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某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用 CO2 气体保护焊进行焊接工作。 根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为 30%,制定了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。 其工作顺序为:直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。 在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故
题目
某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用 CO2 气体保护焊进行焊接工作。
根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为 30%,制定了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。
其工作顺序为:直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。
在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该问题的处理。
此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2 气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。
问题：
1. 列出质量问题处理程序的步骤。
2. 质量问题的处置方案有哪些？
3. 试用因果分析图分析事故中的材料、环境因素。（不需要画图，在答题纸上用文字表述）
4. 项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度？
根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为 30%,制定了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。
其工作顺序为:直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。
在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该问题的处理。
此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2 气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。
问题：
1. 列出质量问题处理程序的步骤。
2. 质量问题的处置方案有哪些？
3. 试用因果分析图分析事故中的材料、环境因素。（不需要画图，在答题纸上用文字表述）
4. 项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度？
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第1题：
某机电安装公司承建了一植物油厂的锅炉机电安装工程,为了选择确定能保证焊接质量的焊接方法,已初选出电渣焊、埋弧焊、CO2气体保护焊、混合焊四个焊接方案。根据调查资料和本公司实践经验,已定出各评价要素的权重及方案的评分值,见下表。
运用综合评价方法,最优的焊接方案为（ ）。A.电渣焊
B.埋弧焊
C.C.O2气体保护焊
D.混合焊答案：B解析：
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第2题：
某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用CO2气体保护焊进行焊接工作。
根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为30%,制定了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。
其工作顺序为：直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。
在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该事故的处理。
此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。
问题：
1. 列出质量事故处理程序的步骤。
2. 安装公司组织的事故调查小组应由谁组织？调查小组的成员有哪些？
3. 试用因果分析图（见下图）分析事故中的材料、环境因素。（不需要画图，在答题纸上用文字表述）
4. 项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度？答案：解析：1. 质量事故处理程序为：
⑴事故报告；⑵现场保护；⑶事故调查；⑷撰写质量事故调查报告；⑸事故处理报告。
2. 安装公司组织的事故调查小组应由项目技术负责人组织。
调查小组的成员有：
项目技术负责人、与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。
3. （1）材料因素中应包含焊条受潮未烘干、焊条型号不对、管道坡口未烘干。（2）环境因素中应包含空气相对湿度饱和、下雨。
4. 项目部可采用调整进度的措施有：
① 压缩或延长关键工作持续时间；
② 增强或减弱资源供应强度；
③ 改变作业组织形式（指搭接作业、依次作业和平行作业等组织方法）；
④ 在不违反工艺规律的前提下改变衔接关系，修正施工方案。 -
第3题：
背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。施工开始后，发生了下列事件：事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成项目进行分析、检查和总结。 该项目部风险管理组应按什么步骤进行风险评价？风险控制有哪些管理措施？
