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RC4切丝机的刀辊在转动过程中噪音偏大，各种间隙无法调整，切丝宽度不一致的原因分析及排除过程。
题目
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第1题：
RC4切丝机的气动离合器在电磁阀动作后产生时有时无漏气的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：铜排链气动离合器在电磁阀动作后有漏气现象。
（2）维修过程：从切丝机气动原理图分析，与此电磁阀相关联的气路系统涉及三部分；铜排链气动寓合器、进刀气缸、刀辊开启气缸。①、检查刀辊开启气缸有无串气现象。②检查八把刀片的进刀气缸有无串气现象。如串气现象杜绝，故障仍存在，只能考虑气动离合器电磁阀漏气。因电磁阀的可靠性不好确认，只能更换电磁阀，杜绝漏气。
（3）维修结论：此故障从原理上来讲并不难，主要是此故障出现时维修工人对切丝机的气动系统必须了解的比较透彻，才能一步一步的将其排除掉。
略 -
第2题：
如何检查RC4切丝机刀片与上刀门之间的间隙？
将两只刀辊定位规处于0.08mm的位置上，用三张厚约0.6-0.7mm的纸片（用数张纸叠起来亦可）分别粘于刀片的中部和距两端各25mm处，在上刀门上涂少量红印油，将上刀门提高到130mm的高度，转动刀辊，使粘附纸片的刀片仅经过上刀门，若红印油均匀地印在三个位置的纸片上，说明间隙是理想的，若卷烟纸被切断或卷烟纸上没有印油，说明间隙过大或过小，就重新进行调整。降下刀门到它的最低位置50mm，再重复上述过程，然后取下纸片。
略 -
第3题：
RC4切丝机上、下铜排链不能匀速运行，离合器频繁脱开，严重时整机无法运转的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：各变速箱内的蜗轮严格磨损，蜗杆断裂，传动轴承损坏。
（2）维修过程：①将齿轮箱内的润滑油排净，用专用工具拆卸蜗轮、蜗杆、轴承，清洗后检查磨损情况，有必要进行更换。②检查上、下铜排链是否太脏，有无断裂变形，各相关传动部位轴承是否损坏、卡滞，检查各离合器是否有效，必要时对上述部位零件进行更换。③检查完毕后按顺序进行安装，加注合格润滑油并试车。
（3）维修结论：该故障涉及面较低广，上述任何一个部位出现问题就可造成齿轮箱故障，当故障出现后，应由有经验的专业维修人员进行检查、诊断、确定准确故障部位、原因，方可拆卸、修理、以免造成人力、物力、时间浪费。
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第4题：
SQ21型切丝机的液压系统使刀门压力不足的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：①油泵转向错误；②排油管与进油管接错；③油泵故障；④调压阀故障；⑤油缸内部泄漏；⑥电磁换向阀内部泄漏。
（2）维修过程：针对上述原因，应采取相应的解决方法。①调整油泵转向；②调整进、排油管；③检修油泵，必要时更换；④检修调压阀，必要时更换；⑤更换密封圈；⑥检修电磁换向阀，必要时更换。
略 -
第5题：
SQ21型切丝机的液压系统使刀门压力波动过大的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：①蓄能器充气压力不足；②调压阀故障；③油缸内部泄漏；④电磁换向阀内部泄漏。
（2）维修过程：针对上述原因，应采取相应的解决方法。①检修蓄能器并充气；②检修调压阀，必要时更换；③更换密封圈；④检修电磁换向阀，必要时更换。
略 -
第6题：
RC4切丝机的磨刀器工作时振动大，噪音大，磨刀不均匀，刃口形成锯齿状，无法磨出锋利的刀刃的原因分析及排除过程。
1、原因分析；
砂轮磨刀器轴承损坏，内部配合间隙偏大。
2、维修过程；
①切断电源，解除电机电源线，整体拆卸与机体分离。
②对磨刀器进行分解拆卸，检查各部位传动轴承磨损情况，滑套间隙是否偏大。
③更换合格传动轴承，调整平键高度，使滑套间隙达到要求，其余零件清洗后进行装配。
3、维修结论该装置为高速运转部件（3400转/分），装配时，稍有误差即可造成震动，故安装时要严格控制各部位间隙，保证装配精度。
略 -
第7题：
简答RC4切丝机的刀辊组成。
正确答案: RC4切丝机的刀辊组成由刀辊体组件、左耳轴、右耳轴、刀片进给机构、进刀气缸、刀辊开启装置等组成。 -
第8题：
简述切丝机刀和刀门间隙的调整方法？
正确答案: 首先在下刀口上涂色，并在刀刃上粘贴符合刀门间隙厚度的纸张，合上刀辊，轻转刀辊，让粘纸转过下刀门，打开刀辊，查看粘纸，若无涂色划迹，说明刀门间隙过大，将粘纸刀前进一点，重复上述动作，直致粘纸上有轻微涂色划迹，说明刀刃与下刀门间隙正好。再以调好的刀刃调整砂轮和金刚石。最后调整其它刀刃。 -
第9题：
RC4切丝机刀门高度变化，刀辊开启，刀片进给机构采用（）.
