简述烘丝机热风系统的安装过程。

第1题：

烘烘丝机热风系统分成两路，一路为（）；另一路则不烘丝。
烘丝热风
略

第2题：

前室是烘丝机的进料端，也是热风的（）。
入口处
略

第3题：

参照逆流式热风烘丝机热风系统工和示意图简述其工和过程。
逆流式烘丝机的热风系统主要由空气加热器、风机、热风管路、排风管路和各种阀门等组成。高温蒸汽经管路1和由气动P1调节器3所控制的气动薄膜阀2分两路送入空气加器5，加热器由两级组成。环境空气由风机6人空气入口处17吸入，经过加热后的风机分两路分别送到烘丝机的后室和前室。
第一路热风气流通过热风管路由后室送至滚筒，在筒内，热风流动的方向与烟丝流动的相反，所以称为逆流热风，这占热风是的大部分，用于烟丝干燥，所以又称为过程热风，进入筛分筒，到入口蒸汽室。
第二路热风经过风门13、管路12直接送到前室的蒸汽室，蒸汽室的热风气流包围住筛风筒的表面，蒸化筒内排出的废气中的水汽以及筛分筒中烟尘的水分。这路热风气流只点整个热风度气流的少部分，主要用于干燥废气中的水分，以免排放后增加环境空气的湿度。
这两路热风气流在滚筒入口处蒸汽室混合，由排风管路和排风风门14，再经过布袋除尘器除尘后，直接排入大气。进入烘丝机的热风温度，可通过气动薄膜阀2调节进入加热器5的蒸汽压力来进行调节，该阀由气动P调节器3控制，在生产开始时，可对P调节器3组成的闭环气动调节系统来控制薄膜阀的开度，确保供给加热器的蒸汽压力恒定，从而保证热风温度恒定。进入滚筒的热风和从滚筒内排出的废气的温度分别由温度表T1和T2测量。
略

第4题：

前室是烘丝机的（）端，也是热风的入口处。
进料
略

第5题：

逆流式烘丝机的蒸汽管路系统中在通往空气热交换器之前增加了一个气动薄膜阀。与装在热风系统上的（）配合使用，以达到稳定热风温度的目的。
温度调节器
略

第6题：

请叙述烘丝机热风循环系统工作过程及控制原理。
工作过程：在离心风机的作用下，自然空气进入空气热交换器，经过冷热空气混合调节装置后，达到烘烤烟丝工艺所要求的热风温度，然后分为两路；一路由前室进入烘筒内，参与烟丝的对流干燥处理；另一路进入后室气尘抽箱，对排潮空气进行补偿，提高露点温度，减少结露现象。
进入烘筒内的热风风量可手动调节，热风温度随烘烤过程的工艺要求可自动调节，其控制原理如下：
装在热风管路上的铂热电阻测得温度的瞬时值，经温度变送器将此温度值转换为电信号输入控制柜的PLC中，PLC根据热风温度的设定值与实际温度的检测值进行综合比较，发出信号给冷热空气混合装置的电动角行程执行器，通过电动角行程执行器来控制风门的开度，从而达到控制热风温度的升降。
略

第7题：

烘丝机出口处的烟丝弹性差，水分及温度偏差过大，热风温度达不到设定值或是调整热风温度时，热风温度无变化的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：热风作为烟丝干燥的重要热源，其温度的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动，导致出料烟丝水分及温度偏差过大，当热风温度过低时，会造成烟丝弹性差，质量下降；特别是热风温度达不到设定值或者是调整热风温度时热风温度没有变化，均表示热风温度已经失控，从热风温度控制系统组成来看，以下故障均可能是造成热风温度失控的环节，蒸汽管路故障、电动角执行器故障、铂热电阻故障、电控故障。
（2）维修过程：①蒸汽管道故障：在蒸汽供给正常的前提下，蒸汽管咱的故障主要可能是蒸汽水阀排水不畅，从而造成热风温度大幅下降。观察阀后冷凝水的排放情况即可判断蒸汽水阀排水是否畅通。造成蒸汽疏水阀排水不畅的原因是疏水阀过滤网堵塞或疏水阀后背压过大，可根据情况分别进行处理。②电动角执行器故障：电动角执行器输出的转角，其故障的检查与排除可参照电动调节阀故障进行处理。③铂热电阴故障：如在接线正确的情况下，铂热电阻的故障只可能是已经损坏，检查确认后重新更换。④电控故障：可参照影响水分指标故障中电控故障的有关内容进行检修。
略