正确答案: 风险评价的步骤包括：（1）决定所识别的风险发生后的后果及影响的严重性，重点考虑：法律法规要求、伤亡程度、经济损失的程度大小、持续时间以及对社会正常生活秩序和企业形象的影响。（2）评价发生危害事故事件的可能性，重点考虑：危害发生的条件、现场是否有控制措施、事件或事故一旦发生是否能发现或察觉、同类事故以前是否发生过以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度等。（3）结合上述2项识别和评价，决定其风险的大小。风险控制的管理措施有：（1）制定、完善管理程序和操作规程；（2）制定、落实风险监控管理措施；（3）制定、落实应急预案；（4）加强员工的职业健康、安全和环境教育培训；（5）建立检查监督和奖惩机制。 -
第4题：
露天长输管道现场管段组装焊接时，焊接方法不宜采用（）。
- A、手工电弧下向焊
- B、半自动焊
- C、全自动焊
- D、CO2气体保护焊
正确答案:D -
第5题：
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。 施工现场的质量检查采用了哪几种方法?正确答案： 解析：
施工现场的质量检查方法主要有目测法、实测法、试验法等。目测法：凭借感官进行检查，也称观感质量检验。实测法：通过实测数据与施工规范、质量标准的要求及允许偏差值进行对照，以此判断质量是否符合要求。试验法：通过理化试验、无损检测等试验手段对质量进行判断的检查方法。本案例中施工现场的质量检查采用了目测法和试验法的方法。解析： 解析：
施工现场的质量检查方法主要有目测法、实测法、试验法等。目测法：凭借感官进行检查，也称观感质量检验。实测法：通过实测数据与施工规范、质量标准的要求及允许偏差值进行对照，以此判断质量是否符合要求。试验法：通过理化试验、无损检测等试验手段对质量进行判断的检查方法。本案例中施工现场的质量检查采用了目测法和试验法的方法。 -
第6题：
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。 问题：影响施工质量的因素有哪些？是什么因素造成本案例不锈钢管焊接变形过大？正确答案： 影响施工质量的生产要素主要是指：人员资格、材料使用、操作机具、检验器具、操作工艺、施工环境五大因素。
造成本案例不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题某机电安装公司总承包了一个炼油厂装置的安装工程，该机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。炼油厂装置安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，采用分三段运入施工现场，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础上由下至上逐段吊装、组对焊接的施工方法，并为此编制了施工方案。根据施工方案，项目部进行了吊装机具的选择，决定租赁一台400t履带式起重机吊装。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了针对吊装作业的安全生产事故应急预案。 施工开始后，发生了下列事件： 1.项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。 2.400t履带式起重机进场组装完成之后立即着手进行分馏塔吊装，被监理工程师制止。 为什么机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格？机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题？正确答案： 机电安装公司具有的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格是压力容器整体就位、整体移位安装的资格。而分段运至施工现场的焊接塔器，属于需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器（分馏塔分三段到货，在现场进行2道环焊缝组焊），不属于压力容器安装许可范围。
机电安装公司解决这个问题的途径有：
（1）向建设单位反映协商，由分馏塔的制造厂完成分馏塔分在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验，如无损检测、压力试验等，机电安装公司从事吊装、找正等工作。
（2）征得建设单位同意，将分馏塔在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验委托（或分包）给具备该类压力容器现场组焊资格的单位。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题某机电安装公司承担了某钢厂冷轧薄板连续退火炉工程中机电部分的安装施工任务，工程内容包括：厂内附属设备、工艺管道安装和厂外燃气、原料系统管道安装施工。按设计要求，工艺管道焊缝进行射线无损探伤检查。 该公司项目部明确各级各类人员的安全生产责任制，以加强项目的安全管理，组织编制管道焊接施工方案。为了加强施工作业的安全，项目部组织进行了安全技术交底。施工过程中安装公司组织了与工程对应的季节、专业和综合等安全检查，以保障施工过程安全。 施工过程中，发生了下列事件： 1.在系统管道安装施工中，由于厂外暂无电源供给。为加快施工进度，该公司自行采用自备电源组织了施工。 2.厂内工艺管道焊接后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。 安装公司组织的与工程对应的安全检查中，除背景指出的检查外还应有哪些？安全检查的重点是什么？正确答案： 安全检查可以定期性、经常性、季节性、专业性、综合性和不定期地进行。对照背景，还应有：定期性安全检查，经常性安全检查，不定期性安全检查。安全检查的重点是：违章指挥和违章作业。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。 质量事故处理有几种形式?本案例属于哪种?正确答案： 解析：
施工质量事故处理的方式有返工处理、返修处理、不作处理、限制处理、报废处理五种，本案例属于返工处理。解析： 解析：
施工质量事故处理的方式有返工处理、返修处理、不作处理、限制处理、报废处理五种，本案例属于返工处理。 -
第10题：
问答题背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。施工开始后，发生了下列事件：事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成项目进行分析、检查和总结。 项目部进行风险后评价应包括的内容有哪些？正确答案： 项目部进行风险后评价应包括的内容有：（1）评价的目的、人员及依据；（2）各种施工过程、作业活动等识别对象的数量及评价的方法；（3）主要风险因素及环境因素；（4）中度以上风险因素及控制情况；（5）结论。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。 影响施工质量的因素有哪些，是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格?正确答案： 解析：
