间隙才会达到()。
第5题:
检测切丝机刀片与各刀门间隙时,通常在刀门上涂上色油,在刀片刃口处粘贴()。
第6题:
切丝机正常运行过程中用手抓机头把手,感觉到异常振动,耳听到异常噪音,打开机头检查刀门,发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹,则可能是排链与刀门间隙过小。
第7题:
当刀片刮到下刀门或侧刀门时,切丝机刀辊会产生异响,用手触摸机头,可以感觉到明显的异常振动,此时应立即停机,重新(),以免损坏刀片、刀门。
第8题:
简述SQ和RC4系列切丝机刀和刀门间隙的测定方法。
第9题:
RC4切丝机刀门高度变化,刀辊开启,刀片进给机构采用().
第10题:
切丝机刀片与下刀门间隙过大时,烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外,失去刀门的(),在刀片的作用力下,直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下,形成跑梗。
第11题:
切丝机刀片与()间隙过大时,烟饼受到刀片切削的挤压,逐渐从该间隙中挤出,没有被切到,形成切丝跑片。
第12题:
论述切丝机下刀门与刀片刃口间隙的调整方法。
第13题:
如何调节RC4切丝机的砂轮往复计数器?
调整预定计数值应通过以下步骤进行操作:
(1)每3/2圈磨削的进刀量超过一次进刀量(0.042mm)的时候,砂轮机就不能使刀辊体的直径保持不变。(2)当只有微动开关的左串入电路时,其最小的预定计数为2。
(3)如果微动开关的左及右都串入电路,则最小预定计数为3。
(4)“预定”的计数由按钮调定在计数器上的小窗口里显示:“接收”的计数在大窗口里显示,调定的计数越高,刀电磁阀V2的动作这间的时间间隔越长。
略
第14题:
切丝机左右侧刀门,下刀门上刀门务必保持在()上。
第15题:
简述切丝机贴纸法检测刀片与下刀门间隙的方法。
第16题:
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门,发现下刀门刃口挂有烟丝,粘有较厚(),可能刀片与刀门间隙过大。
第17题:
KT系列和SQ31X系列切丝机对下刀门与刀片间隙的要求为()mm。
第18题:
简述切丝机刀片与刀门间隙过大和过小时的故障现象。
第19题:
切丝机的平行四连杆机构能确保上刀门在升降时与()的间隙保持不变,有利于稳定切丝质量。
第20题:
当切丝机刀片与刀门间隙过小时,在正常运行过程中,可能会出现刀片将刀门打落或刀片出现()的现象。
第21题:
切丝机刀片与下刀门间隙过大时,烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外,失去刀门的夹持力,在刀片的作用力下,直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下,没有被切成丝状,形成切丝跑片。
第22题:
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头,使刀片通过刀门,发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹,说明刀门和排链间隙小于零。
第23题:
简述切丝机中平行四连杆机构的上刀门与刀片间隙恒定不变的原理。