第8题：

流化床与烘丝机的区别是流化床没有蒸汽直接加入滚筒壁上，而是依靠热风从（）。
下往上吹入
略

第9题：

烘丝机烘丝热风循环系统常见故障有哪些？
①出口筛网阻塞；②除尘袋阻塞；③除尘风机轴承、叶轮等损坏。④除尘风机三角带断裂。
略

第10题：

简述烘丝机后室的安装过程。
后室安装时需要以下工艺装备及设备：吊车、扳手。
（1）安装前先将后室的左半罩、右半罩、密封环、卡环、左挡板、右挡板、防护罩以及烘筒旋转接头上的防转装置拆除。
（2）吊装出料室开将其固定在机架上，然后依次将密封环、前半罩、后半罩装上。应注意在吊装时严禁与烘筒进行汽环、旋转接头发生碰撞。
（3）以烘筒轴线为基准，调整后室与烘筒密封配合的部位，保证圆周上的间隙均匀，最大间隙与最小间隙之差应小于5mm。
（4）吊装气尘抽箱，并将其与出料室连接在一起。
（5）调整密封带的松紧度，以烘筒在转动时密封毛毡与烘筒壁无缝隙为原则。
（6）安装卡环、左挡板、右挡板、烘筒旋转接头上的防转装置及防护罩。
（7）后室安置后，应检查后室的左挡板和右挡板与烘筒的分汽支承管在烘筒转动时不能有磨擦现象，如有磨擦应重新安装调整左挡板和右挡板，另外还可以修挫磨擦处。
略

第11题：

简述SH6烘丝机自动状态下热风控制的调试方法。

第12题：

简述热风系统投用过程。

第13题：

逆流式烘丝机热风系统的（）只可手动设定。
风量和温度
略

第14题：

论述烘丝机后室的安装过程。
1）安装前先将后室的左半罩、右半罩、密封环、卡环、左挡板、右挡板、防护罩以及烘筒旋转接头上的防转装置拆除。
2）吊装出料室并将其固定在机架上，然后依次将密封环、前半罩、后半罩装上。应注意在吊装时严禁与烘筒进出汽环、旋转接头发生碰撞。
3）以烘筒轴线为基准，调整后室与烘筒密封配合的部位，保证圆周上的间隙均匀，最大间隙与最小间隙之差应小于5mm。
4）吊装气尘抽箱，并将其与出料室连接在一起。
5）调整密封带的松紧度，以烘筒在转动时密封毛毡与烘筒壁无缝隙为原则。
6）安装卡环、左挡板、右挡板、烘筒旋转接头上的防转装置及防护罩。
7）后室安置后，应检查后室的左挡板和右挡板与烘筒的分汽支承管在烘筒转动时不能有磨擦现象，如有磨擦应重新安装调整左挡板和右挡板，另外还可以修锉磨擦处。
略

第15题：

顺流式烘丝机的热风分为两路，一路用于（），另一路用于（）。
干燥烟丝；加热非潮空气
略

第16题：

进入烘丝机的热风温度可通过调节进入加热器的（）来进行调节。
蒸汽压力
略

第17题：

根据热风和烟丝的流向不同，将烘丝机分为（）三种。
顺流式、逆流式和交叉式
略

第18题：

简述烘丝机压缩空气管路系统的安装过程。
（1）将压缩空气管路与后室（或者前室）喷吹管接口相连接。
（2）检查压缩空气管路有无泄漏和堵塞现象。
（3）调整设定压缩空气压力，供气压力调节器空气压力为0.14MPa、喷吹清扫空气压力0.4MPa。
（4）由控制柜调整喷吹清扫空气压力0.4MPa。由控制柜调整喷吹清扫的喷吹间隔及周期：一般喷吹间隔为3-5秒，喷吹周期为30-40秒/次，在实际工作中应根据喷吹清扫效果作相应调整。
略

第19题：

请说出烘丝机热风循环系统中不烘丝分路热风的作用。
其作用是将进入除尘室的烘丝废湿热空气进行干燥混合，以利于除尘袋在比较干燥环境中工作。
略

第20题：

烘丝机的蒸汽管路系统是根据烟丝烘烤的工艺要求的，向烘筒及热风系统的空气加热器供给稳定的（）的装置。
蒸汽压力和蒸汽量
略

第21题：

简述烘丝机前室的安装过程。
前室安装时需要以下工艺装备及设备：吊车、扳手。
（1）安装前先将前室的左前罩、右半罩、装饰板、进料罩拆除。
（2）吊装左半罩、右半罩，并将其固定在机架上，然后依次将装饰板、进料罩装上。
（3）以烘筒轴线为基准，调整前室与烘筒密封配合的部位，保证圆周上的间隙均匀，最大间隙与最小间隙之差应小于5mm。
（4）调整密封带的松紧度，以烘筒的转动时密封毛毡与烘筒壁无缝隙为原则。
略

第22题：

烘丝机热风温度的失控原因可能是：（），电动角执行器故障，铂热电阻故障或电控故障。

第23题：

简述烘丝机热风温度低其蒸汽管路故障的维修方法.