影响施工质量的因素有人、机(包括检验器具)、料、法、环五大因素;造成本案例不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人。解析： 解析：
影响施工质量的因素有人、机(包括检验器具)、料、法、环五大因素;造成本案例不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人。 -
第12题：
问答题背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。施工开始后，发生了下列事件：事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成项目进行分析、检查和总结。 针对工艺管道焊接合格率偏低状况，指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。正确答案： 根据背景分析，引起焊接合格率偏低的因素有：焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期是人的因素控制失控；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差，属于材料、工程管理（检测）、机具因素失控，但其根源是人的因素，综合起来是人员、材料（焊材代用）、机具（部分焊机性能较差）、工程管理（外观检查漏检）四个因素。解析： 暂无解析 -
第13题：
某机电安装公司承担了某钢厂冷轧薄板连续退火炉工程中机电部分的安装施工任务，工程内容包括：厂内附属设备、工艺管道安装和厂外燃气、原料系统管道安装施工。按设计要求，工艺管道焊缝进行射线无损探伤检查。
该公司项目部明确各级各类人员的安全生产责任制，以加强项目的安全管理，组织编制管道焊接施工方案。为了加强施工作业的安全，项目部组织进行了安全技术交底。施工过程中安装公司组织了与工程对应的季节、专业和综合等安全检查，以保障施工过程安全。
施工过程中，发生了下列事件：
1．在系统管道安装施工中，安装公司编制了临时用电的施工组织设计，确保临时用电的安全。
2．厂内工艺管道焊接后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。
【问题】
1．安全技术交底制度应包括哪几个方面的内容？
2．安装公司组织的与工程对应的安全检查中，除背景指出的检查外还应有哪些？安全检查的重点是什么？
3．简述安装公司编制临时用电施工组织设计的审批及准用程序。
4．针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，指出施工生产要素中哪些因素失控。答案：解析：1．安全技术交底制度包括以下几个方面的内容：
（1）工程开工前，工程技术人员将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底。
（2）分项、分部工程施工前，工长（施工员）向所管辖的班组进行安全技术措施交底。
（3）两个以上施工队或工种配合施工时，工长（施工员）按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底。
（4）班组长要认真落实安全技术交底，每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
（5）安全技术交底按施工工种安全技术交底；分项、分部工程施工安全技术交底；采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的安全技术交底。
2.（1）还应有的安全检查是：定期性安全检查，经常性安全检查，不定期性安全检查。
（2）安全检查的重点是：违章指挥和违章作业。
3.（1）临时用电施工组织设计及审批
根据国家的有关标准、规范和施工现场的实际负荷情况，编制施工现场“临时用电施工组织设计”，由施工企业总工程师审定， 报监理和业主审批。
（2）临时用电施工组织设计的准用程序
1）安装公司协助业主向当地电业部门申报用电方案。
2）按照电业部门批复的方案及《施工现场临时用电安全技术规范》进行设备、材料的采购和施工；
3）对临时用电施工项目进行检查、验收，并向电业部门提供相关资料，申请送电；
4）电业部门进行检查、验收和试验，同意送电后方可送电使用。
4．根据背景分析，引起焊接合格率偏低的因素主要有四个：
（1）施工人员
（2）材料（焊材代用）
（3）机具（部分焊机不符合要求）
（4）工程管理环境（外观检查漏检） -
第14题：
某机电安装公司承担了某钢厂新厂区油罐组焊，燃气、氧气管道安装施工，设计要求焊缝 进行射线无损探伤检査。强度试验采用气压试验方法。该公司在编制施工方案时，对油罐组焊、管道焊接方案采用综合评价法进行了技术经济比 较，选定了最优方案。
管道焊后经射线探伤发现焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行 了分析，经查验,工艺文件巳按程序审批,并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用， 部分焊机不符合要求，焊缝外观检査有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接 合格率得到了提高。项目部根据现场危险源辨识，编制了高处作业、机械操作、起重吊装、临时用电安全技术 措施。
1.指出焊接方案的技术效率应从哪些方面进行比较。
2.针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，指出施工生产要素中哪些因素失控t
3.项目部査验的技术交底记录包括哪些方面？
4.指出该公司编制的安全技术措施还有哪些不完善的地答案：解析：1.焊接方案的技术效率应从能否适应的母材、焊接速度、熔敷效率、适应的焊接位置等方面进行比较。
2.针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，施工生产要素中材料因素、施工机具因素与检测器具因素失控。
3.项目部查验的技术交底记录主要内容包括施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求等方面的记录。