- A、液压元件
- B、气缸
- C、电动执行器
- D、溢流阀
正确答案:B -
第10题：
下列RC4切丝机主要特点哪个叙述错误（）.
- A、具有恒流输出的特点
- B、上刀门和切丝刀间隙随刀门高度变化而变化
- C、刀辊转速无级可调
- D、机械与气动电器控制相结合
正确答案:B -
第11题：
SQ315切丝机刀辊速度不变，切丝宽度增加，切丝产量（）。
- A、增加
- B、减少
- C、不变
- D、不一定
正确答案:A -
第12题：
决定RC4切丝机切丝宽度的主要因素是：（）.
- A、刀门高度
- B、排链速度
- C、排链和刀辊运行的速比
- D、刀辊速度
正确答案:C -
第13题：
简述RC4切丝机磨新刀的步骤。
（1）将刀辊伸长旁路开关拨到开，指示灯亮，这个动作使刀辊伸长微动开关失效。
（2）开启刀辊组件，将两只六角形定位规调定到3mm的位置，然后关闭组件。
（3）将电机选择开关拨到总电源、砂轮及砂轮往复电机位置。
（4）按下主电机启动按钮。
（5）将集尘风机开关拨到开。
（6）使设备运转10分钟左右，检查砂轮被整形的声音以及通过透视窗检查火花的情况。
（7）按下主电机停止按钮，然后取下前罩用螺柱固定大门罩。
（8）手动转动刀辊，检查每把刀片是否是向前进给和被磨削，同时检查各刀片是否如上面装新刀部分所说的那样顶住刀辊定位规。
（9）重新装上前罩。
（10）将刀辊伸长旁路开关拨到关。
（11）开启刀辊组件并将六角形定位规定到0.17mm位置，然后关上组件。
（12）打开前防护罩，用T形板手转动刀辊，使每把刀片通过刀门出口区，以保证足够的间隙。
（13）重新装上前防护罩。
略 -
第14题：
RC4切丝机工作时刀辊的最大转速是（）转/分。
480
略 -
第15题：
如何确定RC4切丝机刀辊的转速？
根据刀辊转动的传动过程可得：
刀辊的转速；
主电机转速；
主电机皮带轮直径；
同步齿形带轮。
略 -
第16题：
SQ21型切丝机采用液压传动，即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料，而切丝宽度是由（）之间恒定的速比关系决定的。
刀辊与铜排链
略 -
第17题：
RC4切丝机确定刀辊转速的主要目的是（）。
确定刀辊切片的切削线速度
略 -
第18题：
RC4切丝机刀辊中的进刀机构是由（）推动的。
- A、链条
- B、皮带
- C、气缸
- D、电动机
正确答案:C -
第19题：
切丝机操作人员通过改变（）来改变切丝宽度，实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
正确答案:控制参数 -
第20题：
简述SQ和RC4系列切丝机刀和刀门间隙的测定方法。
正确答案: 首先在下刀口上涂色，并在刀刃上粘贴符合刀门间隙厚度的纸张，合上刀辊，轻转刀辊，让粘纸转过下刀门，打开刀辊，查看粘纸，若无涂色划迹，说明刀门间隙过大，将粘纸刀前进一点，重复上述动作，直致粘纸上有轻微涂色划迹，说明刀刃与下刀门间隙正好。 -
第21题：
切丝机工作过程中，在（）设定值不变的情况下，同一时刻在切丝机出口输送设备上的不同位置取样对比，样本烟丝宽度应一致。
- A、切丝宽度
- B、刀辊转速
- C、刀门高度
- D、排链转速
正确答案:A -
第22题：
下列哪个不是RC4切丝机结构组成部分？（）.
- A、压实器
- B、蓄能器
- C、刀辊组件
- D、除尘箱
正确答案:B -
第23题：
指出下列不是RC4切丝机刀辊传动组成（）.
- A、左耳轴
- B、进刀气缸
- C、刀辊体组件
- D、空气离合器
正确答案:D