第1题:
假如筒式干燥设备的筒体向进料端方向窜动,则应调整托轮与筒体大圈磨擦的力的方向偏向()。
第2题:
解决筒式干燥设备干头、干尾问题的主要途径是采用加湿、减风量、调整滚筒()等控制方法。
第3题:
筒式干燥设备托轮轴承检查时,可用肉眼看或千分表检查,若托轮转动成半圈高,半圈低的转动状态,说明轴承已损坏,应更换轴承。
第4题:
筒体设备如果四只支撑辊轮与筒体滚道接触应是()接触.
第5题:
筒式干燥设备托轮的调整甚为重要,既要考虑到滚筒的(),还要调整滚筒前后窜动,并且要保证四个托轮受力均匀一致。
第6题:
简述筒式干燥设备出料温度波动的原因及排除方法。
第7题:
筒式干燥设备出料温度与筒温、()、排潮风量、来料水分、来料温度有关。
第8题:
筒式干燥设备筒体部分的作用是提供和传导热量,并实现物料的()。
第9题:
筒式干燥设备出料烟丝水分的控制主要是通过调整进入筒体的()来实现的,当调整后变化却不大时,说明已经失控。
第10题:
高速道岔滚轮松动辊轮支架上的定位螺钉,可使辊轮系统沿滑床垫板方向移动,调整辊轮位置。
第11题:
辊轮安装与调整应符合铺设图要求,各零部件应保持齐全,作用良好
闭合状态下,辊轮与尖轨轨底边缘间的空隙应为1~2mm;辊轮顶面应高于滑床台上表面1~3mm
辊轮槽排水孔应保持畅通
辊轮上、下部分连接螺栓松动、折断、缺失或辊轮转动不灵活、破损时应立即修理或更换
第12题:
更换耐磨材料
调整对辊间距
调整齿牙间距
同时成对更换对辊
第13题:
论述筒式干燥设备出料水分不均匀及波动的主要原因。
第14题:
筒式干燥设备解决()的主要途径是采用加湿、减风量、调整滚筒转速等控制方法。
第15题:
筒式干燥设备烘筒内的烟丝被筒体管板加热装置和进入烘筒的热风同时加热,热风由进料端进入烘筒的称()式。
第16题:
引起筒式干燥设备出料温度波动的原因可能是,来料()、水份、温度波动。
第17题:
筒式干燥设备的支架上安有四个托轮,用于支撑筒体,另有大小相同的两个挡轮,以限制筒体纵向位置的移动。
第18题:
简述筒体设备四个支承辊轮的调整方法.
第19题:
简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。
第20题:
当筒式干燥设备热风温度过()时,会造成烟丝弹性差,质量下降。
第21题:
筒式干燥设备托轮的调整甚为重要,既要考虑到滚筒的高度,还要调整滚筒前后窜动,且要保证四个托辊受力均匀一致。调整前后左右托轮时,需保证筒体与()之间的同心。
第22题:
对于出现辊严重磨损的情况,应当()
第23题:
对
错