4.该公司编制的安全技术措施还应包括：施工平面布置；动用明火作业；在密闭容器内作业；带电调试作业；管道和容器的探伤、冲洗及压力试验；单机试车和联动试车。 -
第15题：
CO2气体保护焊的电弧加热集中，焊件受热面积小，可减少焊接应力和变形，所以在焊接大型钢结构架时采用CO2气体保护焊比焊条电弧焊容易控制变形。
正确答案:正确 -
第16题：
问答题某机电安装公司承担了某钢厂冷轧薄板连续退火炉工程中机电部分的安装施工任务，工程内容包括：厂内附属设备、工艺管道安装和厂外燃气、原料系统管道安装施工。按设计要求，工艺管道焊缝进行射线无损探伤检查。 该公司项目部明确各级各类人员的安全生产责任制，以加强项目的安全管理，组织编制管道焊接施工方案。为了加强施工作业的安全，项目部组织进行了安全技术交底。施工过程中安装公司组织了与工程对应的季节、专业和综合等安全检查，以保障施工过程安全。 施工过程中，发生了下列事件： 1.在系统管道安装施工中，由于厂外暂无电源供给。为加快施工进度，该公司自行采用自备电源组织了施工。 2.厂内工艺管道焊接后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。 项目部擅自采用自备电源施工为什么是错误的？正确的做法是什么？正确答案： 按《电力法》第26条规定：“申请新装用电、临时用电、增加用电容量、变更用电和终止用电，应当依照规定的程序办理手续。”项目部擅自采用自备电源施工，违反了《电力法》规定。正确的做法是：承包单位（机电安装公司项目部）要告知供电部门，并征得同意（许可），采取安全技术措施后，例如防止自备电源误入市政电网等，方可施工。解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。 问题：质量事故处理有哪几种形式？本案例属于哪种？正确答案： 施工质量事故处理方式有：返工、返修、限制使用、不作处理和报废五种情况。
1.返工处理
当工程质量缺陷经过修补处理后不能满足规定的质量标准要求，或不具备补救可能性则必须采取返工处理。
2.返修处理
对于工程某些部分的质量虽未达到规定的规范、标准或设计的要求，存在一定的缺陷，但经过修补后可以达到要求的质量标准，又不影响使用功能或外观的要求，可采取返修处理。
3.限制使用
当工程质量缺陷按返修方法处理后，无法保证达到规定的使用要求和安全要求，而又无法返工处理的情况下，可按限制使用处理。
4.不作处理
对于某些工程质量问题虽然达不到规定的要求或标准，但其情况不严重，对工程的使用和安全影响很小，经过分析、论证和设计单位认可后，可不作专门处理。
5.报废处理
当采取上述办法后，仍不能满足规定的要求或标准，则必须按报废处理。
本案例属于返工处理。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。 问题：三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？正确答案： 自检是指由操作人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施自我控制、自我把关，及时消除异常因素，以防止不合格品进入下道作业。
互检是指操作人员之间对所完成的作业或分项工程进行的相互检查，是对自检的一种复核和确认，起到相互监督的作用。互检的形式可以是同组操作人员之间的相互检验，也可以是班组的质量检查员对本班组操作人员的抽检，同时也可以是下道作业对上道作业的交接检验。
专检是指质量检验员对分部、分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足。
一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，
生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。
本案例问题出在自检和互检，在这两个环节上有失控。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题某机电安装公司总承包了一个炼油厂装置的安装工程，该机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。炼油厂装置安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，采用分三段运入施工现场，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础上由下至上逐段吊装、组对焊接的施工方法，并为此编制了施工方案。根据施工方案，项目部进行了吊装机具的选择，决定租赁一台400t履带式起重机吊装。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了针对吊装作业的安全生产事故应急预案。 施工开始后，发生了下列事件： 1.项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。 2.400t履带式起重机进场组装完成之后立即着手进行分馏塔吊装，被监理工程师制止。若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施？正确答案： 施工现场伤亡事故发生后，项目部应立即启动“安全生产事故应急预案”，做好以下工作：
（1）施工现场人员要有组织，听指挥，首先抢救伤员，立即联系有关急救医院抢救，争取抢救时间，尽一切可能减少伤势的恶化和死亡的发生。
（2）迅速排除险情，采取必要措施防止事故进一步扩大。
（3）保护事故现场，妥善保管有关证物，采取尽可能的措施，防止人为或自然因素的破坏。
