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设计夹具夹紧机构时,所需夹具力的确定包括内容为()。A、夹紧力的大小B、夹紧了的作用方向C、力的大小D、夹紧力的大小、夹紧了的作用方向和力的大小

题目
设计夹具夹紧机构时,所需夹具力的确定包括内容为()。

A、夹紧力的大小

B、夹紧了的作用方向

C、力的大小

D、夹紧力的大小、夹紧了的作用方向和力的大小


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参考答案和解析
参考答案:D
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  • 第1题:

    在确定夹具的夹紧力时,如何确定其方向?


    ①主要夹紧力的方向应尽量指向工件的主要定位基准面 ②夹紧力方向应尽量施于工件刚性较强的方向 ③夹紧力方向应有利于减小夹紧力。

  • 第2题:

    工件安装方案确定以后,通过计算切削力、夹紧力,就可以确定夹紧机构的尺寸及结构形式;通过估算定位误差,以确定定位元件的结构尺寸与精度;对夹紧机构的薄弱环节进行强度校核,以确定夹紧元件的结构尺寸。根据定位元件和夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的联系尺寸,确定夹具的结构尺寸;选择对刀元件、定位元件。上述工作完成后即可进行夹具总图的绘制。


    错误

  • 第3题:

    28、设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素: 、 和


    大小;方向;作用点

  • 第4题:

    简述机床夹具夹紧方式(夹紧力)的确定的本质


    ABC

  • 第5题:

    车床夹具其夹紧装置的设计要点 ①设计夹紧装置时一定要注意可靠,安全。 ②工件定位基准的位置相对于切削力和重力的方向是变化的。 ③夹紧机构必须产生足够的夹紧力,自锁性能要良好,以防止发生设备及人身事故。 ④优先采用螺旋夹紧机构。 ⑤对于角铁式夹具,还应注意施力方式,防止引起夹具变形。


    夹紧过程中,不改变工件定位后所占据的正确位置。;夹紧力的大小要适当,即要保持工件在整个加工过程中位置不变,又要保证工件不会产生过大的夹紧变形,振动小。;夹紧装置的复杂程度应与生产钢邻相对应;夹具装置的操作应当方便、安全、省力。