（4）根据事故报告程序和要求，向单位和当地政府安全生产监督管理部门或相关行政管理部门报告。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题某机电安装公司承担了某钢厂冷轧薄板连续退火炉工程中机电部分的安装施工任务，工程内容包括：厂内附属设备、工艺管道安装和厂外燃气、原料系统管道安装施工。按设计要求，工艺管道焊缝进行射线无损探伤检查。 该公司项目部明确各级各类人员的安全生产责任制，以加强项目的安全管理，组织编制管道焊接施工方案。为了加强施工作业的安全，项目部组织进行了安全技术交底。施工过程中安装公司组织了与工程对应的季节、专业和综合等安全检查，以保障施工过程安全。 施工过程中，发生了下列事件： 1.在系统管道安装施工中，由于厂外暂无电源供给。为加快施工进度，该公司自行采用自备电源组织了施工。 2.厂内工艺管道焊接后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。 针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，指出施工生产要素中哪些因素失控。正确答案： 根据背景分析，焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检，属于材料、机具、工程管理环境因素，但其根源是人的因素。因而引起焊接合格率偏低的因素有人员、材料（焊材代用）、机具（部分焊机不符合要求）、工程管理环境（外观检查漏检）四个因素。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题某机电安装公司承担了某钢厂新厂区油罐组焊，燃气、氧气管道安装施工，设计要求焊缝进行射线无损探伤检查，强度试验采用气压试验方法。 该公司在编制施工方案时，对油罐组焊、管道焊接方案采用综合评价法进行了技术经济比较，选定了最优方案。 管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析，经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。 项目部根据现场危险源辨识，编制了高处作业、机械操作、起重吊装、临时用电安全技术措施。 1.指出焊接方案的技术效率应从哪些方面进行比较。 2.针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，指出施工生产要素中哪些因素失控。 3.项目部查验的技术交底记录包括哪些方面? 4.指出该公司编制的安全技术措施还有哪些不完善的地方。正确答案： 1.指出焊接方案的技术效率应从哪些方面进行比较。
焊接技术效率比较的主要内容有：能否适应母材，焊接速度，熔敷效率，适应的焊接位置。
2.针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，指出施工生产要素中哪些因素失控。
引起焊接合格率偏低的因素有人员(焊工、质检人员)、机具(焊机)、材料(焊材)、工程管理环境(外观检查漏检)四个因素。
3.项目部查验的技术交底记录包括哪些方面?
技术交底内容主要包括：施工方法与工艺;技术要求;质量要求;安全要求。
4.指出该公司编制的安全技术措施还有哪些不完善的地方。
该公司应补充编制密闭容器内作业、射线探伤、气压试验，消防防火等安全技术措施。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。施工开始后，发生了下列事件：事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成项目进行分析、检查和总结。 简述分段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。为什么项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格？机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题？正确答案： 1.分段到货设备在基础由下至上逐段组对安装程序（组对焊接）：基础验收、设置垫铁→塔器的最下段（带裙座段）吊装就位、找正→吊装第二段（由下至上排序）、找正→组焊段间环焊缝→重复上述过程：逐段吊装直至吊装最上段（带顶封头段）、找正、组焊段间环焊缝→整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点同及二次灌浆。分段运至施工现场进行的塔器（压力容器），需在安装现场完成最后环焊缝的组对、焊接工作（背景分馏塔分三段到货，在现场进行2道环焊缝组焊）。2.从事压力容器在现场完成最后环焊缝焊接工作，必须具有取得相应制造级别许可的单位承担。例如，背景中的大型分馏塔属于Ⅱ类压力容器，其现场组焊，应由取得D2（第二类低、中压容器）级制造级别的单位承担。机电安装公司具有的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格，只能从事压力容器整体就位、整体移位安装。3.机电安装公司解决这个问题的途径有：（1）向建设单位反映协商，由分馏塔的制造厂完成分馏塔分在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验，如无损检测、压力试验等，机电安装公司协助从事吊装、找正等工作。（2）征得建设单位同意，将分馏塔在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验委托（或分包）给具备该类压力容器现场组焊资格的单位。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题某机电安装公司承担了某钢厂冷轧薄板连续退火炉工程中机电部分的安装施工任务，工程内容包括：厂内附属设备、工艺管道安装和厂外燃气、原料系统管道安装施工。按设计要求，工艺管道焊缝进行射线无损探伤检查。 该公司项目部明确各级各类人员的安全生产责任制，以加强项目的安全管理，组织编制管道焊接施工方案。为了加强施工作业的安全，项目部组织进行了安全技术交底。施工过程中安装公司组织了与工程对应的季节、专业和综合等安全检查，以保障施工过程安全。 施工过程中，发生了下列事件： 1.在系统管道安装施工中，由于厂外暂无电源供给。为加快施工进度，该公司自行采用自备电源组织了施工。 2.厂内工艺管道焊接后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。 安全技术交底制度应包括哪几个方面的内容？正确答案： 安全技术交底制度包括以下几个方面的内容：
（1）工程开工前，工程技术人员将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底。
（2）分项、分部工程施工前，工长（施工员）向所管辖的班组进行安全技术措施交底。
（3）两个以上施工队或工种配合施工时，工长（施工员）按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底。
（4）班组长要认真落实安全技术交底，每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
（5）安全技术交底按施工工种安全技术交底；分项、分部工程施工安全技术交底；采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的安全技术交底。解析： 暂无解析